CN205380245U - 一种压力机用垫板工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力机用垫板工装,它包括底座,所述的底座的上表面对称设置有孔,所述的底座上表面设置有定位孔,所述的底座上表面设置有键槽;本实用新型具有结构合理、使用方便、快速换模、锻造效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工工装技术领域,具体涉及一种垫板工装,特别涉及一种压力机用垫板工装。
背景技术
压力机是工厂车间常见的锻压工具,在压力机上进行锻压生产时,每次更换锻模时,都需要重新找正,锻模装夹定位找正,主要依赖人工操作完成装夹,其找正误差较大,而且找正过程非常繁琐,使得加工前的准备时间长,岗位工人操作繁琐,影响批量生产、工作效率低;因此,提供一种结构合理、使用方便、快速换模、锻造效率高的压力机用垫板工装是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、使用方便、快速换模、锻造效率高的压力机用垫板工装。
本实用新型的目的是这样实现的:一种压力机用垫板工装,它包括底座,所述的底座的上表面对称设置有孔,所述的底座上表面设置有定位孔,所述的底座上表面设置有键槽。
所述的底座为长方体底座。
所述的孔为沉头孔。
所述的孔的数量为8个。
所述的定位孔的数量为2个,所述的定位孔为圆形孔。
所述的键槽为交叉的矩形键槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用定位孔,在使用中,可以通过定位孔将底座安装到压力机上,用定位销进行定位,采用孔,孔的数量为8个,可以通过螺栓将底座固定在压力机上,采用键槽,由于键槽为交叉的矩形键槽,可以在键槽中安装键条来定位安装在底座上面的锻模,使得锻模在水平面方向不能移动,实现水平定位,缩短了模具在水平方向的调整时间;本实用新型具有结构合理、使用方便、快速换模、锻造效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种压力机用垫板工装的俯视图。
图2是本实用新型一种压力机用垫板工装的正视图。
1、孔2、底座3、键槽4、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示,一种压力机用垫板工装,它包括底座2,所述的底座2的上表面对称设置有孔1,所述的底座2上表面设置有定位孔4,所述的底座2上表面设置有键槽3。
本实用新型采用定位孔4,在使用中,可以通过定位孔4将底座安装到压力机上,用定位销进行定位,采用孔1,孔1的数量为8个,可以通过螺栓将底座2固定在压力机上,采用键槽3,由于键槽3为交叉的矩形键槽,可以在键槽3中安装键条来定位安装在底座2上面的锻模,使得锻模在水平面方向不能移动,实现水平定位,缩短了模具在水平方向的调整时间;本实用新型具有结构合理、使用方便、快速换模、锻造效率高的优点。
实施例2
如图1-2所示,一种压力机用垫板工装,它包括底座2,所述的底座2的上表面对称设置有孔1,所述的底座2上表面设置有定位孔4,所述的底座2上表面设置有键槽3,所述的底座2为长方体底座,所述的孔1为沉头孔,所述的孔1的数量为8个,所述的定位孔4的数量为2个,所述的定位孔4为圆形孔,所述的键槽3为交叉的矩形键槽。
本实用新型采用定位孔4,在使用中,可以通过定位孔4将底座安装到压力机上,用定位销进行定位,采用孔1,孔1的数量为8个,可以通过螺栓将底座2固定在压力机上,采用键槽3,由于键槽3为交叉的矩形键槽,可以在键槽3中安装键条来定位安装在底座2上面的锻模,使得锻模在水平面方向不能移动,实现水平定位,缩短了模具在水平方向的调整时间;本实用新型具有结构合理、使用方便、快速换模、锻造效率高的优点。
Claims (6)
1.一种压力机用垫板工装,它包括底座,其特征在于:所述的底座的上表面对称设置有孔,所述的底座上表面设置有定位孔,所述的底座上表面设置有键槽。
2.根据权利要求1所述的一种压力机用垫板工装,其特征在于:所述的底座为长方体底座。
3.根据权利要求1所述的一种压力机用垫板工装,其特征在于:所述的孔为沉头孔。
4.根据权利要求1所述的一种压力机用垫板工装,其特征在于:所述的孔的数量为8个。
5.根据权利要求1所述的一种压力机用垫板工装,其特征在于:所述的定位孔的数量为2个,所述的定位孔为圆形孔。
6.根据权利要求1所述的一种压力机用垫板工装,其特征在于:所述的键槽为交叉的矩形键槽。
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Publications (1)
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