CN205382911U - 高温注汽阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种高温注汽阀，包括：主体，其设有沿其延伸方向将其贯穿的通道；所述主体的壁上设有将所述通道与主体外连通的注汽孔；位于所述通道内的滑套，其将所述注汽孔封堵；所述滑套的上端能被阀球封堵，从而在井外打压作用下沿所述主体延伸方向滑动以打开所述注汽孔；设于所述滑套的外壁与所述通道之间的耐高温密封机构，其能将所述滑套与所述主体之间密封。本申请所提供的高温注汽阀可以防止蒸汽注到该高温注汽阀以下的油层中，实现目标油层的注汽工作。

Description

高温注汽阀

技术领域

本申请涉及机械采油技术领域，尤其涉及一种稠油注汽井用的高温注汽阀。

背景技术

目前油田大部分稠油井已进入高轮次吞吐阶段，单井每年平均注汽3-4周期，由于油井的各层物性差异及蒸汽的超覆作用，使各储层的矛后口益突出，严重的影响油藏的动用程度和整体的开发效果，目前该类井大部分采用选层配注技术，该技术除采用高温注汽封隔器外，注汽阀是其关键注汽工具。

中国专利(专利号：ZL201120186245.X)提出一种注汽阀，主要用于水平井均匀注汽，包含有一中心管及一外接管，其中，所述外接管套设在所述中心管的外侧，两者间形成一环形流道，所述外接管的一端与所述中心管相固接，其另一端的内周壁间隔形成有导流槽，所述导流槽与所述环形流道相导通，所述中心管的侧壁上对应于所述环形流道开设有配注孔，所述环形流道通过所述配注孔与所述中心管的内部相连通。该注汽阀存在这样的问题：配注阀始终处于开启状态，无法实现某一层不注汽，且需提前知道地层各配注层配注量，地面将工具注入孔道设定好，当需要调整配注量时只能起出工具再次打孔下入，施工繁琐，一次管柱无法调整各层配注量。

中国专利(专利号：ZL201120180070.1)提出一种定量配汽阀，设有:上接头、外套、内衬套、平衡弹簧、滑套、定位套及下接头，通过平衡弹簧与注汽压力之间的相互作用，使能够控制高渗透层吸气量，加强对低渗透层的注汽量，改善层间矛屑；提高注汽压力，节省注汽量；注汽量基本不受地层间吸气压力变化影响，注汽平稳，能较好的完成各个油层蒸汽的配注量。所述定量配汽阀的缺点为配汽阀始终处于开启状态，无法实现某一层不注汽。

实用新型内容

鉴于现有技术的以上不足，本申请的目的是提供一种高温注汽阀，以能够至少解决以上问题之一。

为实现上述目的，本申请提供一种高温注汽阀，包括：

主体，其设有沿其延伸方向将其贯穿的通道；所述主体的壁上设有将所述通道与主体外连通的注汽孔；

位于所述通道内的滑套，其将所述注汽孔封堵；所述滑套的上端能被阀球封堵，从而在井外打压作用下沿所述主体延伸方向滑动以打开所述注汽孔；

设于所述滑套的外壁与所述通道之间的耐高温密封机构，其能将所述滑套与所述主体之间密封。

作为一种优选的实施方式，所述主体包括相互连接的上接头及下接头，所述注汽孔位于所述上接头的壁上。

作为一种优选的实施方式，所述下接头设有外螺纹，所述上接头设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

作为一种优选的实施方式，所述通道内形成有第一台阶，所述耐高温密封机构位于所述第一台阶及所述下接头的上端面之间。

作为一种优选的实施方式，所述耐高温密封机构包括套设于所述滑套外的压环、中间套及石墨密封环；所述中间套上开设有与所述注汽孔相通的通孔；所述中间套的上端面与所述压环之间设有所述石墨密封环，所述中间套的下端面与所述下接头的上端面之间设有所述石墨密封环；所述第一台阶将所述压环限位。

作为一种优选的实施方式，所述注汽孔的数量为多个，且均匀分布于所述主体的周向。

作为一种优选的实施方式，所述滑套与所述中间套通过剪切销钉连接。

作为一种优选的实施方式，所述通道内形成有位于所述滑套下方的第二台阶，所述第二台阶在打开所述注汽孔后将所述滑套限位。

通过以上描述可以看出，本申请所提供的高温注汽阀通过设有所述耐高温密封机构可以在高温环境中提供较为可靠的密封；同时，由于可以通过阀球将滑套的上端封堵，蒸汽无法穿过滑套流入滑套的下方，进而可以防止蒸汽注到该高温注汽阀以下的油层中，实现目标油层的注汽工作。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种实施方式提供的高温注汽阀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1，本申请一种实施方式提供一种高温注汽阀，包括：主体1，其设有沿其延伸方向将其贯穿的通道11；所述主体1的壁上设有将所述通道11与主体1外连通的注汽孔101；位于所述通道11内的滑套20，其将所述注汽孔101封堵；所述滑套20的上端能被阀球封堵，从而在井外打压作用下沿所述主体1延伸方向滑动以打开所述注汽孔101；设于所述滑套20的外壁与所述通道11之间的耐高温密封机构30，其能将所述滑套20与所述主体1之间密封。

使用时，将上述高温注汽阀连接油管下入油井内并到达设计位置(待注汽油层的位置)。此时，整个高温注汽阀处于关闭状态。需要注汽时，通过井外投球将滑套20的上端封堵后井外进行打压，由于滑套20的上端封堵进而形成憋压。滑套20在压力作用下向下移动从而将注汽孔101打开，蒸汽通过注汽孔101进入油层，完成注汽，同时，由于滑套20的上端被封堵，蒸汽无法穿过滑套20流入滑套20的下方，进而可以防止蒸汽注到该高温注汽阀以下的油层中。

通过以上描述可以看出，本实施方式所提供的高温注汽阀通过设有所述耐高温密封机构30可以在高温环境中提供较为可靠的密封；同时，由于可以通过阀球将滑套20的上端封堵，蒸汽无法穿过滑套20流入滑套20的下方，进而可以防止蒸汽注到该高温注汽阀以下的油层中，实现目标油层的注汽工作。

请继续参阅图1，所述主体1及所述滑套20均为管状。所述主体1可以为一体构造也可以为分体构造，较佳的，所述主体1可以包括相互连接的上接头100及下接头200，所述注汽孔101位于所述上接头100的壁上。所述下接头200连接于所述上接头100的下方。所述下接头200设有外螺纹，所述上接头100设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

所述通道11内可以形成有第一台阶102，所述耐高温密封机构30位于所述第一台阶102及所述下接头200的上端面201之间。所述第一台阶102为所述通道11内的变径处，具体的，在所述第一台阶102位置所述通道11的内径缩小。所述耐高温密封机构30夹设于所述第一台阶102及所述下接头200的上端面201之间。

在一个具体的实施方式中，所述耐高温密封机构30可以包括套设于所述滑套20外的压环31、中间套33及石墨密封环32。所述中间套33上开设有与所述注汽孔101相通的通孔331；所述中间套33的上端面201与所述压环31之间设有所述石墨密封环32。所述中间套33的下端面与所述下接头200的上端面201之间设有所述石墨密封环32；所述第一台阶102将所述压环31限位。所述石墨密封环32可以在井下的高温条件下保持良好的密封。

所述主体1与所述滑套20可以同轴设置。所述耐高温密封机构30设于所述主体1与所述滑套20之间的环空内。所述注汽孔101的数量为多个，且均匀分布于所述主体1的周向。同时，所述滑套20上开设的通孔331的数量性状均可以与所述注汽孔101的数量形状相匹配。

为保证滑套20不会自行移动而打开所述高温注汽阀，所述滑套20与所述中间套33通过剪切销钉40连接。通过此种设置，在阀球将滑套20上端封堵后需要憋压至一定的压力，直至将剪切销钉40剪断才可推动所述滑套20，可以看出，本实施方式中的高温注汽阀的控制简单灵活。

进一步的，所述通道11内可以形成有位于所述滑套20下方的第二台阶202，所述第二台阶202在打开所述注汽孔101后将所述滑套20限位。所述第二台阶202可以位于所述下接头200。第二台阶202可以为通道11内的变径处，具体的，在所述第二台阶202位置所述通道11的内径缩小。通过此种设置，滑套20在下移时，滑套20移动至接触第二台阶202停止继续下移，进而使得滑套20的移动位置可控，在滑套20接触第二台阶202时，滑套20依然通过耐高温密封机构30与本体密封，进而可以有效保证全部的蒸汽可以由注汽孔101注入油层内。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (8)

1.一种高温注汽阀，其特征在于，包括：

主体，其设有沿其延伸方向将其贯穿的通道；所述主体的壁上设有将所述通道与主体外连通的注汽孔；

位于所述通道内的滑套，其将所述注汽孔封堵；所述滑套的上端能被阀球封堵，从而在井外打压作用下沿所述主体延伸方向滑动以打开所述注汽孔；

设于所述滑套的外壁与所述通道之间的耐高温密封机构，其能将所述滑套与所述主体之间密封。

2.如权利要求1所述的高温注汽阀，其特征在于：所述主体包括相互连接的上接头及下接头，所述注汽孔位于所述上接头的壁上。

3.如权利要求2所述的高温注汽阀，其特征在于：所述下接头设有外螺纹，所述上接头设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。

4.如权利要求3所述的高温注汽阀，其特征在于：所述通道内形成有第一台阶，所述耐高温密封机构位于所述第一台阶及所述下接头的上端面之间。

5.如权利要求4所述的高温注汽阀，其特征在于：所述耐高温密封机构包括套设于所述滑套外的压环、中间套及石墨密封环；所述中间套上开设有与所述注汽孔相通的通孔；所述中间套的上端面与所述压环之间设有所述石墨密封环，所述中间套的下端面与所述下接头的上端面之间设有所述石墨密封环；所述第一台阶将所述压环限位。

6.如权利要求1所述的高温注汽阀，其特征在于：所述注汽孔的数量为多个，且均匀分布于所述主体的周向。

7.如权利要求5所述的高温注汽阀，其特征在于：所述滑套与所述中间套通过剪切销钉连接。

8.如权利要求1所述的高温注汽阀，其特征在于：所述通道内形成有位于所述滑套下方的第二台阶，所述第二台阶在打开所述注汽孔后将所述滑套限位。