CN205377603U - 电机插转子机用套转子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机插转子机用套转子装置，包括主滑枕、副滑枕及设置于主滑枕和副滑枕之间以使两者可拆卸连接的连接构件；主滑枕包括用于支承待安装的转子的第一大段，第一大段包括用于与电机定子内径配合以安装电机转子的第一小段，及连接第一小段的第二小段，第二小段的横截面面积大于第一小段的横截面面积，从而形成变截面结构以增强支撑电机转子的抗扭能力。本实用新型的电机插转子机用套转子装置，由于第二小段的横截面面积大于第一小段的横截面面积，从而形成变截面结构以增强支撑电机转子的抗扭能力，故而本实用新型的套转子装置在满足转子插入定子时不发生干涉的情形下可提高其抵抗变形的能力，从而适用多种规格中心高的电机。

Description

电机插转子机用套转子装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，特别地，涉及一种电机插转子机用套转子装置。

背景技术

电机的装配工序中，有一道工序是电机定子和转子的装配，即转子插入定子中。大中型电机的定子和转子的传统装配方法是采用人工操作的方式。近年来采用自动化的装配机来实现，该装配机的套转子装置由主滑枕、副滑枕和连接主滑枕和副滑枕之间的连接机构组成。

主滑枕分为上段、中段和下段，由于电机定子和转子之间的间隙很小，当将电机的转子放置在套转子装置上的时候，必须控制主滑枕的下段变形在一定范围内以防止电机转子插入定子的时候发生干涉。当主滑枕的下段的截面尺寸越大的时候，其抗扭截面系数越大，抵抗变形的能力越强。由于受电机定子的内径的限制，主滑枕的下段的截面尺寸必须小于电机定子的内径的尺寸。传统的电机插转子机用套转子装置的主滑枕下段为一高度相同的箱形梁，由于其变形的限制，该套转子装置只能适用于少量几种中心高的电机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电机插转子机用套转子装置，以解决现有的套转子装置由于受限于电机定子内径尺寸，导致只能适用少量几种中心高的电机的装配的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电机插转子机用套转子装置，包括主滑枕、副滑枕及设置于主滑枕和副滑枕之间以使两者可拆卸连接的连接构件；主滑枕包括用于支承待安装的转子的第一大段，第一大段包括用于与电机定子内径配合以安装电机转子的第一小段，及连接第一小段的第二小段，第二小段的横截面面积大于第一小段的横截面面积，从而形成变截面结构以增强支撑电机转子的抗扭能力。

进一步地，第二小段与第一小段平滑过渡连接，且第二小段和第一小段两者的截面形状相同且均呈空心方形。

进一步地，主滑枕还包括与第一大段相连的第二大段，及与第二大段相连的第三大段。

进一步地，主滑枕呈“U”型，第三大段与第一大段水平设置且第三大段位于第一大段的上方，第二大段竖直设置且位于第三大段和第一大段之间。

进一步地，第三大段与第二大段之间、第二大段与第一大段之间均通过焊接的方式相连。

进一步地，主滑枕整体下料折弯焊接成型。

进一步地，第三大段和第二大段两者的截面形状相同且与第一大段的截面形状相同。

进一步地，副滑枕呈“L”型，呈“L”型的副滑枕的开口与呈“U”型的主滑枕的开口相对。

进一步地，副滑枕整体下料折弯焊接成型。

进一步地，呈“L”型的副滑枕由水平设置的水平段和竖直设置的竖直段焊接而成。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的电机插转子机用套转子装置，由于主滑枕包括用于支承待安装的转子的第一大段，第一大段为截面变化的变截面结构，用以支承转子时增强截面抵抗变形的能力，故而本实用新型的套转子装置在满足转子插入定子时不发生干涉的情形下可提高其抵抗变形的能力，从而适用多种规格中心高的电机。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的电机插转子机用套转子装置的结构示意图。

图例说明

10、主滑枕；11、第一大段；111、第一小段；112、第二小段；12、第二大段；13、第三大段；20、副滑枕；30、连接构件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型的优选实施例提供了一种电机插转子机用套转子装置，包括主滑枕10、副滑枕20及设置于主滑枕10和副滑枕20之间以使两者可拆卸连接的连接构件30；主滑枕10包括用于支承待安装的转子的第一大段11，第一大段11包括用于与电机定子内径配合以安装电机转子的第一小段111，及连接第一小段111的第二小段112，第二小段112的横截面面积大于第一小段111的横截面面积，从而形成变截面结构以增强支撑电机转子的抗扭能力。本实用新型的电机插转子机用套转子装置，由于主滑枕10包括用于支承待安装的转子的第一大段11，第一大段11包括用于与电机定子内径配合以安装电机转子的第一小段111，及连接第一小段111的第二小段112，且第二小段112的横截面面积大于第一小段111的横截面面积，从而形成变截面结构以增强支撑电机转子的抗扭能力，故而本实用新型的套转子装置在满足转子插入定子时不发生干涉的情形下可提高其抵抗变形的能力，从而适用多种规格中心高的电机。

可选地，本实施例中的连接构件30为常用的起连接作用并使相连的两者可拆卸的构件，如卡扣连接件、螺栓连接件等。

可选地，第二小段112与第一小段111平滑过渡连接，且第二小段112和第一小段111两者的截面形状相同且均呈空心方形。优选地，本实用新型具体的实施例中，第一小段111和第二小段112均为箱形梁。

可选地，如图1所示，主滑枕10还包括与第一大段11相连的第二大段12及与第二大段12相连的第三大段13。

本实用新型具体的实施例，如图1所示，主滑枕10呈“U”型，第三大段13与第一大段11水平设置且第三大段13位于第一大段11的上方，第二大段12竖直设置且位于第三大段13和第一大段11之间。

优选地，第三大段13与第二大段12之间、第二大段12与第一大段11之间均通过焊接的方式相连。本实用新型的主滑枕10结构简单、容易制作。

优选地，主滑枕10整体下料折弯焊接成型。

可选地，如图1所示，第三大段13和第二大段12两者的截面形状相同且与第一大段11的截面形状相同。优选地，第二大段12和第三大段13均为箱形梁。

本实用新型中，如图1所示，副滑枕20呈“L”型，呈“L”型的副滑枕20的开口与呈“U”型的主滑枕10的开口相对。

优选地，副滑枕20整体下料折弯焊接成型。

优选地，呈“L”型的副滑枕20由水平设置的水平段和竖直设置的竖直段焊接而成。本实用新型的副滑枕20结构简单、容易制作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

包括主滑枕(10)、副滑枕(20)及设置于所述主滑枕(10)和所述副滑枕(20)之间以使两者可拆卸连接的连接构件(30)；

所述主滑枕(10)包括用于支承待安装的转子的第一大段(11)，所述第一大段(11)包括用于与电机定子内径配合以安装电机转子的第一小段(111)，及连接所述第一小段(111)的第二小段(112)，所述第二小段(112)的横截面面积大于所述第一小段(111)的横截面面积，从而形成变截面结构以增强支撑所述电机转子的抗扭能力。

2.根据权利要求1所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

所述第二小段(112)与所述第一小段(111)平滑过渡连接，且所述第二小段(112)和所述第一小段(111)两者的截面形状相同且均呈空心方形。

3.根据权利要求1所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

所述主滑枕(10)还包括与所述第一大段(11)相连的第二大段(12)，及与所述第二大段(12)相连的第三大段(13)。

4.根据权利要求3所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

所述主滑枕(10)呈“U”型，所述第三大段(13)与所述第一大段(11)水平设置且所述第三大段(13)位于所述第一大段(11)的上方，所述第二大段(12)竖直设置且位于所述第三大段(13)和所述第一大段(11)之间。

5.根据权利要求4所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

所述第三大段(13)与所述第二大段(12)之间、所述第二大段(12)与所述第一大段(11)之间均通过焊接的方式相连。

6.根据权利要求4所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

所述主滑枕(10)整体下料折弯焊接成型。

7.根据权利要求3所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

所述第三大段(13)和所述第二大段(12)两者的截面形状相同且与所述第一大段(11)的截面形状相同。

8.根据权利要求4所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

所述副滑枕(20)呈“L”型，呈“L”型的所述副滑枕(20)的开口与呈“U”型的所述主滑枕(10)的开口相对。

9.根据权利要求8所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

所述副滑枕(20)整体下料折弯焊接成型。

10.根据权利要求8所述的电机插转子机用套转子装置，其特征在于，

呈“L”型的所述副滑枕(20)由水平设置的水平段和竖直设置的竖直段焊接而成。