CN205374327U - 热轧板表面质量检测系统的视频采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，包括图像采集装置和图像切换装置，所述图像切换装置包括安装座以及安装在安装座上的成对设置的反射镜，需要采集的热轧板图像信息通过二次反射的方式传递给图像采集装置。该装置通过采用平面镜1:1比例光学反射物体的特性，将需要采集的热轧板图像信息通过镜面二次反射的方式，传递给图像采集装置，使得图像采集相机在不直接面对热轧钢板辐射的情况下，获取热轧钢板表面质量实时图像信息。使相机距离热轧钢板可以有一定安全距离，避免相机和镜头长期受高温热辐射影响。

Description

热轧板表面质量检测系统的视频采集装置

技术领域

本实用新型属于热轧生产线表面质量检测技术领域，具体涉及一种热轧板表面质量检测系统的视频采集装置。

背景技术

随着社会的进步和发展，客户对产品质量要求也越来越高，现代化的检测控制控制技术也越来越融入到现代化的生产技术之中，带钢表面质量在线检测技术由于很好的缺陷识别率、缺陷定位和便利性等诸多优势，已经越来越多地应用在各带钢生产线中。

特别是对于热轧生产线，由于工作环境恶劣，人工操作困难等问题，更为迫切希望能够引入热轧带钢表面质量在线检测技术，将操作人员从恶劣环境中解放出来。

而为了实现热轧带钢表面质量的在线检测，需要采用视频采集装置实时获取带钢表面质量图像信息，并反馈给系统进行图像分析处理，从而判断缺陷类型并进行缺陷定位。但目前视频采集装置采用的是工业相机实时摄取带钢图像信息，热轧带钢的表面温度高达800900℃，其高温热辐射对相机及镜头的影响远远超过了相机和镜头的承受范围。目前，采用的是大流量冷风冷却的方式降低相机和镜头工作温度，但是依然无法避免相机和镜头长期直接承受高温热辐射的影响。

因此，非常有必要探索一种热轧板表面质量检测系统视频采集装置，可以避免直接高温辐射的影响，改善相机和镜头工作环境，提高工作寿命和安全可靠性。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，避免相机和镜头长期受高温热辐射影响。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，包括图像采集装置和图像切换装置，所述图像切换装置包括安装座以及安装在安装座上的反射镜，需要采集的热轧板图像信息通过反射的方式传递给图像采集装置。

上述结构利用平面镜1:1比例反射物体的光学特性，将热轧钢板表面质量图像信息实时传送给工业相机，避免了相机直接面对高温辐射，使得相机可以相对于高温区域有一段安全距离。

作为优选：所述反射镜成对设置于安装座内，使得图像信息经二次反射后传递至图像采集装置，成对设置，保证还原成与原始图像一致的图像信息，并传输至相机。

作为优选：所述反射镜为两个，两个反射镜平行布置，并与水平方向呈45°，两个反射镜分别安装在安装座的左右两端。

作为优选：所述安装座呈水平设置的筒状，其第一端向上弯折，并与图像采集装置对应，安装座第二端向下弯折形成图像收集端，所述反射镜设置在安装座内侧。

作为优选：所述安装座内外表面均涂有耐高温隔热层，如耐高温隔热涂料形成的隔热层。避免高温辐射造成的影响。

作为优选：所述安装座由碳钢制成。

作为优选：所述图像收集端安装有耐高温玻璃。

作为优选：所述图像采集装置包括相机安装框架、相机托架、工业相机、密封玻璃和密封盖，相机托架用于直接安装相机，并固定到相机安装框架上。

作为优选：还包括相机摆动架，相机摆动架安装在相机安装框架上，并与相机托架连接，用于调整相机角度。

如上所述，本实用新型的有益效果是：该装置通过采用平面镜1:1比例光学反射物体的特性，将需要采集的热轧板图像信息通过镜面二次反射的方式，传递给图像采集装置，使得图像采集相机在不直接面对热轧钢板辐射的情况下，获取热轧钢板表面质量实时图像信息。使相机距离热轧钢板可以有一定安全距离，避免相机和镜头长期受高温热辐射影响。通过耐高温玻璃密封安装座，避免高温热蒸汽进入安装座，进而影响到图像采集装置；同时避免灰尘进入安装座内污染反射镜镜面，影响成像效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图。

零件标号说明

1图像采集装置

11相机安装框架

12相机托架

13相机摆动架

14工业相机

15密封玻璃

16密封盖

2图像切换装置

21安装座

22反射镜

23高温石英玻璃

3操作平台

4热轧钢带

5托辊

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，包括图像切换装置2和图像采集装置1，图像采集装置1位于图像切换装置2上方，其中图像切换装置2主要由安装座21、高温石英玻璃23、反射镜22等构成。其中安装座21呈水平设置的筒状结构，其第一端向上弯折，并与图像采集装置1对应，安装座21第二端向下弯折形成图像收集端，反射镜22成对设置，本例中为两个，分别布置于安装座21水平段内两侧，并成45°平行布置，用于将钢板表面质量信息按1:1比例反射给图像采集装置1。其他实施例中可以采用单个反射镜22，只是图像需要进行再处理。

其中，安装座21采用碳钢制成，内外表面均涂有耐高温隔热层，避免高温热轧钢板直接辐射造成影响。高温石英玻璃23安装在安装座21的图像收集端，反射镜22的下方，用于密封安装座21，避免高温热蒸汽进入安装座21，进而影响到图像采集装置1；同时避免灰尘进入安装座21，污染反射镜22面，影响成像效果。

所述图像采集装置1主要由相机安装框架11、相机托架12、相机摆动架13、工业相机14、密封玻璃15和密封盖16等构成。相机安装框架11为焊接钢结构，用于为相机提供支撑。相机托架12用于直接安装相机，并固定到相机安装框架11上。相机摆动架13安装在相机安装框架11上，用于调整相机角度。工业相机14用于实时采集图像切换装置2反射回的热轧钢板表面质量实时信息。密封玻璃15用于密封相机安装框架11，避免灰尘进入相机安装框架11，污染相机镜头，同时使得图像信息可以进入相机。密封盖16用于密封相机安装框架11，避免灰尘进入相机安装框架11污染镜头。

如图2所示，热轧带钢4位于托辊5上，安装座21安装在采集装置的操作平台3上，一端位于热轧带钢4正上方，用于直接获取钢板表面质量图像信息并反射到另一端，另一端位于操作平台3上，用于接收钢板表面质量图像信息，并向图像采集装置1反射。

本装置通过采用平面镜1:1比例反射物体的光学特性，将需要采集的热轧板图像信息通过镜面二次反射的方式，传递给图像采集装置1，使得图像采集相机在不直接面对热轧钢板辐射的情况下，获取热轧钢板表面质量实时图像信息。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：包括图像采集装置和图像切换装置，所述图像切换装置包括安装座以及安装在安装座上的反射镜，需要采集的热轧板图像信息通过反射的方式传递给图像采集装置。

2.根据权利要求1所述的热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：所述反射镜成对设置于安装座内，使得图像信息经二次反射后传递至图像采集装置。

3.根据权利要求1所述的热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：所述反射镜为两个，两个反射镜平行布置，并与水平方向呈45°，两个反射镜分别安装在安装座的左右两端。

4.根据权利要求1所述的热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：所述安装座呈水平设置的筒状，其第一端向上弯折，并与图像采集装置对应，安装座第二端向下弯折形成图像收集端，所述反射镜设置在安装座内侧。

5.根据权利要求1所述的热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：所述安装座内外表面均涂有耐高温隔热层。

6.根据权利要求1所述的热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：所述安装座由碳钢制成。

7.根据权利要求4所述的热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：所述图像收集端安装有耐高温玻璃。

8.根据权利要求1所述的热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：所述图像采集装置包括相机安装框架、相机托架、工业相机、密封玻璃和密封盖，相机托架用于直接安装相机，并固定到相机安装框架上。

9.根据权利要求8所述的热轧板表面质量检测系统的视频采集装置，其特征在于：还包括相机摆动架，相机摆动架安装在相机安装框架上，并与相机托架连接，用于调整相机角度。