CN205368501U - 基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极 - Google Patents

基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极,包括牺牲阳极基体和金属连接芯,所述金属连接芯嵌在所述牺牲阳极基体的中央位置且露出所述牺牲阳极基体,其中,所述牺牲阳极基体包括:包裹在所述金属连接芯外部的锌阳极,包裹在所述锌阳极外部的镁阳极以及包裹在所述镁阳极外部的铝阳极,所述金属连接芯与所述牺牲阳极基体连接的部分上设有通孔。本实用新型的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极将多种不同材质的牺牲阳极材料进行复合设置在一起,使得基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极能够适应多种情况的阴极保护,对于具有不同腐蚀程度的情况都能够进行自适应,使得牺牲阳极能够具有更广的应用范围。

Description

基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极
技术领域
本实用新型涉及一种牺牲阳极,尤其涉及一种基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极。
背景技术
目前,牺牲阳极作为一种高效的防腐方式已经广泛应用储罐、地下钢制管道、船舶、电网等领域。牺牲阳极主要由金属连接芯和牺牲阳极金属构成,牺牲阳极主要由金属连接芯和牺牲阳极金属构成,金属连接芯即为钢芯,钢芯分为圆钢和带钢两种,牺牲阳极金属分为铝镁合金牺牲阳极、铝合金牺牲阳极以及锌合金牺牲阳极等。
目前的牺牲阳极多采用单一材料制成,适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够适应多种情况的阴极保护的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极,其特征在于,包括牺牲阳极基体和金属连接芯,所述金属连接芯嵌在所述牺牲阳极基体的中央位置且露出所述牺牲阳极基体,其中,所述牺牲阳极基体包括:包裹在所述金属连接芯外部的锌阳极,包裹在所述锌阳极外部的镁阳极以及包裹在所述镁阳极外部的铝阳极,所述金属连接芯与所述牺牲阳极基体连接的部分上设有通孔。
优选地,所述通孔的直径为约1mm~5mm。
优选地,所述金属连接芯为镀锌钢芯。
本实用新型的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极将多种不同材质的牺牲阳极材料进行复合设置在一起,使得基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极能够适应多种情况的阴极保护,对于具有不同腐蚀程度的情况都能够进行自适应,使得牺牲阳极能够具有更广的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极的结构示意图。
图2是本实用新型的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极的基体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
图1是本实用新型的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极的结构示意图。图2是本实用新型的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极的基体结构示意图。
如图1所示,本实用新型的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极包括牺牲阳极基体1和金属连接芯3,金属连接芯3外部包裹牺牲阳极基体1。在本实用新型中,牺牲阳极基体1至少包括两层由不同牺牲阳极材料形成的基体层。在一实施例中,牺牲阳极基体1可包括两层,如由包裹在金属连接芯3外部的第一牺牲阳极材料11和包裹在第一牺牲阳极材料11外部的第二牺牲阳极材料12构成。优选地,第一牺牲阳极材料11可为锌阳极,第二牺牲阳极材料12可为镁阳极。
如图2所示,在本实用新型的另一实施例中,牺牲阳极基体1可由三层材料复合形成,即包裹在金属连接芯3外部的第一牺牲阳极材料11、包裹在第一牺牲阳极材料11外部的第二牺牲阳极材料12和包裹在第二牺牲阳极材料12外部的第三牺牲阳极材料13构成,在本实施例中,第一牺牲阳极材料11可为锌阳极,第二牺牲阳极材料12可为镁阳极,第三牺牲阳极材料13可为铝阳极。
需要注意的是,本实用新型并没有对第一牺牲阳极材料、第二牺牲阳极材料和第三牺牲阳极材料的具体材质进行限制,它们可根据实际情况进行选择,例如,第一牺牲阳极材料11可为锌阳极,第二牺牲阳极材料12可为铝阳极,第三牺牲阳极材料13可为镁阳极,只要是不同材质即可。此外,也没有对基体1的构成层数进行限制,可为2层、3层或更多层。
由于不同的牺牲阳极材料的防腐蚀特性不同,本实用新型的牺牲阳极通过将多种不同材质的牺牲阳极材料进行复合设置在一起,使得基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极能够适应多种情况的阴极保护,对于具有不同腐蚀程度的情况都能够进行自适应,使得牺牲阳极能够具有更广的应用范围。
金属连接芯3可为镀锌钢芯,为圆柱体结构,该金属连接芯3嵌在牺牲阳极基体1的中央位置且露出基体1,金属连接芯3与牺牲阳极基体1连接的金属连接芯上部分设有通孔2。通孔的数量根据国家标准而设定,保证通孔数量的同时使得金属连接芯和牺牲阳极金属之间的接触电阻要小于0.001欧姆。所述通孔的直径可约为1至5mm。由于金属连接芯上设有通孔,在浇注过程中,牺牲阳极金属有一小部分流入通孔中,使得金属连接芯与牺牲阳极金属紧密的结合在一起,避免了虚接的现象,牺牲阳极的质量大大提高。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极,其特征在于,包括牺牲阳极基体和金属连接芯,所述金属连接芯嵌在所述牺牲阳极基体的中央位置且露出所述牺牲阳极基体,其中,所述牺牲阳极基体包括:包裹在所述金属连接芯外部的锌阳极,包裹在所述锌阳极外部的镁阳极以及包裹在所述镁阳极外部的铝阳极,所述金属连接芯与所述牺牲阳极基体连接的部分上设有通孔。
2.根据权利要求1所述的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极,其特征在于,所述通孔的直径为约1mm~5mm。
3.根据权利要求1所述的基于牺牲阳极保护法的牺牲阳极,其特征在于,所述金属连接芯为镀锌钢芯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107663636A (zh) * 2016-07-27 2018-02-06 上海法赫桥梁隧道养护工程技术有限公司 一种混凝土中钢筋防腐蚀用内置牺牲阳极及其制作方法

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