CN205381633U - 同步皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步皮带输送机，包括机架和绕在机架上的皮带。机架的两端分别设有从动链轮组和驱动链轮组。机架靠近从动链轮组的一端设有从动轮调节装置。从动链轮组的两侧和驱动链轮组的两侧设有与之相匹配的链条。链条上设有支撑皮带的托板，托板的下面设有多个滚筒组。机架的中间设有支撑起多个滚筒组的滚筒轨道。本实用新型结构简单、使用方便、驱动灵敏、摩擦力小、同步效果好、经久耐用、成本低、能耗小、维修方便，适合于恶劣环境和重型诉讼环境下工作。

Description

同步皮带输送机

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种同步皮带输送机。

背景技术

传统的皮带输送机采用机架、驱动轮、从动轮、输送带、托辊等组成，这种结构形式决定了皮带输送机易打滑，驱动轮与输送带不能平衡和同步，同时输送能力有限，更不能在重型皮带输送环境下到达同步效果。即使采用链轮同步的皮带输送机也大多采用尼龙板摩擦输送，阻力大，损耗大。因此，有必要增加一种同步皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中皮带输送机不能平衡、不同步、输送能力有限、阻力大、损耗大等不足，提供一种结构简单、使用方便、驱动灵敏、摩擦力小、同步效果好、能耗小的同步皮带输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

同步皮带输送机，包括机架和绕在机架上的皮带。所述机架的两端分别设有从动链轮组和驱动链轮组。所述机架靠近所述从动链轮组的一端设有从动轮调节装置。

所述从动链轮组的两侧和驱动链轮组的两侧设有与之相匹配的链条。所述链条上设有支撑所述皮带的托板，所述托板的下面设有多个滚筒组。所述机架的中间设有支撑起所述多个滚筒组的滚筒轨道。

所述从动链轮组包括从动轴和二个从动链轮，二个所述从动链轮分别固定在所述从动轴的两端，所述从动轴固定在所述机架上，所述链条与所述从动链轮的齿相匹配。

所述驱动链轮组包括二个驱动链轮和驱动轴，二个所述驱动链轮分别固定在所述驱动轴的两端，所述驱动轴固定在所述机架上，所述链条与所述驱动链轮的齿相匹配。

每个所述滚筒组包括滚筒、滚筒轴和二个滚筒支架。所述滚筒安装在所述滚筒轴上，所述滚筒轴的两端分别通过二个所述滚筒支架固定在所述托板上。

在其中一个实施例中，所述从动链轮组还包括从动轴承、从动轴承座和从动轴承盖。所述从动轴承座固定在所述机架上，所述从动轴承设置在所述从动轴上，所述轴承盖将所述从动轴承固定在所述从动轴承座上。

在其中一个实施例中，所述驱动链轮组还包括驱动轴承座、驱动轴承和驱动轴承盖。所述驱动轴承座固定在所述机架上，所述驱动轴承设置在所述驱动轴上，所述驱动轴承盖将所述驱动轴承固定在所述驱动轴承座上。

在其中一个实施例中，每个所述滚筒组还包括滚筒轴承，所述滚筒通过所述滚筒轴承固定在所述滚筒轴上。

在其中一个实施例中，所述托板的下面还设有清理所述滚筒轨道上杂物灰尘的刮板。

上述同步皮带输送机将机架、从动链轮组、驱动链轮组、皮带、链条、滚筒组加工和铆接而成。它结构简单、使用方便、驱动灵敏、摩擦力小、同步效果好、经久耐用、成本低、能耗小、维修方便，适合于恶劣环境和重型诉讼环境下工作。

附图说明

图1为本实施方式1中同步皮带输送机的俯视图。

图2为图1中同步皮带输送机的主视图。

图3为图1中同步皮带输送机的左视图。

图4为图1中同步皮带输送机的右视图。

图5为图1中同步皮带输送机的滚筒组的主视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1和图2所示，同步皮带输送机，包括机架1和绕在机架1上的皮带9。机架1的两端分别设有从动链轮组和驱动链轮组。机架1靠近从动链轮组的一端设有从动轮调节装置13。

其中，从动链轮组的两侧和驱动链轮组的两侧设有与之相匹配的链条91。链条91与皮带9同步。链条91上设有支撑皮带的托板93，托板93的下面设有多个滚筒组。滚筒组对皮带9起到支撑和滑动的作用。机架1的中间设有支撑起多个滚筒组的滚筒轨道15。托板93的下面还设有刮板95，刮板95与滚筒轨道15垂直接触，起到清理滚筒轨道15上的杂物灰尘的作用。

如图3所示，从动链轮组包括从动轴31和二个从动链轮33，二个从动链轮33分别固定在从动轴31的两端，从动轴31固定在机架1上，链条91与从动链轮33的齿相匹配。

其中，从动链轮组还包括从动轴承35、从动轴承座37和从动轴承盖39。从动轴承座37固定在机架1上，从动轴承35设置在从动轴31上，从动轴承盖39将从动轴承35固定在从动轴承座37上。

具体的，从动轴承盖39通过螺栓将从动轴承35固定到从动轴承座37上，从动轴承座37通过螺栓固定到机架1上，且二个从动链轮33通过螺栓固定到从动轴31的两端。

如图4所示，驱动链轮组包括二个驱动链轮53和驱动轴51，二个驱动链轮53分别固定在驱动轴51的两端，驱动轴51固定在机架1上，链条91与驱动链轮53的齿相匹配。

其中，驱动链轮组还包括驱动轴承座57、驱动轴承55和驱动轴承盖59。驱动轴承座57固定在所述机架1上，驱动轴承55设置在驱动轴51上，驱动轴承盖59将驱动轴承55固定在驱动轴承座57上。

具体的，驱动轴承盖59通过螺栓将驱动轴承55固定到驱动轴承座57上，驱动轴承座57通过螺栓固定到机架1上。二个驱动链轮53安装在驱动轴51的两端，其中一端通过螺栓将驱动链轮53固定在驱动轴51上。

如图5所示，每个滚筒组包括滚筒71、滚筒轴73和二个滚筒支架77。滚筒71安装在滚筒轴73上，滚筒轴73的两端分别通过二个滚筒支架77固定在托板93上。每个滚筒组还包括滚筒轴承75，滚筒71通过滚筒轴承75固定在滚筒轴73上。

总之，由于皮带9通过驱动链轮53驱动，皮带9始终与驱动链轮53和从动链轮33同步，同时又有滚桶组的支撑和滑动减少了阻力，且加大了支撑力，驱动轴51经过外力的驱动实现了皮带9与驱动机构同步不打滑的效果。

上述同步皮带输送机将机架1、从动链轮组、驱动链轮组、皮带9、链条91、滚筒组加工和铆接而成。它结构简单、使用方便、驱动灵敏、摩擦力小、同步效果好、经久耐用、成本低、能耗小、维修方便，适合于恶劣环境和重型诉讼环境下工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种同步皮带输送机，包括机架和绕在机架上的皮带，其特征在于，所述机架的两端分别设有从动链轮组和驱动链轮组，所述机架靠近所述从动链轮组的一端设有从动轮调节装置，所述从动链轮组的两侧和驱动链轮组的两侧设有与之相匹配的链条，所述链条上设有支撑所述皮带的托板，所述托板的下面设有多个滚筒组，所述机架的中间设有支撑起所述多个滚筒组的滚筒轨道；

所述从动链轮组包括从动轴和二个从动链轮，二个所述从动链轮分别固定在所述从动轴的两端，所述从动轴固定在所述机架上，所述链条与所述从动链轮的齿相匹配；

所述驱动链轮组包括二个驱动链轮和驱动轴，二个所述驱动链轮分别固定在所述驱动轴的两端，所述驱动轴固定在所述机架上，所述链条与所述驱动链轮的齿相匹配；

每个所述滚筒组包括滚筒、滚筒轴和二个滚筒支架，所述滚筒安装在所述滚筒轴上，所述滚筒轴的两端分别通过二个所述滚筒支架固定在所述托板上。

2.根据权利要求1所述的同步皮带输送机，其特征在于，所述从动链轮组还包括从动轴承、从动轴承座和从动轴承盖，所述从动轴承座固定在所述机架上，所述从动轴承设置在所述从动轴上，所述轴承盖将所述从动轴承固定在所述从动轴承座上。

3.根据权利要求1所述的同步皮带输送机，其特征在于，所述驱动链轮组还包括驱动轴承座、驱动轴承和驱动轴承盖，所述驱动轴承座固定在所述机架上，所述驱动轴承设置在所述驱动轴上，所述驱动轴承盖将所述驱动轴承固定在所述驱动轴承座上。

4.根据权利要求1所述的同步皮带输送机，其特征在于，每个所述滚筒组还包括滚筒轴承，所述滚筒通过所述滚筒轴承固定在所述滚筒轴上。

5.根据权利要求1所述的同步皮带输送机，其特征在于，所述托板的下面还设有清理所述滚筒轨道上杂物灰尘的刮板。