CN205370663U - 工业低热值排放物联合高效余热发电系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工业低热值排放物联合高效余热发电系统,包括低温低压余热锅炉、低温低压蒸汽导管、高温过热低压余热锅炉、高温低压余热汽轮机、高温低压机组冷凝与除氧系、低压锅炉给水泵和低压给水导管。本实用新型的有益效果是:能有效增大低温低压蒸汽产量,提高余热回收率;进行能源梯级联合使用,提高能源利用效率;相对集约与集成高温低压机组,可改变现行的分布式低温低压机组的较低效率及重复投资、可节约土地、能源、资源、人力及资金。

Description

工业低热值排放物联合高效余热发电系统
技术领域
本实用新型涉及一种工业余热发电系统,具体的涉及工业低热值排放物联合高效余热发电系统,属于工业节能环保领域。
背景技术
工业生产过程,既存在较高热值的排放物,也存在大量而热值较低的排放物。目前,工业低热值排放物的余热利用主要采用单纯的低温低压机组等常规余热发电(驱动)技术及系统。
现行低温低压余热发电技术的主要特点:其一是进行了一定程度的余热回收和利用;其二是单位电能耗能较大,热效率较低;其三是单位功率装机造价偏高;其四是分布式设置及运行资源占用较大;其五是主要以水为做功工质。
尤为严重的是目前技术研发与装备制造业跟不上节能减排发展的步伐,现行余热发电(驱动)主设备及系统仍按照常规动力技术及标准进行技术设计和生产制造,其主要技术及标准为:高温高压、中温中压、低温低压等类型机组,近年来发展的纯低温低压机组也未针对钢铁产业,所以造成国内钢铁产业及其余热发电能耗较高及生产效率较低的落后局面。
众所周知,以水为做功工质,优点是经济及安全,缺点是水的液气相变能耗较高及热效率较低。所以,如何较大的提高蒸汽温度与压力参数,如何同功率减少水的液气相变及蒸发量,是动力技术及余热发电(驱动)技术及系统的永恒主题,也是目前节能减排与装备制造业的发展重点。
实用新型内容
为了克服现行低温低压余热发电技术的不足,本实用新型提供一种工业低热值排放物联合高效余热发电系统,提高了蒸汽温度与压力参数,同功率减少了水的液气相变及蒸发量,达到了生产效率高、高效节能的效果。
工业低热值排放物联合高效余热发电系统,包括低温低压余热锅炉、低温低压蒸汽导管、高温过热低压余热锅炉、高温低压余热汽轮机、高温低压机组冷凝与除氧系、低压锅炉给水泵和低压给水导管;所述的高温过热低压余热锅炉上设置有高温过热低压余热锅炉过热器进口和高温过热低压余热锅炉过热器出口;所述的低温低压余热锅炉与高温过热低压余热锅炉过热器进口通过低温低压蒸汽导管连接;所述的高温过热低压余热锅炉上设置有高温过热低压余热锅炉饱和蒸汽导管;所述的高温过热低压余热锅炉饱和蒸汽导管与高温过热低压余热锅炉过热器进口连接;所述的高温过热低压余热锅炉过热器出口与高温低压余热汽轮机连接;所述的高温低压汽轮机分别连接设置有发电(驱动)机和高温低压机组冷凝与除氧系;所述的高温低压机组冷凝与除氧系与低压锅炉给水泵连接、所述的低压锅炉给水泵通过低压给水导管分别与低温低压余热锅炉、高温过热低压余热锅炉连接。
所述的高温过热低压余热锅炉,首选具有较高热值排放物等余热作为热源,其次可选择其他新能源及清洁能源作为热源。
所述的低温低压蒸汽导管,可以接收与汇流若干低温低压余热锅炉及其他热交换产生的全部低温低压蒸汽,充分发挥以较低热值排放物余热为基础、以较高热值排放物余热、新能源及清洁能源为手段的联合升级及节能增效。
本实用新型的有益效果是:其一是能有效增大低温低压蒸汽产量,提高余热回收率;其二是进行能源梯级联合使用,提高能源利用效率;其三是相对集约与集成高温低压机组,可改变现行的分布式低温低压机组的较低效率及重复投资、可节约土地、能源、资源、人力及资金。
附图说明
附图1是本实用新型的原理图,其中:低温低压余热锅炉1,低温低压蒸汽导管2、高温过热低压余热锅炉过热器进口3、高温过热低压余热锅炉4、高温过热低压余热锅炉饱和蒸汽导管5、高温过热低压余热锅炉过热器出口6、高温低压余热汽轮机7、高温低压机组冷凝与除氧系8、低压锅炉给水泵9、低压给水导管10。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步分析:如附图1所示,工业低热值排放物联合高效余热发电系统,包括低温低压余热锅炉1、低温低压蒸汽导管2、高温过热低压余热锅炉4、高温低压余热汽轮机7、高温低压机组冷凝与除氧系8、低压锅炉给水泵9和低压给水导管10;所述的高温过热低压余热锅炉4上设置有高温过热低压余热锅炉过热器进口3和高温过热低压余热锅炉过热器出口6;所述的低温低压余热锅炉1与高温过热低压余热锅炉过热器进口3通过低温低压蒸汽导管2连接;所述的高温过热低压余热锅炉4上设置有高温过热低压余热锅炉饱和蒸汽导管5;所述的高温过热低压余热锅炉饱和蒸汽导管5与高温过热低压余热锅炉过热器进口3连接;所述的高温过热低压余热锅炉过热器出口6与高温低压余热汽轮机7连接;所述的高温低压汽轮机7分别连接设置有发电(驱动)机和高温低压机组冷凝与除氧系8;所述的高温低压机组冷凝与除氧系8与低压锅炉给水泵9连接、所述的低压锅炉给水泵9通过低压给水导管10分别与低温低压余热锅炉1、高温过热低压余热锅炉4连接。
所述的高温过热低压余热锅炉,首选具有较高热值排放物等余热作为热源,其次可选择其他新能源及清洁能源作为热源。
所述的低温低压蒸汽导管,可以接收与汇流若干低温低压余热锅炉及其他热交换产生的全部低温低压蒸汽,充分发挥以较低热值排放物余热为基础、以较高热值排放物余热、新能源及清洁能源为手段的联合升级及节能增效。
在工业生产过程中:通过低热值热源与低温低压余热锅炉1热交换产生的低温低压蒸汽,与其他热交换所产生的低温低压蒸汽汇流,由低温低压蒸汽导管2输送至高温过热低压余热锅炉过热器进口3;热源与高温低压余热锅炉热交换,其所产生的饱和蒸汽由高温过热低压余热锅炉饱和蒸汽导管5也输送至高温过热低压余热锅炉过热器进口3,其所产生的高温低压蒸汽由高温过热低压余热锅炉过热器出口6输入高温低压余热汽轮机7进行余热发电(驱动);做功后的乏汽通过高温低压机组冷凝与除氧系8成为低压锅炉水源,再由低压锅炉给水泵9、低压给水导管10完成低温低压余热锅炉1和高温过热低压余热锅炉4的供水;以上过程的连续及循环就构成了工业低热值排放物联合高效余热发电系统。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (4)

1.工业低热值排放物联合高效余热发电系统,其特征在于:包括低温低压余热锅炉、低温低压蒸汽导管、高温过热低压余热锅炉、高温低压余热汽轮机、高温低压机组冷凝与除氧系、低压锅炉给水泵和低压给水导管;所述的高温过热低压余热锅炉上设置有高温过热低压余热锅炉过热器进口和高温过热低压余热锅炉过热器出口;所述的低温低压余热锅炉与高温过热低压余热锅炉过热器进口通过低温低压蒸汽导管连接;所述的高温过热低压余热锅炉上设置有高温过热低压余热锅炉饱和蒸汽导管;所述的高温过热低压余热锅炉饱和蒸汽导管与高温过热低压余热锅炉过热器进口连接;所述的高温过热低压余热锅炉过热器出口与高温低压余热汽轮机连接;所述的高温低压汽轮机分别连接设置有发电机和高温低压机组冷凝与除氧系;所述的高温低压机组冷凝与除氧系与低压锅炉给水泵连接、所述的低压锅炉给水泵通过低压给水导管分别与低温低压余热锅炉、高温过热低压余热锅炉连接。
2.根据权利要求1所述的工业低热值排放物联合高效余热发电系统,其特征在于:所述的低温低压蒸汽导管输送单体及群体低温低压余热锅炉产生的蒸汽和其他热交换产生与回收的低温低压蒸汽至高温过热低压余热锅炉。
3.根据权利要求1所述的工业低热值排放物联合高效余热发电系统,其特征在于:所述的发电系统不仅供电,还动力驱动和供热。
4.根据权利要求1所述的工业低热值排放物联合高效余热发电系统,其特征在于:所述的高温过热低压余热锅炉根据实际需要,首选具有较高热值排放物余热作为热源。
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