CN205371767U - 一种脉冲电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲电磁阀，包括阀体、电控头，所述阀体与电控头之间设置有用于封闭/开启阀体的圆盘，所述电控头内穿设有主阀芯，该主阀芯在电控头通正/负脉冲电流时与圆盘抵触/分离，其技术要点在于：所述圆盘中心位置凸起有容纳主阀芯的阀芯管，该阀芯管与圆盘一体设置。本实用新型中的脉冲电磁阀从不同的设计角度出发，利用一体式的圆盘、阀芯管结构有效保证了电磁阀的密封性能，且简化了电磁阀的整体结构，提高了生产组装效率，还降低了生产成本。

Description

一种脉冲电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀技术领域，更具体地说它涉及一种脉冲电磁阀。

背景技术

脉冲电磁阀相比于普通的电磁阀具有脉冲式启动的效果，线圈不会持续通电。显著降低电量消耗，更加符合节能低碳号召。

目前，在2013年11月13日公开的公开号为CN203286098U的中国实用新型专利中公开了一体式脉冲电磁阀，包括外壳、座架、线圈、线圈骨架、防水插头、静铁芯、动铁芯、圆盘和膜片，座架上端具有筒状容置区及由筒状容置区底部向上延伸的铁芯安装柱，座架下端具有膜片安装位；线圈骨架连同线圈套装在铁芯安装柱上且被限位在外壳内壁、铁芯安装柱外壁及座架筒状容置区底部所围的区域内；铁芯安装柱具有下端开口的管状型腔，静铁芯、动铁芯置于铁芯安装柱管状型腔内。

但上述专利公开的电磁阀结构中由于存在铁芯安装柱，所以需要弹簧保持铁芯安装柱抵在圆盘上，这样就导致了一方面铁芯安装柱容易错位无法准确的封堵阀腔，另一方面也导致结构复杂化，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、性能稳定的脉冲电磁阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脉冲电磁阀，包括阀体、电控头，所述阀体与电控头之间设置有用于封闭/开启阀体的圆盘，所述电控头内穿设有主阀芯，该主阀芯在电控头通正/负脉冲电流时与圆盘抵触/分离，其中：所述圆盘中心位置凸起有容纳主阀芯的阀芯管，该阀芯管与圆盘一体设置。

通过采用上述技术方案，阀芯管的设置代替现有的铁芯安装柱，通过将阀芯管固定连接在圆盘上，从而取消了原本用于将铁芯安装柱顶出、与圆盘抵触的弹簧，简化了脉冲电磁阀的结构。同时也彻底避免了铁芯安装柱在活动时与圆盘出现错位偏移，防止主阀芯无法准确的封闭圆盘的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述主阀芯朝向圆盘的一端设置有次阀芯，所述次阀芯与主阀芯轴向滑动连接，且所述次阀芯与铁芯的拉出最大行程小于主阀芯的最大行程。

本实用新型进一步设置为：所述主阀芯包括靠近圆盘的动铁芯、带有永磁体的静铁芯，所述动铁芯与静铁芯之间设置有复位弹簧，所述次阀芯具有上端开口的容腔，该容腔的开口内侧壁上凸起有卡块，动铁芯下端设置有插入容腔的滑杆，滑杆的底部设置有与卡块相互卡接的圆台。

通过采用上述技术方案，次阀芯用于与圆盘抵触，而动铁芯则在电控头的控制下做直线往复运动，而次阀芯与动铁芯之间的滑动连接，电控头断电时，动铁芯由复位弹簧顶出，动铁芯推着次阀芯与圆盘抵触封闭阀体并远离永磁体，而当电控头接收到脉冲信号时，动铁芯受磁力吸引而先于垫圈被拉起，当动铁芯逐渐靠近线圈时，受到的磁力增加，从而带起承载负荷的次阀芯，令本脉冲电磁阀的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述容腔的侧壁上设置有若干槽口延伸至容腔开口的切槽，该切槽均匀分布在次阀芯周向上。

通过采用上述技术方案，利用切槽增加了次阀芯的弹性变形能力，使得动铁芯可以更方便的与次阀芯滑动连接，防止次阀芯在于动铁芯连接时产生不可逆的塑性变形。

本实用新型进一步设置为：所述电控头包括圆筒状的壳体，固定置于壳体内的环状线圈，封盖壳体的下支架；所述主阀芯穿设于线圈内，电控头通过下支架与阀体连接。

通过采用上述技术方案，更加牢固的将线圈封闭在电控头内，且简化了电磁阀的安装工艺。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯管延伸至线圈内。

通过采用上述技术方案，令阀芯管更加有效的限制动铁芯位置，变动铁芯卡在阀芯管管口。

本实用新型进一步设置为：所述次阀芯下端固定连接有柔质的接触块。

进一步的，所述接触块呈圆台状设置，且其直径较小的一端与圆盘抵触。

进一步的，所述圆盘上贴覆有与阀体抵触的柔质膜片，所述膜片与圆盘固定连接。

进一步的，所述圆盘中心设置有泄压口，泄压口周围设置有朝向动铁芯隆起的凸台，所述接触块抵触在该凸台上。

通过采用上述技术方案，保证了接触块与圆盘之间更加紧密的抵触，提高阀体的密封性能。

与现有技术相比，本实用新型中的脉冲电磁阀从不同的设计角度出发，利用一体式的圆盘、阀芯管结构有效保证了电磁阀的密封性能，且简化了电磁阀的整体结构，提高了生产组装效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例脉冲电磁阀的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例脉冲电磁阀的立体示意图；

图3为本实用新型实施例脉冲电磁阀中圆盘和主阀芯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例脉冲电磁阀中动铁芯示意图。

附图标记：1、阀体；2、电控头；3、阀瓣组件；31、膜片；32、圆盘；33、泄压口；34、阀芯管；35、凸台；36、泄压孔；4、主阀芯；41、动铁芯；411、滑杆；412、圆台；42、复位弹簧；43、永磁体；44、静铁芯；45、次阀芯；451、容腔；452、卡块；453、切槽；46、接触块；47、座架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例脉冲电磁阀做进一步说明。

实施例一：一种脉冲电磁阀，包括阀体1、电控头2，所述阀体1与电控头2之间设置有用于封闭/开启阀体1的阀瓣组件3，阀瓣组件3包括硬质的圆盘32以及与阀体抵触形成密封的柔质膜片31，电控头2包括圆筒状的壳体，封装在壳体内的环状线圈，封盖壳体的下支架；主阀芯4穿设于线圈内，电控头2通过下支架与阀体1连接，该主阀芯4在电控头2通正/负脉冲电流时与阀瓣组件3分离/抵触，其中：所述阀瓣组件3中心位置凸起有容纳主阀芯4的阀芯管34，该阀芯管34与圆盘32一体设置且阀芯管34延伸至线圈内。具体的：所述膜片31与阀瓣组件32固定连接，所述阀瓣组件3中心设置有泄压口33，泄压口33周围设置有朝向动铁芯41隆起的凸台35，泄压口33侧面开设置有泄压孔36，所述主阀芯4抵触在该凸台35上，在阀芯管34外套设有座架47,膜片31扣在座架47外，圆盘32、膜片31和座架47三者形成一容腔。

本电磁阀的原理在于：阀体1中的水由进水口进入阀体1，并通过泄压孔36进入上述空腔，由于在关阀状态，主阀芯4抵触在凸台35上，泄压口33被主阀芯4封闭，水聚集在容腔内，并积压圆盘下移，从而堵住阀体1，在开阀时，主阀芯4拉起从凸台上分离，容腔内的水从泄压孔流经阀芯管34侧面的通孔，最后从泄压口33流出，使得上下阀体1的压力平衡，圆盘32上移进而打开阀体1。

原有的电磁阀是利用一根带有开口型腔的柱管集成式组装成主阀芯4，为保持该动铁芯41在通正脉冲电流之后能抵触阀瓣组件3，就必须在主阀芯4与电控头2之间设置一个弹簧并利用该弹簧的弹力保持主阀芯4整体处于顶出、与阀瓣组件3抵触的状态，而本实用新型则利用分离式设置的阀芯管34、主阀芯4实现上述效果，因为阀芯管34与阀瓣组件3一体设置，所以就不存在阀芯管34与阀瓣组件3分离的情况自然也不需要额外设置弹簧。同时该阀芯管34也限死了主阀芯4的位置，从根本上杜绝了主阀芯4跑位、偏移的情况，结构简单、合理。

实施例二，本实施例中主要对主阀芯4做出了改进：主阀芯4包括靠近阀瓣组件3的动铁芯41、带有永磁体43的静铁芯44，该永磁体43为磁钢。动铁芯41与静铁芯44之间设置有在电控头2断电时将动铁芯41推出的复位弹簧42，所述动铁芯41朝向阀瓣组件3的一端设置有次阀芯45，所述次阀芯45与动铁芯41轴向滑动连接，且所述次阀芯45与铁芯的拉出最大行程小于主阀芯4的最大行程。上述滑动连接的具体方式为:在所述次阀芯45具有上端开口的容腔451，该容腔451的开口内侧壁上凸起有卡块452，动铁芯41下端设置有插入容腔451的滑杆411，滑杆411的底部设置有与卡块452相互卡接的圆台412,在所述容腔451的侧壁上设置有若干槽口延伸至容腔451开口的切槽453，该切槽453均匀分布在次阀芯45周向上，在次阀芯45下端固定连接有柔质的接触块46，所述接触块46呈圆台412状设置，且其直径较小的一端与阀瓣组件3抵触。

限于脉冲电磁阀的机理限制，电控头2在通脉冲电流时的磁作用时间极短，且动铁芯41抵触在阀瓣组件3上是处于负荷状态的，现有的脉冲式电磁阀中，为保证电控头2在接受到脉冲信号时可以有效作用于动铁芯41、将动铁芯41吸起来打开泄压口33，都会尽量缩小动铁芯41在通正脉冲电流时与静铁芯44之间的间距M，而在关阀时，由于铁芯与阀瓣组件3之间的间距影响其单位之间内的泄压能力，所以又要求保证动铁芯41与阀瓣组件3之间的间距在通负脉冲电流状态下尽可能的增加，并且此时动铁芯41与静铁芯44之间的间距N也必须足够大，因为假如N过小，动铁芯41刚脱离静铁芯44，就又会因为永磁体43的吸引将动铁芯41吸回，导致无法关阀。但铁芯的行程是固定的、铁芯的长度也是固定的，即在现有技术中，M与N的值相同，且M与动铁芯41的长度和也是固定的。就造成目前对于脉冲电磁阀中动铁芯41的精度要求非常高。但在本实施例提出的方案中，在关阀时，动铁芯41由复位弹簧42顶出，同时动铁芯41与次阀芯45的长度和处于最小值，即N¹的值将大于N，有效避免动铁芯41被吸回，在开阀时，因为次阀芯45处于负荷状态，而动铁芯41处于未负荷状态，电控头2通电首先吸引动铁芯41，待动铁芯41被吸引至大磁力范围内时，电控头2可以直接将动铁芯41连同次阀芯45一起拔起，实现开阀，完美解决的M与N两值之间的矛盾，大大降低了脉冲电磁阀中对于动铁芯41的加工精度要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脉冲电磁阀，包括阀体（1）、电控头（2），所述阀体（1）与电控头（2）之间设置有用于封闭/开启阀体（1）的圆盘（3），所述电控头（2）内穿设有主阀芯（4），该主阀芯（4）在电控头（2）通正/负脉冲电流时与圆盘（3）抵触/分离，其特征在于：所述圆盘（3）中心位置凸起有容纳主阀芯（4）的阀芯管（34），该阀芯管（34）与圆盘（3）一体设置。

2.根据权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述主阀芯（4）朝向圆盘（3）的一端设置有次阀芯（45），所述次阀芯（45）与主阀芯（4）轴向滑动连接，且所述次阀芯（45）与主阀芯（4）的拉出最大行程小于主阀芯（4）的最大行程。

3.根据权利要求2所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述主阀芯（4）包括靠近圆盘（3）的动铁芯（41）、带有永磁体（43）的静铁芯（44），所述动铁芯（41）与静铁芯（44）之间设置有复位弹簧（42），所述次阀芯（45）具有上端开口的容腔（451），该容腔（451）的开口内侧壁上凸起有卡块（452），动铁芯（41）下端设置有插入容腔（451）的滑杆（411），滑杆（411）的底部设置有与卡块（452）相互卡接的圆台（412）。

4.根据权利要求3所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述容腔（451）的侧壁上设置有若干槽口延伸至容腔（451）开口的切槽（453），该切槽（453）均匀分布在次阀芯（45）周向上。

5.根据权利要求4所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述电控头（2）包括圆筒状的壳体，固定置于壳体内的环状线圈，封盖壳体的下支架；所述主阀芯（4）穿设于线圈内，电控头（2）通过下支架与阀体（1）连接。

6.根据权利要求5所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述阀芯管（34）延伸至线圈内。

7.根据权利要求6所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述次阀芯（45）下端固定连接有柔质的接触块（46）。

8.根据权利要求7所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述接触块（46）呈圆台（412）状设置，且其直径较小的一端与圆盘（3）抵触。

9.根据权利要求8所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述圆盘（3）上贴覆有与阀体（1）抵触的柔质膜片（31），所述膜片（31）与圆盘（32）固定连接。

10.根据权利要求9所述的脉冲电磁阀，其特征是：所述圆盘（3）中心设置有泄压口（33），泄压口（33）周围设置有朝向动铁芯（41）隆起的凸台（35），所述接触块（46）抵触在该凸台（35）上。