CN205382807U - 一种新型铰页机构及使用其的人防防护门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型铰页机构及使用其的人防防护门，包括铰页轴、门框铰页、门扇铰页和开口销，所述铰页轴的两端分别套接所述门框铰页与所述门扇铰页，所述门扇铰页设置于两两所述门框铰页之间，所述开口销设置于所述铰页轴的底端，还设置有滑动轴套，所述滑动轴套套接于所述铰页轴，所述门扇铰页的中部设置有轴套容纳腔，所述滑动轴套设置于所述轴套容纳腔内。本实用新型的铰页机构具有结构简单，使用寿命长等特点，设置滑动轴套代替原来的调心滚子轴承，增强了所承受的径向负荷力，解决了钢筋混凝土防护密闭门中调心滚子轴承在安装调试及日常维护时容易崩裂损坏的难题，极大地提高了钢筋混凝土防护密闭门的安全性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰页机构的技术领域，具体涉及一种新型铰页机构及使用其的人防防护门。
背景技术
目前，钢筋混凝土防护密闭门因大小及防护的级别不同，其重量约1-2吨不等。其门扇的支承及巩固功能是分别由下铰页中的单向推力球轴承和调心滚子轴承以及上铰页中的调心滚子轴承来承担。
由于钢筋混凝土防护密闭门重量比较重，门扇在开启时的倾覆力较大，上铰页中的调心滚子轴承所承受的横向力负荷较重(如图3所示)。在安装调试及日常维护保养时，稍有不慎就容易造成上铰页中的调心滚子轴承崩裂损坏，无法再开启或关闭防护门扇。传统的结构虽然简单，但是操作起来不方便，使用寿命也较短，而且防护的密闭性差，门扇打开的灵活性也差，极大地影响正常的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种新型铰页机构及使用其的人防防护门。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型铰页机构，包括铰页轴、门框铰页、门扇铰页和开口销，所述铰页轴的两端分别套接所述门框铰页与所述门扇铰页，所述门扇铰页设置于两两所述门框铰页之间，所述开口销设置于所述铰页轴的底端，还设置有滑动轴套，所述滑动轴套套接于所述铰页轴，所述门扇铰页的中部设置有轴套容纳腔，所述滑动轴套设置于所述轴套容纳腔内。
更具体地，还设置有铰页垫圈，所述铰页垫圈设置于所述门框铰页与所述门扇铰页之间。
更具体地，所述铰页轴设置有L型的加油孔道，所述加油孔道的一端开孔于所述铰页轴的上端并设置有加油咀，所述加油孔道的另一端开孔于所述铰页轴与轴套接触部位的中部。
优选地，所述滑动轴套为H62黄铜轴套。
优选地，所述铰页垫圈为橡胶铰页垫圈。
一种使用上述的新型铰页机构的人防防护门，所述新型铰页机构安装于所述防护门本体的端面。
优选地，所述新型铰页机构为上铰页。
本实用新型的有益效果：1.通过设置所述滑动轴套代替原来的调心滚子轴承，极大增强了所承受的径向负荷力，成功解决了钢筋混凝土防护密闭门中调心滚子轴承在安装调试及日常维护保养时容易崩裂损坏的难题，极大地提高了使用上述的新型铰页机构的钢筋混凝土防护密闭门的安全性和灵活性；2.采用H62黄铜制成的滑动轴套，一方面，H62黄铜轴套具有紧凑结构等特征，能承受更大的径向负荷，解决了调心滚子轴承在安装调试及日常维护保养时容易崩裂损坏的问题；另一方面，在转轴转动时，H62黄铜轴套与钢质的上铰页不会咬死，维护起来更方便，占用空间更小，易加工和连接，可节省材料和总费用，具有很好稳定性及可靠性；3.通过铰页垫圈能大大减少门框铰页与门扇铰页之间摩擦力，避免门框铰页与门扇铰页之间因铰页轴转动造成的磨损，而且防止它们之间受到压力、腐蚀或者热胀冷缩而导致铰页轴难以转动，同时填补门框铰页与门扇铰页之间的一些不规则性的缝隙；4.所述铰页轴设置有L型的加油孔道，所述加油孔道的一端开孔于铰页轴的上端并设置有加油咀，所述加油孔道的另一端开孔于所述铰页轴与轴套接触部位的中部，日常维护保养时通过加油咀可方便快捷地将润滑油加注到铰页轴与轴套接触部位；5.橡胶铰页垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，变形较容易，受到压紧时不费力，同时起到较好的密封效果；由于橡胶具有良好的弹性和恢复性，当橡胶受到压力变化和温度波动的时候，它能产生适当的柔软性与接触面很好地贴合，还有能在低温时不硬化，方便安装压紧，不粘接密封面、拆卸容易。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的一个实施例的铰页机构的整体结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例的铰页机构的结构放大示意图；
图3是本实用新型的一个实施例的铰页机构的受力分布图；
图4是本实用新型的一个实施例的铰页轴的截面示意图。
其中：铰页轴1、门框铰页2、门扇铰页3、开口销4、滑动轴套5、铰页垫圈6、加油咀7、防护门本体8、上铰页81、下铰页82、加油孔道9。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种新型铰页机构，如图1、2所示，包括铰页轴1、门框铰页2、门扇铰页3和开口销4，所述铰页轴1的两端分别套接所述门框铰页2与所述门扇铰页3，所述门扇铰页3设置于两两所述门框铰页2之间，所述开口销4设置于所述铰页轴1的底端，还设置有滑动轴套5，所述滑动轴套5套接于所述铰页轴1，所述门扇铰页3的中部设置有轴套容纳腔，所述滑动轴套5设置于所述轴套容纳腔内。
对于传统的钢筋混凝土防护密闭门的铰页机构来说，如图3所示，门扇的支承及固定功能分别由下铰页82的所述单向推力球轴承和调心滚子轴承以及上铰页81的调心滚子轴承来承担，因此上下铰页的调心滚子轴承所承受的负荷力比较大，然后往往在安装维护的时候，稍有不慎就容易造成上铰页81的调心滚子轴承崩裂损坏。通过设置所述滑动轴套5，所述滑动轴套5的装配尺寸保持与调心滚子轴承原有的不变，所述滑动轴套5具有紧凑结构等特征，能承受更大的径向负荷，成功解决了钢筋混凝土防护密闭门所述上铰页81中调心滚子轴承在安装调试及日常维护保养时容易崩裂损坏的难题。
更具体地，还设置有铰页垫圈6，所述铰页垫圈6设置于所述门框铰页2与所述门扇铰页3之间。通过所述铰页垫圈6能大大减少所述门框铰页2与所述门扇铰页3之间摩擦力，避免所述门框铰页2与所述门扇铰页3之间因所述铰页轴1转动造成的磨损，而且防止它们之间受到压力、腐蚀或者热胀冷缩而导致所述铰页轴1难以转动，同时使用所述铰页垫圈6能填补所述门框铰页2与所述门扇铰页3之间的一些不规则性的缝隙。
由于下铰页82主要承受向下方向的重力负荷，其负荷力通过调心滚子轴承来承担，所述调心滚子轴承主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。但在有较高的径向载荷能力的情况下，特别适用于重载或振动载荷下工作，不能承受纯轴向载荷，因此所述下铰页82通过设置了单向推力球轴承和单向推力球轴承套，它可以承受单方向的轴向负荷，并能作单方向的轴向定位，所述单向推力球轴承能大大减轻调心滚子轴承承重力的负担，实现钢筋混凝土防护密闭门更好地支撑作用。
更具体地，如图4所示，所述铰页轴1设置有L型的加油孔道9，所述加油孔道9的一端开孔于所述铰页轴1的上端并设置有加油咀7，所述加油孔道9的另一端开孔于所述铰页轴1与轴套接触部位的中部，日常维护保养时通过加油咀可方便快捷地将润滑油加注到铰页轴与轴套接触部位，保证铰页轴与轴套间润滑良好，门扇启闭灵活轻便。
优选地，所述滑动轴套5为H62黄铜轴套。H62黄铜具有很高的强度，热塑性良好，易焊接，耐蚀性良好，应用于各种螺帽、导波管及散热器，船舶工业用零件等。在室温下，CuZn为基的有序固溶体相较亮白色的固溶体相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。采用H62黄铜制造成的所述滑动轴套5代替调心滚子轴承，一方面，所述H62黄铜轴套具有紧凑结构等特征，能承受更大的径向负荷，解决了调心滚子轴承在安装调试及日常维护保养时容易崩裂损坏的问题；另一方面，在转轴转动时，所述H62黄铜轴套与钢质的上铰页81不会咬死，维护起来更方便，占用空间更小，易加工和连接，可节省材料和总费用，具有很好稳定性及可靠性。
优选地，所述铰页垫圈6为橡胶铰页垫圈。橡胶铰页垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，变形较容易，受到压紧时不费力，同时起到较好的密封效果，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电等行业。由于橡胶具有良好的弹性和恢复性，当橡胶受到压力变化和温度波动的时候，它能产生适当的柔软性与接触面很好地贴合，还有能在低温时不硬化，方便安装压紧，不粘接密封面、拆卸容易，所述铰页垫圈6采用橡胶材质来制备是不二之选。
当本实用新型的铰页机构工作时，所述门扇右侧的上铰页81设置所述滑动轴套5，下铰页82配装有调心滚子轴承和所述单向推力球轴承，当开启和关闭所述门扇时、所述门扇的支承力分别由所述下铰页82的所述单向推力球轴承和调心滚子轴承以及所述上铰页81的所述滑动轴套5来承担。改进点为：原来的上铰页81的调心滚子轴承由所述滑动轴套5所代替，增强了承受更大径向负荷的能力，当关启绕所述铰页轴1作180度地旋转，显得更加灵活和平稳。
一种使用上述的新型铰页机构的人防防护门，所述新型铰页机构安装于所述防护门本体8的端面，结构简单，操作方便，使用寿命长，提高其安全性。
优选地，所述新型铰页机构为上铰页81，增强了所述上铰页81所受径向负荷力的能力，避免防护门由过大的重力压坏铰页结构。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种新型铰页机构，包括铰页轴、门框铰页、门扇铰页和开口销，所述铰页轴的两端分别套接所述门框铰页与所述门扇铰页，所述门扇铰页设置于两两所述门框铰页之间，所述开口销设置于所述铰页轴的底端，其特征在于：还设置有滑动轴套，所述滑动轴套套接于所述铰页轴，所述门扇铰页的中部设置有轴套容纳腔，所述滑动轴套设置于所述轴套容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的新型铰页机构，其特征在于：还设置有铰页垫圈，所述铰页垫圈设置于所述门框铰页与所述门扇铰页之间。
3.根据权利要求1所述的新型铰页机构，其特征在于：所述铰页轴设置有L型的加油孔道，所述加油孔道的一端开孔于所述铰页轴的上端并设置有加油咀，所述加油孔道的另一端开孔于所述铰页轴与轴套接触部位的中部。
4.根据权利要求1所述的新型铰页机构，其特征在于：所述滑动轴套为H62黄铜轴套。
5.根据权利要求1所述的新型铰页机构，其特征在于：所述铰页垫圈为橡胶铰页垫圈。
6.一种使用权利要求1-5任意一条所述的新型铰页机构的人防防护门，其特征在于：所述新型铰页机构安装于所述防护门本体的端面。
7.根据权利要求6所述的人防防护门，其特征在于：所述新型铰页机构为上铰页。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620184221.3U CN205382807U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种新型铰页机构及使用其的人防防护门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620184221.3U CN205382807U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种新型铰页机构及使用其的人防防护门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205382807U true CN205382807U (zh) | 2016-07-13 |
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ID=56351289
Family Applications (1)
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| CN201620184221.3U Active CN205382807U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种新型铰页机构及使用其的人防防护门 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205382807U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109356498A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-19 | 中国建筑标准设计研究院有限公司 | 一种用于高抗力人防工程的钢结构拱形防护门 |
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2016
- 2016-03-10 CN CN201620184221.3U patent/CN205382807U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109356498A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-19 | 中国建筑标准设计研究院有限公司 | 一种用于高抗力人防工程的钢结构拱形防护门 |
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