CN205380617U - 轴封骨架密封圈安装专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴封骨架密封圈安装专用工具,包括安装顶块、上梁、丝杠和手轮,丝杠中部设有外螺纹,下部为光滑圆柱面,手轮固定安装在丝杠的上端,丝杠向下穿过上梁并与上梁螺纹旋接,安装顶块的顶面中心处设置有可供丝杠下部插入其中的盲孔,安装顶块为回转体结构,其底部呈开口朝下的杯形结构,杯形的中心线与回转体的旋转中心线重合,杯形的薄壁的顶面为环形面,环形面的尺寸与待安装的骨架密封圈结构尺寸相匹配。本实用新型通过丝杠传递外力,安装顶块的环形面推动骨架密封圈,可以使骨架密封圈各点以大致相同的位移量平稳移动,能准确、平稳将骨架密封圈安装到位,消除骨架密封圈组装缺陷带来的泄漏隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将骨架密封圈准确安装到轴封中具体位置的安装专用工具,尤其适用于石油化工行业设备轴封的骨架密封圈的安装,属于石化装备制造组装和检、维修领域。
背景技术
在机械制造领域,转动设备需要设置轴封结构,而骨架密封圈又是比较常见的密封元件。骨架密封圈可以和其它部件组合形成润滑油腔和密封油腔。
由于骨架密封圈组成的润滑油腔和密封油腔不允许有泄漏,因此对于骨架密封的安装要求比较高,尤其是对大型轴封结构,更是如此。
在制造现场或维修现场,对于轴封结构,在安装骨架密封圈时,一般采用圆柱棒或其它普通工具,通过缓慢敲击推进的方式安装,这样就会导致密封圈各点的位移量差别比较大,不仅容易损坏密封圈,还会导致密封圈安装不平整,使形成的润滑油腔或密封油腔存在较大的泄漏隐患。
发明内容
为了克服现有技术下的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种轴封骨架密封圈安装专用工具,采用该专用工具安装石油化工行业设备轴封的骨架密封圈,可以保证骨架密封圈整体各点的位移量基本相同,不存在过大的位移差,从而保证骨架密封完好,由此消除骨架密封圈组装缺陷带来的泄漏隐患。
本实用新型的技术方案是:
一种轴封骨架密封圈安装专用工具,包括安装顶块、上梁、丝杠和手轮,所述丝杠中部设有外螺纹,下部为光滑圆柱面,所述手轮固定安装在所述丝杠的上端,所述丝杠向下穿过所述上梁并与所述上梁螺纹旋接,所述安装顶块的顶面中心处设置有可供所述丝杠下部插入其中的盲孔,所述安装顶块为回转体结构,其底部呈开口朝下的杯形结构,杯形的中心线与回转体的旋转中心线重合,杯形的薄壁的顶面为环形面,所述环形面的尺寸与待安装的骨架密封圈结构尺寸相匹配。
所述丝杠与所述上梁螺纹旋接的实现方式可以为:所述上梁的水平中央位置设有上下延伸的通孔,所述通孔中固定嵌装螺套,所述螺套设有内螺纹,所述丝杠与螺套螺纹连接。
所述上梁顶面水平中央位置可以设有上下延伸的凹槽,所述凹槽与所述通孔形成同轴的阶梯孔,所述螺套一端设有横向外伸的凸台,所述凸台落在所述凹槽上并通过螺纹连接件固定在所述凹槽中,从而实现所述螺套与所述上梁的固定连接。
所述轴封骨架密封圈安装专用工具还可以包括调整支撑块,所述调整支撑块为圆环形,所述调整支撑块的顶面为轴封函体安装时的定位面,所述调整支撑块的内孔孔径大于所述轴封函体下部的外径。
所述轴封骨架密封圈安装专用工具还优选包括下支撑块,所述下支撑块设有中央通孔,顶面设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的底面和内壁面为所述调整支撑块的安装定位面,所述调整支撑块可拆固定安装在所述下支撑块的所述圆形凹槽中。
所述安装顶块的顶面上可以设有吊环安装孔。
所述上梁的两端可以设有用于与所述支架顶面螺栓连接的长条孔。
如前述任意一种所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,还可以包括支架,所述上梁的两端固定安装在所述支架的顶面上,所述下支撑块固定安装在所述支架的下部,所述上梁的所述通孔的轴线与所述下支撑块的中央通孔轴线重合。
所述支架可以包括3个以上支腿(含3个),所述下支撑块位于各所述支腿之间,所述下支撑块的外部焊接在各个所述支腿的内侧。
所述下支撑块的外部轮廓优选呈矩形,所述支架的支腿优选为4个,且呈矩形排布,所述下支撑块的四角设置成平面,分别与各所述支腿朝内的侧面贴合并焊接固定。
本实用新型的有益效果为:解决了现有普通安装工具存在的问题和不足,可以避免安装过程中损坏骨架密封圈,可以使骨架密封圈各点以大致相同的位移量平稳移动,能准确、平稳地将骨架密封圈安装到位,可以消除由现有普通安装工具造成骨架密封圈组装缺陷带来的泄漏隐患,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为上梁的主视结构示意图;
图3为上梁的俯视结构示意图;
图4为安装顶块的主视结构示意图;
图5为安装顶块的俯视结构示意图;
图6为下支撑块的主视结构示意图;
图7为下支撑块的俯视结构示意图;
图8为骨架密封圈截面示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种轴封骨架密封圈安装专用工具,如图1、2、3、4、5所示,至少包括安装顶块4、上梁3、丝杠2和手轮1,所述丝杠中部设有外螺纹,下部为光滑圆柱面,所述手轮固定安装在所述丝杠的上端,所述丝杠向下穿过所述上梁并与所述上梁螺纹旋接,所述安装顶块的顶面中心处设置有可供所述丝杠下部插入其中的盲孔,所述安装顶块为回转体结构,其底部呈开口朝下的杯形结构,杯形的中心线与回转体的旋转中心线重合,杯形的薄壁的顶面为环形面,所述环形面的尺寸与待安装的骨架密封圈(参见图8)结构尺寸相匹配。
闲置时,安装顶块、上梁、丝杠以及手轮可以取下单独存放。使用时,将骨架密封圈9置于轴封函体8的预定位置,将安装顶块置于骨架密封圈上。将上梁支撑在安装顶块的上方,将丝杠通过手轮旋入上梁,使丝杠的下端伸入至安装顶块上部中心处的盲孔中。旋转手轮,对丝杠施加外力,向下推动安装顶块。由于安装顶块下部设计成环形面,并且与丝杠保持垂直,所以在安装顶块的推动下,骨架密封圈各点以大致相同的位移量平稳移动,直至安装到位。
所述丝杠与所述上梁螺纹旋接的实现方式优选为:所述上梁的水平中央位置设有上下延伸的通孔,所述通孔中固定嵌装螺套10,所述螺套设有内螺纹,所述丝杠与所示螺套螺纹连接。当需要拆下零件单独存放时,也可以将螺套和丝杠一同从上梁上拆下。对于丝杠特别是其中部螺纹较长的情况,相比单纯旋下丝杠操作起来更简单一些。
关于螺套与上梁的固定方式可以为:所述上梁顶面水平中央位置设有上下延伸的凹槽,所述凹槽与所述通孔形成同轴的阶梯孔,所述螺套一端设有横向外伸的凸台,所述凸台落在所述凹槽上并通过螺纹连接件固定在所述凹槽中,从而实现所述螺套与所述上梁的固定连接。
所述轴封骨架密封圈安装专用工具还可以包括调整支撑块5,所述调整支撑块为圆环形,所述调整支撑块的顶面为轴封函体安装时的定位面,所述调整支撑块的内孔孔径大于所述轴封函体下部的外径,该内孔可作为轴封函体安装时其下部的容纳空间。所述调整支撑块可以根据轴封函体安装时的定位面(位于下部)的结构尺寸配置多个,当用于不同的轴封函体时可以选用不同尺寸的调整支撑块。
所述轴封骨架密封圈安装专用工具还可以包括下支撑块6(如图1、6、7所示),所述下支撑块设有中央通孔,顶面设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的底面和内壁面为所述调整支撑块的安装定位面,所述调整支撑块可拆固定安装在所述下支撑块的所述圆形凹槽中。所述下支撑块可用于为所述调整支撑块提供安装基础,将所述调整支撑块离地支撑起来。不同的所述调整支撑块的外径优选采用统一尺寸,这样,一种尺寸的所述下支撑块即可对不同的所述调整支撑块普遍适用。在安装骨架密封圈时,可根据轴封函体的外形尺寸,将合适的调整支撑块安装在下支撑块上,再将轴封函体通过起重工具吊装至调整支撑块上。
所述安装顶块的顶面上可以设有吊环安装孔,用于安装吊环,以方便所述安装顶块的吊装作业。
所述上梁的两端设有用于与所述支架顶面螺栓连接的长条孔,长条孔的设置可以方便所述上梁相对所述支架的安装位置的调整。
所述轴封骨架密封圈安装专用工具还可以包括支架7,所述上梁的两端固定安装(例如螺栓连接安装)在所述支架的顶面上,所述下支撑块固定安装在所述支架的下部,距离所述支架的底部保持一定距离,以将所述轴封函体架起,避免轴封函体落地,使轴封函体的位置由下支撑块和调整支撑块决定,所述上梁的所述通孔的轴线与所述下支撑块的中央通孔轴线重合。
所述支架可以包括3个或多于3个的支腿,所述下支撑块位于各所述支腿之间,所述下支撑块的外部焊接在各个所述支腿的内侧。图1、6、7所示实施例中,所述下支撑块的外部轮廓呈矩形,所述支架的支腿为4个,且呈矩形排布,所述下支撑块的四角设置成平面,分别与各所述支腿朝内的侧面贴合并焊接固定。
闲置时,所述调整支撑块、下支撑块和支架也可以取下单独存放。
本实用新型的轴封骨架密封圈安装专用工具,其丝杠通过转动手轮对安装顶块施加外力,并由安装顶块推动骨架密封圈,使其平稳的就位。避免了现有的普通安装工具的强力安装导致骨架密封圈的损坏。
Claims (10)
1.一种轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于包括安装顶块、上梁、丝杠和手轮,所述丝杠中部设有外螺纹,下部为光滑圆柱面,所述手轮固定安装在所述丝杠的上端,所述丝杠向下穿过所述上梁并与所述上梁螺纹旋接,所述安装顶块的顶面中心处设置有可供所述丝杠下部插入其中的盲孔,所述安装顶块为回转体结构,其底部呈开口朝下的杯形结构,杯形的中心线与回转体的旋转中心线重合,杯形的薄壁的顶面为环形面,所述环形面的尺寸与待安装的骨架密封圈结构尺寸相匹配。
2.如权利要求1所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于所述丝杠与所述上梁螺纹旋接的实现方式为:所述上梁的水平中央位置设有上下延伸的通孔,所述通孔中固定嵌装螺套,所述螺套设有内螺纹,所述丝杠与螺套螺纹连接。
3.如权利要求2所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于所述上梁顶面水平中央位置设有上下延伸的凹槽,所述凹槽与所述通孔形成同轴的阶梯孔,所述螺套一端设有横向外伸的凸台,所述凸台落在所述凹槽上并通过螺纹连接件固定在所述凹槽中,从而实现所述螺套与所述上梁的固定连接。
4.如权利要求3所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于还包括调整支撑块,所述调整支撑块为圆环形,所述调整支撑块的顶面为轴封函体安装时的定位面,所述调整支撑块的内孔孔径大于所述轴封函体下部的外径。
5.如权利要求4所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于还包括下支撑块,所述下支撑块设有中央通孔,顶面设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的底面和内壁面为所述调整支撑块的安装定位面,所述调整支撑块可拆固定安装在所述下支撑块的所述圆形凹槽中。
6.如权利要求5所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于所述安装顶块的顶面上设有吊环安装孔。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于还包括支架,所述上梁的两端设有用于与所述支架顶面螺栓连接的长条孔,所述上梁的两端固定安装在所述支架的顶面上。
8.如权利要求5或6所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于还包括支架,所述上梁的两端设有用于与所述支架顶面螺栓连接的长条孔,所述上梁的两端固定安装在所述支架的顶面上,所述下支撑块固定安装在所述支架的下部,所述上梁的所述通孔的轴线与所述下支撑块的中央通孔轴线重合。
9.如权利要求8所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于所述支架包括3个以上支腿,所述下支撑块位于各所述支腿之间,所述下支撑块的外部焊接在各个所述支腿的内侧。
10.如权利要求9所述的轴封骨架密封圈安装专用工具,其特征在于所述下支撑块的外部轮廓呈矩形,所述支架的支腿为4个,且呈矩形排布,所述下支撑块的四角设置成平面,分别与各所述支腿朝内的侧面贴合并焊接固定。
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