CN205373979U - 一种水气切换检测的测漏工装及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水气切换检测的测漏工装，其包括供工件置入的安装座，所述安装座上具有进气进水口及出口；还包括：开关单元，其装设于安装座上的进气进水口处，并开启或封堵所述进气进水口；测压单元，其上测压端装设于安装座内，并用于检测所述工件的内部压力；报警单元，其与测压单元电连；其中，气体或水流经安装座进入工件内，驱动开关单元封堵所述进气进水口，并以测压单元的测压端检测工件的内部压力，并以报警单元报警提示；本新型提供一种水气切换检测的测漏工装，其结构简单且易实现，能够实现水、气两种检测方式，可针对不同的过水件切换不同介质的检测方式，缩短了检测时间，提升检测效率，且形成半自动化检测。

Description

一种水气切换检测的测漏工装及设备

技术领域

本实用新型涉及卫浴行业，尤其是与一种水气切换检测的测漏工装有关。

背景技术

现有的卫浴产品的过水件都需要进行是否漏水检测，现有的检测方式大多采用试水的方式直接检测，即将水流直接灌注在过水件内，通过水流溢出的来测试是否具有漏水部分，这种方式无法完全测试出漏水部位，检测时间非常长，而且浪费大量的水资源；此外，从检测设备部分，无独立的设备限制，操作与装夹无统一的设备来实现，通过检测人员的作业习惯来进行操作，对检测人员的检测水平有一定的要求，具有人员约束；上述可知，现有的测漏设备难以满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种水气切换检测的测漏工装，其结构简单且易实现，能够实现水、气两种检测方式，可针对不同的过水件切换不同介质的检测方式，缩短了检测时间，提升检测效率，且形成半自动化检测。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水气切换检测的测漏工装，其包括供工件置入的安装座，所述安装座上具有进气进水口及出口；还包括：

开关单元，其装设于安装座上的进气进水口处，并开启或封堵所述进气进水口；

测压单元，其上测压端装设于安装座内，并用于检测所述工件的内部压力；

报警单元，其与测压单元电连；

其中，气体或水流经安装座进入工件内，驱动开关单元封堵所述进气进水口，并以测压单元的测压端检测工件的内部压力，并以报警单元报警提示。

进一步地，还包括一控制装置；该控制装置包括一控制单元；所述控制单元分别与开关单元、测压单元及报警单元相连；所述控制单元驱动开关单元开启或关闭；控制单元发出指令给所述测压单元进行测压，并将压力变化反馈给报警单元报警提示。

进一步地，所述控制装置还包括显示单元；所述显示单元分别与控制单元、测压单元相连。

进一步地，该设备包含如权利要求1至3任一项所述的测漏工装；还包括用于装夹测漏工装的装夹机构，该装夹机构包括活动架、装夹板及液压驱动单元；所述液压驱动单元与控制单元相连；所述安装座装设于活动架与装夹板之间形成的装夹区域内，并通过液压驱动单元顶推活动架位移，以使工件夹设在安装座上。

进一步地，所述装夹机构还包括一升降驱动单元及升降杆，所述装夹机构设置在所述升降杆上，并通过升降驱动单元驱使活动架与装夹板上沿升降杆下降至所述水槽内或上升至原始位置。

进一步地，还包括一限位件，其装设于升降杆上并用于限制活动架与装夹板的升降位置。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型所提供一种水气切换检测的测漏工装，其结构简单且易实现，实现水、气两种检测方式，可针对不同的过水件切换不同介质的检测方式，缩短了检测时间，提升检测效率，且形成半自动化检测。

(2)本新型将通过气体检测方式进行检测，在未检测出有泄漏的情况下能够保持过水件内部的干燥，不需要再进行排水处理；当检测具有泄漏的情况时，在将其置入水槽中已确定泄漏的具体位置；

(3)本新型通过控制装置与测压单元、报警单元等元器件相连，实现智能化控制，只需操作装夹步骤后即可控制进行检测，可降低检测人员的检测水平；

(4)通过显示单元实现可视化的操作，使得检测过程更加直观，降低操作难度；

(5)通过装夹机构与升降机构配合，只需对控制单元进行操作，便能实现水、气检测方式的切换，操作简单、切换快速，对应不同品类的产品跟任意调节，更易满足检测的需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本新型所述测漏工装的立体结构示意图；

图2为本新型所述安装座的立体结构示意图；

图3为本新型所述测漏设备的立体结构示意图一；

图4为本新型所述测漏设备的立体结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2及图3所示，本实用新型所述一种水气切换检测的测漏工装，其包括供工件置入的安装座1，所述安装座1上具有进气进水口10及出口11；还包括：

开关单元2，其装设于安装座1上的进气进水口10处，并开启或封堵所述进气进水口10；

测压单元3，其上测压端装设于安装座1内，并用于检测所述工件的内部压力；

报警单元4，其与测压单元3电连；

还包括一控制装置5；该控制装置5包括一控制单元51；所述控制单元51分别与开关单元2、测压单元3及报警单元4相连；所述控制单元51驱动开关单元2开启或关闭；控制单元51发出指令给所述测压单元3进行测压，并将压力变化反馈给报警单元4报警提示；所述控制装置5还包括显示单元52；所述显示单元52分别与控制单元51、测压单元3相连；

其中，气体或水流经安装座1进入工件内，驱动开关单元2封堵所述进气进水口10，并以测压单元3的测压端检测工件的内部压力，并以报警单元4报警提示。

具体实施方式，如图1至图4所示，本实用新型所述一种水气切换检测的测漏工装及设备，其主要包括以下部件：机台6、水槽60、活动架71、装夹板72、液压驱动单元73、升降杆74、升降驱动单元75、限位件76、安装座1、开关单元2、测压单元3、报警单元4、控制单元51及显示单元52；

实际安装时，装夹机构7的装配，将所述活动架71、装夹板72、限位件76分别套设在升降杆74上，限位件76可调节地设置在位移水槽60内，用于限制活动架71下降位置；而活动架71与装夹板72则形成供工件置入的装夹区域70，在活动架71下次装设液压驱动单元73，其上顶推杆带动活动架71位移，以使工件被夹设在装夹区域70内；此外，所述升降驱动单元75设置在升降杆74上，并通过升降驱动单元75驱使活动架71与装夹板72沿升降杆74下降至所述水槽60内或上升至原始位置；最后将整个装夹机构7装设在机台6上，以完成整个装夹机构7的装配；

工装部分，将控制装置5的控制单元51与机台6上的控制台连接，通过按压钮实现对控制单元51的操作；所述安装座1通过螺钉或其他紧固装置装设在活动架71上；在安装座1内设有用于过气过水通道(图中未示出)，过气过水通道其中一端口(出口11)置于工件内，另一端口(进气进水口10)供开关单元2装设，而开关单元2与进气管81及进水管82连接；测压单元3的检测端装入过气过水通道内，另一端与报警单元4连接；此外，控制单元51分布与测压单元3、开关单元2、液压驱动单元73及升降驱动单元75电连，通过控制单元51分别控制上述元器件工作；以上为工装部分的装配过程；

实际操作时，将工件套接在安装座1上，而后通过控制单元51驱动液压驱动单元73动作，以使所述活动架71移动，并与装夹板72夹持工件；而后，驱动开关单元2，使得气体从进气管81进入，并经过气过水通道后进入到工件内，随后待气体饱和后，控制开关单元2关闭封堵进气进水口10，此时，工件内的气压是一定的，启动测压单元3，使其测压端检测工件内的压强，若检测数值趋于平稳状态，则该工件无泄漏，若工件内部的气压发生变化，则可以判定该工件具有泄漏部分；此方式亦使用与进水方式检测；气体或液体检测方式依工件而定，可则一选择或二者先后使用；

现已龙头检测为例，为了减少通水后龙头内部需经排水的步骤，首先选用气体检测方式，装夹完成后进气，并通过测压单元3进行检测，而检测的过程的压力变化可通过显示单元52显示，实现可视化测漏过程；当保压一定时间内检测无测漏时，可进行下一步工序；当保压一定时间内检测有渗漏时，此时报警单元4开设报警，该龙头具有渗漏部位；下一步将具有该工件的装夹机构7整体通过升降杆74下移至水槽60内，并通过限位件76限制位置；根据水槽60内气体排出时产生的气泡来判断龙头渗漏的具体位置；整个过程都是可视化操作，操作难度系数降低较大，易满足生产需求。

本实用新型所提供一种水气切换检测的测漏工装，其结构简单且易实现，实现水、气两种检测方式，可针对不同的过水件切换不同介质的检测方式，缩短了检测时间，提升检测效率，且形成半自动化检测；本新型将通过气体检测方式进行检测，在未检测出有泄漏的情况下能够保持过水件内部的干燥，不需要再进行排水处理；当检测具有泄漏的情况时，在将其置入水槽中已确定泄漏的具体位置；本新型通过控制装置与测压单元、报警单元等元器件相连，实现智能化控制，只需操作装夹步骤后即可控制进行检测，可降低检测人员的检测水平；通过显示单元实现可视化的操作，使得检测过程更加直观，降低操作难度；通过装夹机构与升降机构配合，只需对控制单元进行操作，便能实现水、气检测方式的切换，操作简单、切换快速，对应不同品类的产品跟任意调节，更易满足检测的需求。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水气切换检测的测漏工装，其包括供工件置入的安装座，所述安装座上具有进气进水口及出口；其特征在于：还包括：

开关单元，其装设于安装座上的进气进水口处，并开启或封堵所述进气进水口；

测压单元，其上测压端装设于安装座内，并用于检测所述工件的内部压力；

报警单元，其与测压单元电连；

其中，气体或水流经安装座进入工件内，驱动开关单元封堵所述进气进水口，并以测压单元的测压端检测工件的内部压力，并以报警单元报警提示。

2.如权利要求1所述的一种水气切换检测的测漏工装，其特征在于：还包括一控制装置；该控制装置包括一控制单元；所述控制单元分别与开关单元、测压单元及报警单元相连；所述控制单元驱动开关单元开启或关闭；控制单元发出指令给所述测压单元进行测压，并将压力变化反馈给报警单元报警提示。

3.如权利要求2所述的一种水气切换检测的测漏工装，其特征在于：所述控制装置还包括显示单元；所述显示单元分别与控制单元、测压单元相连。

4.一种水气切换检测的测漏设备，其包括带有水槽的机架本体；其特征在于：该设备包含如权利要求1至3任一项所述的测漏工装；还包括用于装夹测漏工装的装夹机构，该装夹机构包括活动架、装夹板及液压驱动单元；所述液压驱动单元与控制单元相连；所述安装座装设于活动架与装夹板之间形成的装夹区域内，并通过液压驱动单元顶推活动架位移，以使工件夹设在安装座上。

5.如权利要求4所述的一种水气切换检测的测漏设备，其特征在于：所述装夹机构还包括一升降驱动单元及升降杆，所述装夹机构设置在所述升降杆上，并通过升降驱动单元驱使活动架与装夹板上沿升降杆下降至所述水槽内或上升至原始位置。

6.如权利要求5所述的一种水气切换检测的测漏设备，其特征在于：还包括一限位件，其装设于升降杆上并用于限制活动架与装夹板的升降位置。