CN205372025U - 一种自动加油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动加油器,包括油料筒体,在所述油料筒体上设置有出油口,其特征在于:在所述油料筒体内设置有一推动塞和一使所述推动塞在所述油料筒体内沿油料筒体轴向方向移动的推塞弹簧;在所述油料筒体内还设置有一导向杆,所述推动塞套在所述导向杆上;所述油料筒体上端开口,在开口处连接一压盖。本实用新型自动加油器采用推塞弹簧作用在推动塞上进行自动加油。推塞弹簧为结构件,弹簧在伸长时弹簧力逐步释放,持续的作用在推动塞上,保证了加油的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加油器,具体是一种对需润滑的轴承、齿轮等进行添加润滑油的加油器。
背景技术
现有的多种运转机械设备均发现有不同程度的轴承损坏情况发生,究其原因,主要体现在以下几个方面:1、设备长期运行过程中,无法进入加油;2、设备有轴承的位置在空闭空间,客观上无法从外部加油;3、有的设备运转时噪音过大,没有按时维护加油;4、有的设备在恶劣的环境下运转,粉尘过大,维护能源无法按时进入设备运转处维护加油;5、有的设备24小时都不停的工作运转,维护维修人员在设备坏了时再去更换,费工费时,耽误生产进度。一般的来说,一个运行线坏了轴承,有的轴承大几百元,有的上千元,工作不生产当误工时就有上几百工时。
为了解决轴承润滑的问题,有的工厂采用了加油杯。但市场上在售的加油杯真真假假,就是不适用,把油杯安装上去后不工作,没有任何效果。究其原因,是因为加油杯是靠两个小电子产生热源加热,可靠性不高,无法保护轴承。且加油杯为一次性的不能打开,无法第二次、第三次反复适用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种可靠性高的自动加油器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种自动加油器,包括油料筒体,在所述油料筒体上设置有出油口,其特征在于:在所述油料筒体内设置有一推动塞和一使所述推动塞在所述油料筒体内沿油料筒体轴向方向移动的推塞弹簧。
在所述油料筒体内还设置有一导向杆,所述推动塞套在所述导向杆上。
所述油料筒体上端开口,在开口处连接一压盖。
在所述油料筒体上还设置有一使所述推动塞锁止的锁定机构。
所述锁定机构包括锁定盖、旋转把手以及螺纹柱,所述螺纹柱固定在所述锁定盖的下端,所述旋转把手固定在所述锁定盖的上端,所述压盖套在所述旋转把手上并将所述锁定盖固定在所述油料筒体内,所述导向杆固定在所述螺纹柱的下端。
在所述螺纹柱的上端还设置有一弹簧安装座。
在所述推动塞与导向杆之间设置有塞杆密封;在所述推动塞与油料筒体之间设置有塞筒密封。
在所述推动塞的上表面设置有弹簧槽,所述推塞弹簧下端位于所述弹簧槽内。
在所述油料筒体下端设置有输油连接接头,所述出油口与所述输油连接接头连通,在所述输油连接接头上设置有流量控制阀。
所述流量控制阀为调节螺钉。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型自动加油器采用推塞弹簧作用在推动塞上进行自动加油。推塞弹簧为结构件,弹簧在伸长时弹簧力逐步释放,持续的作用在推动塞上,保证了加油的可靠性。
2、本实用新型自动加油器上还安装有一个锁定机构,通过锁定机构可使推塞弹簧压缩在初始状态,从而便于油料的从开口加入并盖上压盖。锁紧机构采用与推动塞螺纹连接的锁套,并在锁套上端焊接旋转把手,从而可通过旋拧旋转把手使锁套和推动塞连接在一起或分离。
附图说明
图1是推动塞在初始位置的本实用新型的结构示意图;
图2是推动塞在最下端位置的本实用新型的结构示意图。
其中:1、油料;2、推动塞;3、推塞弹簧;4、油料筒体;5、旋转把手;6、压盖;7、塞杆密封;8、流量控制阀;9、锁定盖;10、螺纹柱;11、弹簧安装座;12、塞筒密封;13、输油连接接头;14、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细说明:
如图1所示,本实用新型自动加油器,包括油料筒体4,在油料筒体下端连接输油连接接头13,在输油连接接头13内设有与出油口连通的输油通道。在输油连接接头13的输油通道上安装有流量控制阀8,在本实施例中,流量控制阀8为螺钉,通过调节螺钉的旋入深度控制流量的大小。在油料筒体4内设置有一推动塞2和一使推动塞2在油料筒体内沿油料筒体轴向方向移动的推塞弹簧3。
本实用新型自动加油器的油料筒体可以为整体式结构,也可以采用上端开口并安装压盖的分体式结构。当为整体式结构时,则在油料筒体4上开设用于填满推动塞下端筒体内的注油孔。采用分体结构时,压盖6与油料筒体4采用螺纹连接,便于安装和拆卸。在油料筒体4内还通过压盖固定有锁定机构,其中,锁定机构包括锁定盖9、旋转把手5以及螺纹柱10,螺纹柱10固定在锁定盖9的下端,旋转把手5固定在锁定盖9的上端,压盖6套在旋转把手5上并将锁定盖9固定在油料筒体4内,在螺纹柱10的下端固定导向杆14。导向杆14和螺纹柱10可为一体式结构。
为了便于弹簧的安装,在螺纹柱10的上端还设置有一弹簧安装座11,在弹簧安装座11上加工有弹簧安装孔。
在推动塞2与导向杆14之间设置有塞杆密封7;在推动塞2与油料筒体4之间设置有塞筒密封12。塞杆密封7和塞筒密封12均采用密封环。
为了便于推塞弹簧1与推动塞2的安装定位,在推动塞2的上表面设置有弹簧槽,推塞弹簧下端位于弹簧槽内。
本实用新型自动加油器通过锁定机构将推动塞2锁止在初始位置,如图1所示。当把本实用新型自动加油器通过输油连接接头13安装在需要加油的位置后,通过旋拧旋转把手5使推动塞2与螺纹柱10脱离,推动塞2即可在推塞弹簧3的作用下慢慢移动直至图2所示位置,从而将油料筒体4内的油料1持续的从出油口推出,从而实现可靠的加油。
当油料筒体内的油料1加完后,可通过打开压盖6,在油料筒体4内重新添加油料继续使用。
Claims (10)
1.一种自动加油器,包括油料筒体,在所述油料筒体上设置有出油口,其特征在于:在所述油料筒体内设置有一推动塞和一使所述推动塞在所述油料筒体内沿油料筒体轴向方向移动的推塞弹簧。
2.根据权利要求1所述的自动加油器,其特征在于:在所述油料筒体内还设置有一导向杆,所述推动塞套在所述导向杆上。
3.根据权利要求2所述的自动加油器,其特征在于:所述油料筒体上端开口,在开口处连接一压盖。
4.根据权利要求3所述的自动加油器,其特征在于:在所述油料筒体上还设置有一使所述推动塞锁止的锁定机构。
5.根据权利要求4所述的自动加油器,其特征在于:所述锁定机构包括锁定盖、旋转把手以及螺纹柱,所述螺纹柱固定在所述锁定盖的下端,所述旋转把手固定在所述锁定盖的上端,所述压盖套在所述旋转把手上并将所述锁定盖固定在所述油料筒体内,所述导向杆固定在所述螺纹柱的下端。
6.根据权利要求5所述的自动加油器,其特征在于:在所述螺纹柱的上端还设置有一弹簧安装座。
7.根据权利要求5所述的自动加油器,其特征在于:在所述推动塞与导向杆之间设置有塞杆密封;在所述推动塞与油料筒体之间设置有塞筒密封。
8.根据权利要求7所述的自动加油器,其特征在于:在所述推动塞的上表面设置有弹簧槽,所述推塞弹簧下端位于所述弹簧槽内。
9.根据权利要求7所述的自动加油器,其特征在于:在所述油料筒体下端设置有输油连接接头,所述出油口与所述输油连接接头连通,在所述输油连接接头上设置有流量控制阀。
10.根据权利要求9所述的自动加油器,其特征在于:所述流量控制阀为调节螺钉。
Priority Applications (1)
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CN201620002405.3U CN205372025U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种自动加油器 |
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CN201620002405.3U CN205372025U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种自动加油器 |
Publications (1)
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CN205372025U true CN205372025U (zh) | 2016-07-06 |
Family
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CN201620002405.3U Expired - Fee Related CN205372025U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种自动加油器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114263840A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-04-01 | 杭州景业智能科技股份有限公司 | 核工业用自动注油装置及核工业用自动注油系统 |
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2016
- 2016-01-05 CN CN201620002405.3U patent/CN205372025U/zh not_active Expired - Fee Related
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