CN205383083U - 一种用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置 - Google Patents

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China Shenhua Energy Co Ltd
Shenhua Sichuan Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及凝汽器真空治理领域,公开了一种用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置,该装置包括:凝汽器真空泵(1)、气液分离器(11)和换热单元,所述凝汽器真空泵(1)的出口与所述气液分离器(11)的入口连通,其特征在于,所述换热单元包括主换热单元和补充换热单元,所述主换热单元与凝汽器真空泵(1)的工作液入口连通,所述补充换热单元与气液分离器(11)的工作液出口连通。本实用新型提供的装置可以有效降低凝汽器真空泵工作液的温度,特别是夏季凝汽器真空泵工作液的温度,避免凝汽器真空泵运行过程中产生的汽蚀现象,进而保证凝汽器真空泵的安全运行并延长其使用寿命。

Description

一种用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置
技术领域
本实用新型涉及凝汽器真空治理领域,具体涉及一种用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置。
背景技术
目前,热电厂凝汽器主要采用大型水环真空泵抽真空,由于水环真空泵采用水作为工作液,水温变化直接影响真空泵抽气性能,最终影响发电机组的输出功率,所以热电厂会采用换热器对真空泵工作液降温。但是到了夏季,真空泵工作液温度较高,达到28℃以上,热交换器换热效果差。真空泵运行过程中还会产生汽蚀现象,发生很大的噪音对转子、叶轮产生很大的应力,最终导致叶片出现裂纹,甚至断裂,严重影响真空泵的安全运行和寿命。同时,真空泵抽气效率下降会造成电厂凝汽器真空下降4kPa以上,发电机组生产效率下降5-8%以上,这个损失对电厂来讲相当巨大。
实用新型内容
针对现有技术换热器夏季换热效果差,凝汽器真空泵工作液温度较高,凝汽器真空泵运行过程中还会产生汽蚀现象,发生很大的噪音,同时对转子、叶轮产生很大的应力,最终导致叶片出现裂纹,甚至断裂的缺陷,本实用新型提供一种新的用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置,旨在有效降低凝汽器真空泵工作液的温度,特别是夏季凝汽器真空泵工作液的温度,进而保证凝汽器真空泵的安全运行并延长其使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置,该装置包括:凝汽器真空泵、气液分离器和换热单元,所述凝汽器真空泵的出口与所述气液分离器的入口连通,其特征在于,所述换热单元包括主换热单元和补充换热单元,所述主换热单元与凝汽器真空泵的工作液入口连通,所述补充换热单元与气液分离器的工作液出口连通。
优选地,补充换热单元包括:换热器、冷冻水存储单元和用于将冷冻水在换热器、冷冻水存储单元之间循环的冷冻水输送管道和管道泵。
优选地,冷冻水存储单元为中央空调富裕冷冻水存储单元。
优选地,补充换热单元中换热器为换热面积为10-15m2的换热器。
优选地,主换热单元和补充换热单元串联连接。
优选地,该装置还包括凝汽器,其中,凝汽器与凝汽器真空泵的气体入口连通。
优选地,主换热单元包括:换热器、工业水系统和用于将工业水在换热器、工业水系统之间循环的工业水输送管道和管道泵。
优选地,工业水系统为主厂房工业水系统。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置;
图2是现有技术提供的用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、之间、中间”通常是指参考附图所示的上、下、之间、中间,使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
发电厂凝汽器中必须不断抽出不溶气体来维持汽轮机的高真空,因此,采用凝汽器真空泵抽出凝汽器中的不溶气体(主要为空气),将其输送至气液分离器进行分离后排出。凝汽器真空泵一般采用水作为工作液,凝汽器真空泵工作过程中产生的高热量使得工作液温度升高,水温变化直接影响凝汽器真空泵抽气性能,最终影响发电机组的输出功率。现有技术采用一个换热器对凝汽器真空泵工作液降温,但到了夏季,凝汽器真空泵工作液温度较高,达到28℃以上,单个热交换器换热效果差。另外,凝汽器真空泵运行过程中还会产生汽蚀现象,发生很大的噪音,同时对转子、叶轮产生很大的应力,最终导致叶片出现裂纹,甚至断裂,严重影响凝汽器真空泵的安全运行和寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新的用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置,如图1所示,该装置包括:凝汽器真空泵1、气液分离器11和换热单元,所述凝汽器真空泵1的出口与所述气液分离器11的入口连通,其特征在于,所述换热单元包括主换热单元和补充换热单元,所述主换热单元与凝汽器真空泵1的工作液入口连通,所述补充换热单元与气液分离器11的工作液出口连通。
在本实用新型中,所述换热单元用于降低凝汽器真空泵1工作液的温度。
根据本实用新型的装置,优选地,所述补充换热单元包括:换热器2、冷冻水存储单元3和用于将冷冻水在换热器2、冷冻水存储单元3之间循环的冷冻水输送管道4和管道泵5。
在本实用新型中,管道泵5安装在冷冻水输送管道4上。
根据本实用新型的装置,优选地,所述冷冻水存储单元3为中央空调富裕冷冻水存储单元。
本实用新型对于补充换热单元中换热器2的换热面积没有特别的限定,本领域技术人员能够根据凝汽器真空泵的工作条件进行适当的选择。
根据本实用新型的装置,优选地,所述换热器2为换热面积为10-15m2的换热器。
本实用新型将中央空调富裕冷冻水通过冷冻水输送管道4和管道泵5引入换热器2;经过气液分离器11分离后的工作液流至换热器2,换热器2通过中央空调富裕冷冻水冷却工作液,进而提高凝汽器真空泵1的出力;通过换热器2后的冷冻水循环回中央空调富裕冷冻水存储单元3,经过冷却的工作液进入主换热单元进行进一步冷却。
根据本实用新型的装置,优选地,所述主换热单元和所述补充换热单元串联连接。
本实用新型中,连通管线上设置有控制阀门,如图1所示。
根据本实用新型的装置,优选地,所述主换热单元和所述补充换热单元之间安装有控制阀门12、控制阀门13和控制阀门14。
在本实用新型中,当夏季或温度过高时,所述主换热单元和所述补充换热单元可以一起工作用于降低凝汽器真空泵1工作液的温度,即关闭控制阀门14,打开控制阀门12和控制阀门13,工作液从凝汽器真空泵1至气液分离器11进行分离后,流至补充换热单元换热后,至主换热单元进一步换热后循环回凝汽器真空泵1。
当冬季或温度较低时,所述主换热单元可以单独工作用于降低凝汽器真空泵1工作液的温度,即关闭控制阀门12和控制阀门13,打开控制阀门14,工作液从凝汽器真空泵1至气液分离器11进行分离后,流至主换热单元换热后直接循环回凝汽器真空泵1。
根据本实用新型的装置,优选地,该装置还包括凝汽器10,其中,凝汽器10与凝汽器真空泵1的气体入口连通。凝汽器真空泵1抽出凝汽器10中的不溶气体(主要为空气),将不溶气体(主要为空气)输送至气液分离器11进行分离后排出。
根据本实用新型的装置,优选地,所述主换热单元包括:换热器6、工业水系统7和用于将工业水在换热器6、工业水系统7之间循环的工业水输送管道8和管道泵9。
在本实用新型中,管道泵9安装在工业水输送管道8上。
根据本实用新型的装置,优选地,所述工业水系统7为主厂房工业水系统。
工作液从气液分离器11或补充换热单元流至主换热单元,将主厂房工业水系统7提供的工业水通过工业水输送管道8和管道泵9引入换热器6;换热器6通过主厂房工业水系统提供的工业水冷却工作液,提高凝汽器真空泵1的出力;经过换热器6后的工业水通过另一条工业水输送管道8和另一台管道泵9循环回主厂房工业水系统7,经过冷却的工作液循环回凝汽器真空泵1。
以下结合图1详细说明本实用新型的实施方式。如图1所示,凝汽器真空泵1将凝汽器中的不溶气体(主要为空气)抽出,将其输送至气液分离器11进行分离后排出。凝汽器真空泵1采用水作为工作液,凝汽器真空泵1工作过程中产生的高热量使得工作液温度升高,因此采用主换热单元和补充换热单元对工作液进行冷却。工作液从凝汽器真空泵1流至气液分离器11进行分离后流至补充换热单元,此时关闭控制阀门14,打开控制阀门12和控制阀门13,将机组集控室中央空调富裕冷冻水通过冷冻水输送管道4和管道泵5引入换热器2,换热器2通过中央空调富裕冷冻水冷却工作液,提高凝汽器真空泵1的出力,经过换热器2后的冷冻水通过另一条冷冻水输送管道4和另一台管道泵5循环回中央空调富裕冷冻水存储单元3,经过补充换热单元冷却的工作液流至主换热单元,将主厂房工业水系统7提供的工业水通过工业水输送管道8和管道泵9引入换热器6,换热器6通过主厂房工业水系统7提供的工业水冷却工作液,提高凝汽器真空泵1的出力,经过换热器6后的工业水通过另一条工业水输送管道8和另一台管道泵9循环回主厂房工业水系统7,经过主换热单元冷却的工作液循环回凝汽器真空泵1。
结合图2说明现有用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置。凝汽器真空泵1将凝汽器中的不溶气体(主要为空气)抽出,将其输送至气液分离器11进行分离后排出。凝汽器真空泵1采用水作为工作液,凝汽器真空泵1工作过程中产生的高热量使得工作液温度升高,因此采用主换热单元对工作液进行冷却。工作液从凝汽器真空泵1流至气液分离器11进行分离后流至主换热单元,将主厂房工业水系统7提供的工业水通过工业水输送管道8和管道泵9引入换热器6;换热器6通过主厂房工业水系统7提供的工业水冷却工作液,提高凝汽器真空泵1的出力;经过换热器6后的工业水通过另一条工业水输送管道8和另一台管道泵9循环回主厂房工业水系统7;经过主换热单元冷却的工作液循环回凝汽器真空泵1。
由此可见,与现有技术的用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置相比,本实用新型提供的装置采用补充换热单元,通过中央空调富裕的冷冻水进一步降低凝汽器真空泵工作液温度。夏季或温度较高时,和现有技术相比,采用本实用新型提供的装置可以使真空泵工作液温度降低约2.8℃,凝汽器真空提升0.2kPa,标煤耗降低约0.3g/kw·h。本实用新型提供的装置保证了真空泵的安全运行并延长其使用寿命。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于降低凝汽器真空泵工作液温度的装置,该装置包括:凝汽器真空泵(1)、气液分离器(11)和换热单元,所述凝汽器真空泵(1)的出口与所述气液分离器(11)的入口连通,其特征在于,所述换热单元包括主换热单元和补充换热单元,所述主换热单元与凝汽器真空泵(1)的工作液入口连通,所述补充换热单元与气液分离器(11)的工作液出口连通。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述补充换热单元包括:换热器(2)、冷冻水存储单元(3)和用于将冷冻水在换热器(2)、冷冻水存储单元(3)之间循环的冷冻水输送管道(4)和管道泵(5)。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述冷冻水存储单元(3)为中央空调富裕冷冻水存储单元。
4.根据权利要求2或3所述的装置,其特征在于,所述换热器(2)为换热面积为10-15m2的换热器。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置,其特征在于,所述主换热单元和所述补充换热单元串联连接。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置还包括凝汽器(10),其中,凝汽器(10)与凝汽器真空泵(1)的气体入口连通。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置,其特征在于,所述主换热单元包括:换热器(6)、工业水系统(7)和用于将工业水在换热器(6)、工业水系统(7)之间循环的工业水输送管道(8)和管道泵(9)。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述工业水系统(7)为主厂房工业水系统。
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