CN205373154U - 一种组合式铝合金换热器及其系统 - Google Patents
一种组合式铝合金换热器及其系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205373154U CN205373154U CN201620032200.XU CN201620032200U CN205373154U CN 205373154 U CN205373154 U CN 205373154U CN 201620032200 U CN201620032200 U CN 201620032200U CN 205373154 U CN205373154 U CN 205373154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- sewage
- clear water
- heat exchange
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种组合式铝合金换热器及其系统,该装置应用于与原生污水进行热交换,将原生污水中的冷热量传递给热泵的一种高效能换热器,是污水源热泵系统对建筑物进行供暖、供冷的主要设备,由壳体、污水进水口、清水后联箱、污水检修门、支撑肋、底座、清水前联箱、清水进水口、清水出水口、污水进水联箱、污水出水口、污水换热通道、清水换热通道、支架豁口、清水折流板、端面平板、污水出水联箱、污水折流板、密封垫片、污水折流管箱、吊环、换热板片、污水折流口、换热板片安装槽组成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式铝合金换热器及其系统,该装置应用于与原生污水进行热交换,将原生污水中的冷热量传递给热泵的一种高效能换热器,是污水源热泵系统对建筑物进行供暖、供冷的主要设备。
背景技术
能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础,寻找和利用新的可再生能源是解决能源紧张的一种有效途径,开发利用城市原生污水作为热泵低位冷热源,为建筑物供暖、供冷具有重要的节能与环保价值,对缓解能源消耗紧张、减轻环境污染具有重要意义。但原生污水中含有大量的污杂物以及纤维和毛发,如不经过任何处理或不采取防堵措施的情况下,直接进入热交换设备进行换热,很容易堵塞热交换设备,无法正常运行。
另外,铝合金的密度比钢的密度小,如采用铝合金作为换热器的换热板片,会减轻换热器的自重,有利于换热器的安装;铝合金的导热系数约为普通钢材的4倍,采用铝合金作为换热器换热板片,会提高换热器的传热系数。
在污水源热泵系统中,往往换热器的清水侧需要承受较大的压力,所以对污水换热器清水侧承压能力要求较高,还有铝合金的焊接难度相对较大,采用拼接的方式减少了铝合金的焊接工作量,降低了换热器的生产成本。
发明内容
为解决原生污水中污杂物以及纤维和毛发,如不经过任何处理或不采取防堵措施的情况下,堵塞热交换设备;降低换热器自身重量、提高换热器的换热效率、承压能力,本实用新型提供了一种组合式铝合金换热器及其系统。
应用原理:
1、如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示,本实用新型组合式铝合金换热器由壳体、污水进水口、清水后联箱、污水检修门、支撑肋、底座、清水前联箱、清水进水口、清水出水口、污水进水联箱、污水出水口、污水换热通道、清水换热通道、支架豁口、清水折流板、端面平板、污水出水联箱、污水折流板、密封垫片、污水折流管箱、吊环、换热板片、污水折流口、换热板片安装槽组成,N片换热板片间由支架水平耦合连接形成单层换热体,每相临两层换热体之间间隙形成污水换热通道,相临两层换热体与换热体之间间距为3-6cm;端面平板开有N个换热板片安装槽,换热板片两端分别伸入端面平板中的换热板片安装槽,并进行铝焊连接,清水后联箱与端面平板、清水前联箱与端面平板通过法兰联接密封封闭,清水前联箱、清水后联箱和换热板片中的清水换热通道形成封闭的清水换热空间,清水前联箱、清水后联箱内的清水折流板将清水换热通道分隔成N个换热流程。
2、组合式铝合金换热器内原生污水与清水换热流程为:
原生污水换热流程:如图4、图6、图7所示,原生污水由污水进水口进入污水进水联箱,由污水进水联箱分流至其两侧的污水折流管箱,污水折流管箱内的污水折流板将污水换热通道分成N个流程,进入两侧污水折流管箱的原生污水,经污水折流管箱折流后进入污水换热通道第一层,沿污水换热通道长度方向流动,流到另一端时,由另一端的两侧污水折流管箱折流流向第二层,并沿第二层污水换热通道长度方向回流,到达污水换热通道端头时,由这一端两侧污水折流管箱再折流流向第三层,并再沿折流后的污水换热通道长度方向流动,往复折流与清水进行换热至第N层后,汇集于污水出水联箱,由污水出水口流出。
清水换热流程:如图5、图7所示,清水由清水进水口进入清水前联箱,清水折流板将清水换热通道分隔成N个流程,清水最先沿底层的清水换热通道长度方向流动,到达清水后联箱后,折流流入上一流程,沿清水换热通道长度方向流动,流至清水前联箱后再折流,往复流动与污水进行换热至第N层后,由清水出水口流出。
3、如图1、图2、图3、图7所示,污水折流管箱外侧设有污水检修门,污水检修门开启后可对污水换热通道进行维护;清水前联箱、清水后联箱与主体由法兰连接,开启后可对清水换热通道进行维护。
4、如图10、图12、图13、图14、图15、图16所示,支架3作为竖向支撑时,立面侧设有支架豁口,支架1、支架2、支架4、支架5同支架3相同,也设有支架豁口(14),主要作用为使同层由支架相隔的污水换热通道相通,与污水折流管箱相临的支架豁口称为污水折流口;换热板片与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5采用卡槽连接方式,换热板片上的耦合卡扣与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5上的耦合卡槽进行耦合,支架1、支架2、支架3)、支架4、支架5上的耦合卡槽、耦合卡扣相互耦合,换热板片与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5组合成单层污水换热通道为四通道的换热器。
5、如图17所示,换热板片与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5采用卡槽连接方式,换热板片上的耦合卡扣与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5上的耦合卡槽进行耦合,支架1、支架2、支架3)、支架4、支架5上的耦合卡槽、耦合卡扣相互耦合,换热板片与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5组合成单层污水换热通道为二通道的换热器。
6、如图18所示,换热板片与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5采用卡槽连接方式,换热板片上的耦合卡扣与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5上的耦合卡槽进行耦合,支架1、支架2、支架3)、支架4、支架5上的耦合卡槽、耦合卡扣相互耦合,换热板片与支架1、支架2、支架3、支架4、支架5组合成单层污水换热通道为一通道的换热器。
7、如图19所示,一种污水源热泵空调系统,由粗过滤网、自吸污水泵、污水供水管、组合式铝合金换热器、污水退水管、清水循环泵、清水供水管、清水回水管、热泵机组、末端供水管、末端系统、末端循环泵、末端回水管组成,原生污水经粗过滤网拦截其含有较大颗粒的污物后,由自吸污水泵经污水供水管输送至组合式铝合金换热器,在组合式铝合金换热器内与清水进行换热,换热后由污水退水管排至污水干渠下游;清水由清水回水管进入组合式铝合金换热器,经与污水进行换热后,由清水循环泵经清水供水管进入热泵机组,与工质换热后,由清水回水管进入组合式铝合金换热器循环换热;末端水由末端循环泵经末端回水管进入热泵机组,与工质进行换热,换热后由末端供水管进入末端系统进行换热,换热后再由末端循环泵经末端回水管进入热泵机组循环换热。
附图说明
图1-本实用新型组合式铝合金换热器轴测图
图2-本实用新型组合式铝合金换热器正面图
图3-本实用新型组合式铝合金换热器立面图
图4-本实用新型组合式铝合金换热器A-A剖面图
图5-本实用新型组合式铝合金换热器清水流向图
图6-本实用新型组合式铝合金换热器B-B剖面图
图7-本实用新型组合式铝合金换热器爆炸图
图8-图7的I处示意图
图9-换热板片示意图
图10-图9的II处示意图
图11-端面平板示意图
图12-换热板片组合图
图13-图12的III处示意图
图14-图12的IV处示意图
图15-支架3示意图
图16-图15的V处示意图
图17-另一种支架换热板片组合图
图18-另一种支架换热板片组合图
图19-本实用新型系统图
附图图面说明
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18,1-壳体;2-污水进水口;3-清水后联箱;4-污水检修门;5-支撑肋;6-底座;7-清水前联箱;8-清水进水口;9-清水出水口;10-污水进水联箱;11-污水出水口;12-污水换热通道;13-清水换热通道;14-支架豁口;15-清水折流板;16-端面平板;17-污水出水联箱;18-污水折流板;19-密封垫片;20-污水折流管箱;21-吊环;22-换热板片;23-污水折流口;24-耦合卡扣;25-支架1;26-支架2;27-支架3;28-支架4;29-支架5;30-耦合卡槽;31换热板片安装槽。
图19,32-粗过滤网;33-自吸污水泵;34-污水供水管;35-组合式铝合金换热器;36-污水退水管;37-清水循环泵;38-清水供水管;39-清水回水管;40-热泵机组;41-末端供水管;42-末端系统;43-末端循环泵;44-末端回水管。
具体实施方式
1、如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示,本实用新型的组合式铝合金换热器由壳体(1)、污水进水口(2)、清水后联箱(3)、污水检修门(4)、支撑肋(5)、底座(6)、清水前联箱(7)、清水进水口(8)、清水出水口(9)、污水进水联箱(10)、污水出水口(11)、污水换热通道(12)、清水换热通道(13)、支架豁口(14)、清水折流板(15)、端面平板(16)、污水出水联箱(17)、污水折流板(18)、密封垫片(19)、污水折流管箱(20)、吊环(21)、换热板片(22)、污水折流口(23)、换热板片安装槽(31)组成,N片换热板片(22)间由支架水平耦合连接形成单层换热体,每相临两层换热体之间间隙形成污水换热通道(12),相临两层换热体与换热体之间间距为3-6cm;端面平板(16)开有N个换热板片安装槽(31),换热板片(22)两端分别伸入端面平板(16)中的换热板片安装槽(31),并进行铝焊连接,清水后联箱(3)与端面平板(16)、清水前联箱(7)与端面平板(16)通过法兰联接密封封闭,清水前联箱(7)、清水后联箱(3)和换热板片(22)中的清水换热通道(13)形成封闭的清水换热空间,清水前联箱(7)、清水后联箱(3)内的清水折流板(15)将清水换热通道(13)分隔成N个换热流程。
2、组合式铝合金换热器内原生污水与清水换热流程为:
原生污水换热流程:如图4、图6、图7所示,原生污水由污水进水口(2)进入污水进水联箱(10),由污水进水联箱(10)分流至其两侧的污水折流管箱(20),污水折流管箱(20)内的污水折流板(18)将污水换热通道(12)分成N个流程,进入两侧污水折流管箱(20)的原生污水,经污水折流管箱(20)折流后进入污水换热通道(12)第一层,沿污水换热通道(12)长度方向流动,流到另一端时,由另一端的两侧污水折流管箱(20)折流流向第二层,并沿第二层污水换热通道(12)长度方向回流,到达污水换热通道(12)端头时,由这一端两侧污水折流管箱(20)再折流流向第三层,并再沿折流后的污水换热通道(12)长度方向流动,往复折流与清水进行换热至第N层后,汇集于污水出水联箱(17),由污水出水口(11)流出。
清水换热流程:如图5、图7所示,清水由清水进水口(8)进入清水前联箱(7),清水折流板(15)将清水换热通道(13)分隔成N个流程,清水最先沿底层的清水换热通道(13)长度方向流动,到达清水后联箱(3)后,折流流入上一流程,沿清水换热通道(13)长度方向流动,流至清水前联箱(7)后再折流,往复流动与污水进行换热至第N层后,由清水出水口(9)流出。
3、如图1、图2、图3、图7所示,污水折流管箱(20)外侧设有污水检修门(4),污水检修门(4)开启后可对污水换热通道(12)进行维护;清水前联箱(7)、清水后联箱(3)与主体由法兰连接,开启后可对清水换热通道(13)进行维护。
4、如图10、图12、图13、图14、图15、图16所示,支架3(27)作为竖向支撑时,立面侧设有支架豁口(14),支架1(25)、支架2(26)、支架4(28)、支架5(29)同支架3(27)相同,也设有支架豁口(14),主要作用为使同层由支架相隔的污水换热通道(12)相通,与污水折流管箱(20)相临的支架豁口(14)称为污水折流口(23);换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)采用卡槽连接方式,换热板片(22)上的耦合卡扣(24)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)进行耦合,支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)、耦合卡扣(24)相互耦合,换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)组合成单层污水换热通道(12)为四通道的换热器。
5、如图17所示,换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)采用卡槽连接方式,换热板片(22)上的耦合卡扣(24)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)进行耦合,支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)、耦合卡扣(24)相互耦合,换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)组合成单层污水换热通道(12)为两通道的换热器。
6、如图18所示,换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)采用卡槽连接方式,换热板片(22)上的耦合卡扣(24)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)进行耦合,支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)、耦合卡扣(24)相互耦合,换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)组合成单层污水换热通道(12)为一通道的换热器。
7、如图19所示,一种污水源热泵空调系统,由粗过滤网(32)、自吸污水泵(33)、污水供水管(34)、组合式铝合金换热器(35)、污水退水管(36)、清水循环泵(37)、清水供水管(38)、清水回水管(39)、热泵机组(40)、末端供水管(41)、末端系统(42)、末端循环泵(43)、末端回水管(44)组成,原生污水经粗过滤网(32)拦截其含有较大颗粒的污物后,由自吸污水泵(33)经污水供水管(34)输送至组合式铝合金换热器(35),在组合式铝合金换热器(35)内与清水进行换热,换热后由污水退水管(36)排至污水干渠下游;清水由清水回水管(39)进入组合式铝合金换热器(35),经与污水进行换热后,由清水循环泵(37)经清水供水管(38)进入热泵机组(40),与工质换热后,由清水回水管(39)进入组合式铝合金换热器(35)循环换热;末端水由末端循环泵(43)经末端回水管(44)进入热泵机组(40),与工质进行换热,换热后由末端供水管(41)进入末端系统(42)进行换热,换热后再由末端循环泵(43)经末端回水管(44)进入热泵机组(40)循环换热。
Claims (7)
1.本实用新型组合式铝合金换热器,其特征在于由壳体(1)、污水进水口(2)、清水后联箱(3)、污水检修门(4)、支撑肋(5)、底座(6)、清水前联箱(7)、清水进水口(8)、清水出水口(9)、污水进水联箱(10)、污水出水口(11)、污水换热通道(12)、清水换热通道(13)、支架豁口(14)、清水折流板(15)、端面平板(16)、污水出水联箱(17)、污水折流板(18)、密封垫片(19)、污水折流管箱(20)、吊环(21)、换热板片(22)、污水折流口(23)、换热板片安装槽(31)组成,N片换热板片(22)间由支架水平耦合连接形成单层换热体,每相临两层换热体之间间隙形成污水换热通道(12),相临两层换热体与换热体之间间距为3-6cm;端面平板(16)开有N个换热板片安装槽(31),换热板片(22)两端分别伸入端面平板(16)中的换热板片安装槽(31),并进行铝焊连接,清水后联箱(3)与端面平板(16)、清水前联箱(7)与端面平板(16)通过法兰联接密封封闭,清水前联箱(7)、清水后联箱(3)和换热板片(22)中的清水换热通道(13)形成封闭的清水换热空间,清水前联箱(7)、清水后联箱(3)内的清水折流板(15)将清水换热通道(13)分隔成N个换热流程。
2.根据权利要求1所述的组合式铝合金换热器,其特征在于原生污水与清水换热流程为:原生污水换热流程:原生污水由污水进水口(2)进入污水进水联箱(10),由污水进水联箱(10)分流至其两侧的污水折流管箱(20),污水折流管箱(20)内的污水折流板(18)将污水换热通道(12)分成N个流程,进入两侧污水折流管箱(20)的原生污水,经污水折流管箱(20)折流后进入污水换热通道(12)第一层,沿污水换热通道(12)长度方向流动,流到另一端时,由另一端的两侧污水折流管箱(20)折流流向第二层,并沿第二层污水换热通道(12)长度方向回流,到达污水换热通道(12)端头时,由这一端两侧污水折流管箱(20)再折流流向第三层,并再沿折流后的污水换热通道(12)长度方向流动,往复折流与清水进行换热至第N层后,汇集于污水出水联箱(17),由污水出水口(11)流出;清水换热流程:清水由清水进水口(8)进入清水前联箱(7),清水折流板(15)将清水换热通道(13)分隔成N个流程,清水最先沿底层的清水换热通道(13)长度方向流动,到达清水后联箱(3)后,折流流入上一流程,沿清水换热通道(13)长度方向流动,流至清水前联箱(7)后再折流,往复流动与污水进行换热至第N层后,由清水出水口(9)流出。
3.根据权利要求1所述的组合式铝合金换热器,其特征在于污水折流管箱(20)外侧设有污水检修门(4),污水检修门(4)开启后可对污水换热通道(12)进行维护;清水前联箱(7)、清水后联箱(3)与主体由法兰连接,开启后可对清水换热通道(13)进行维护。
4.根据权利要求1所述的组合式铝合金换热器,其特征在于支架3(27)作为竖向支撑时,立面侧设有支架豁口(14),支架1(25)、支架2(26)、支架4(28)、支架5(29)同支架3(27)相同,也设有支架豁口(14),主要作用为使同层由支架相隔的污水换热通道(12)相通,与污水折流管箱(20)相临的支架豁口(14)称为污水折流口(23);换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)采用卡槽连接方式,换热板片(22)上的耦合卡扣(24)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)进行耦合,支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)、耦合卡扣(24)相互耦合,换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)组合成单层污水换热通道(12)为四通道的换热器。
5.本实用新型组合式铝合金换热器另一种组合形式,其特征在于换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)采用卡槽连接方式,换热板片(22)上的耦合卡扣(24)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)进行耦合,支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)、耦合卡扣(24)相互耦合,换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)组合成单层污水换热通道(12)为两通道的换热器。
6.本实用新型组合式铝合金换热器另一种组合形式,其特征在于换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)采用卡槽连接方式,换热板片(22)上的耦合卡扣(24)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)进行耦合,支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)上的耦合卡槽(30)、耦合卡扣(24)相互耦合,换热板片(22)与支架1(25)、支架2(26)、支架3(27)、支架4(28)、支架5(29)组合成单层污水换热通道(12)为一通道的换热器。
7.一种污水源热泵空调系统,其特征在于包含权利要求1-6所述的组合式铝合金换热器,由粗过滤网(32)、自吸污水泵(33)、污水供水管(34)、组合式铝合金换热器(35)、污水退水管(36)、清水循环泵(37)、清水供水管(38)、清水回水管(39)、热泵机组(40)、末端供水管(41)、末端系统(42)、末端循环泵(43)、末端回水管(44)组成,原生污水经粗过滤网(32)拦截其含有较大颗粒的污物后,由自吸污水泵(33)经污水供水管(34)输送至组合式铝合金换热器(35),在组合式铝合金换热器(35)内与清水进行换热,换热后由污水退水管(36)排至污水干渠下游;清水由清水回水管(39)进入组合式铝合金换热器(35),经与污水进行换热后,由清水循环泵(37)经清水供水管(38)进入热泵机组(40),与工质换热后,由清水回水管(39)进入组合式铝合金换热器(35)循环换热;末端水由末端循环泵(43)经末端回水管(44)进入热泵机组(40),与工质进行换热,换热后由末端供水管(41)进入末端系统(42)进行换热,换热后再由末端循环泵(43)经末端回水管(44)进入热泵机组(40)循环换热。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620032200.XU CN205373154U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种组合式铝合金换热器及其系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620032200.XU CN205373154U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种组合式铝合金换热器及其系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205373154U true CN205373154U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56278338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620032200.XU Withdrawn - After Issue CN205373154U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种组合式铝合金换热器及其系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205373154U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105509370A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-20 | 北京瑞宝利热能科技有限公司 | 一种组合式铝合金换热器及其系统 |
CN115217618A (zh) * | 2021-06-24 | 2022-10-21 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种加压式水冷中冷器 |
-
2016
- 2016-01-14 CN CN201620032200.XU patent/CN205373154U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105509370A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-20 | 北京瑞宝利热能科技有限公司 | 一种组合式铝合金换热器及其系统 |
CN105509370B (zh) * | 2016-01-14 | 2017-11-03 | 北京瑞宝利热能科技有限公司 | 一种组合式铝合金换热器及其系统 |
CN115217618A (zh) * | 2021-06-24 | 2022-10-21 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种加压式水冷中冷器 |
CN115217618B (zh) * | 2021-06-24 | 2023-11-03 | 广州汽车集团股份有限公司 | 一种加压式水冷中冷器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103712489B (zh) | 空气压缩机余热回收换热器 | |
CN205373154U (zh) | 一种组合式铝合金换热器及其系统 | |
CN103968607B (zh) | 一种用于地源热泵空调系统的地埋管换热器 | |
CN204388660U (zh) | 一种管壳式三介质复合换热器 | |
CN105509370B (zh) | 一种组合式铝合金换热器及其系统 | |
CN105403083B (zh) | 一种具备蜂巢式海水换热器的海水源热泵系统 | |
CN103994673B (zh) | 一种便于清洁的壳管式污水换热器 | |
CN206488668U (zh) | 降低流阻型成型板以及中冷器 | |
CN209263764U (zh) | 一种用于板式热交换器的气体入口均布装置 | |
CN102012175B (zh) | 新型气液换热装置 | |
CN100533006C (zh) | 包含防堵防垢的明渠式换热槽的水源热泵机组 | |
CN105972869B (zh) | 一种大通道蒸发冷凝两用换热器及其系统 | |
CN206321096U (zh) | 一种扁管式大通道废水换热器及其系统 | |
CN210119133U (zh) | 一种分流式冷却器 | |
CN204963627U (zh) | 直接原生污水管板式换热器 | |
CN209131449U (zh) | 一种高效增压冷凝器 | |
CN105865234A (zh) | 一种大通道废水换热器 | |
CN206399253U (zh) | 紧凑型立式板式空冷系统 | |
CN207422962U (zh) | 流体换热器 | |
CN204313680U (zh) | 一种新型管翅式三介质换热装置 | |
CN205878972U (zh) | 一种紧凑式板式空冷器 | |
CN204923977U (zh) | 污水及地表水源热泵组合式换热器及其系统 | |
CN203443430U (zh) | 可拆卸曲板式换热器 | |
CN205664701U (zh) | 一种新型冶金冷却器设备 | |
CN205279829U (zh) | 一种采暖用子母式真空超导换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160706 Effective date of abandoning: 20171103 |