CN205367387U

CN205367387U - 一种高缓冲性电梯缓冲器

Info

Publication number: CN205367387U
Application number: CN201620179168.8U
Authority: CN
Inventors: 钱惠华; 秦忠良; 罗云
Original assignee: Hengda Fuji Elevator Co Ltd
Current assignee: Hengda Fuji Elevator Co Ltd
Priority date: 2016-03-09
Filing date: 2016-03-09
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2026-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种高缓冲性电梯缓冲器,包括撞座，撞座的上表面设有第一缓冲块，撞座的下表面设有第一缓冲机构，第一缓冲机构的下部设有第二缓冲机构，第二缓冲机构的下部设有第三缓冲机构，撞座的侧部设有开关触板；第一缓冲机构为复位缓冲压簧；第二缓冲机构包括筒体，筒体的侧部设有限位开关，筒体的内部由上往下依次设有压板、多块永磁铁和第二缓冲块，相邻两块永磁铁相对面的磁性相同；第三缓冲机构包括液压缸，液压缸内设有活塞柱，活塞柱的上端与筒体的底部固定，筒体与液压缸之间设有多个复位弹簧。本实用新型具有缓冲效果较好、工作稳定性较好、不易变性、使用寿命较长和自身复位效果较好的特点。

Description

一种高缓冲性电梯缓冲器

技术领域

本实用新型涉及电梯制造技术领域，特别是一种高缓冲性电梯缓冲器。

背景技术

缓冲器安装在电梯井道的底部，当电梯轿厢或对重坠落时，能够起到最后的缓冲、制停和保护作用，以免轿厢或对重直接撞底，目前电梯用缓冲器的缓冲效果不够好，当受到电梯轿厢或对重撞击后，复位时运行的稳定性不高，容易造成二次伤害，并且整个缓冲结构容易产生变形或异位，每次都需要人工调整和恢复，使用寿命也不长。因此，目前的电梯用缓冲器存在，缓冲效果较差、工作稳定性较差、易变形、使用寿命较短和自身复位效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高缓冲性电梯缓冲器，它具有缓冲效果较好、工作稳定性较好、不易变形、使用寿命较长和自身复位效果较好的特点。

本实用新型的技术方案：一种高缓冲性电梯缓冲器,包括撞座，撞座的上表面设有第一缓冲块，撞座的下表面设有第一缓冲机构，第一缓冲机构的下部设有第二缓冲机构，第二缓冲机构的下部设有第三缓冲机构，第三缓冲机构的底部设有底座，撞座的侧部设有开关触板；所述的第一缓冲机构为复位缓冲压簧，复位缓冲压簧的上端与撞座固定；所述的第二缓冲机构包括筒体，筒体的侧部设有限位开关，限位开关的位置与开关触板相对应，筒体的内部由上往下依次设有压板、多块永磁铁和第二缓冲块，所述复位缓冲压簧的下端与压板固定，所述相邻两块永磁铁相对面的磁性相同；所述的第三缓冲机构包括液压缸，液压缸的底部与底座固定，液压缸内设有活塞柱，活塞柱的上端与筒体的底部固定，筒体与液压缸之间设有多个复位弹簧。

前述的高缓冲性电梯缓冲器中，所述复位缓冲压簧和复位弹簧外侧均设有防尘套。

前述的高缓冲性电梯缓冲器中，所述的永磁铁有4～10块，复位弹簧有2～6个。

前述的高缓冲性电梯缓冲器中，所述第一缓冲块和第二缓冲块均为聚氨酯。

与现有技术相比，本实用新型通过复位缓冲弹簧、永磁铁和液压三种形式逐级紧密配合，协同进行缓冲调节，具有较好的缓冲效果和稳定的工作状态。本实用新型中的第一缓冲机构、第二缓冲机构和第三缓冲机构之间紧密连接，具有较好的整体性；在压缩时，各机构之间对轿厢或对重带来的巨大冲击力进行自动合理分配，不会造成某一机构因承受过大的作用力而造成变形和损坏的情形，具有不易变形和使用寿命较长的特点；在复位时，弹簧的自身恢复力以及永磁铁间的自身斥力，使得缓冲器恢复初始状态，无需人工调整和恢复，具有复位效果较好的特点。因此，本实用新型具有缓冲效果较好、工作稳定性较好、不易变性、使用寿命较长和自身复位效果较好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-撞座，2-第一缓冲块，3-第一缓冲机构，4-第二缓冲机构，5-第三缓冲机构，6-底座，7-开关触板，8-筒体，9-限位开关，10-压板，11-永磁铁，12-第二缓冲块，13-液压缸，14-活塞柱，15-复位弹簧，16-防尘套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种高缓冲性电梯缓冲器,构成如图1所示，包括撞座1，撞座1的上表面设有第一缓冲块2，撞座1的下表面设有第一缓冲机构3，第一缓冲机构3的下部设有第二缓冲机构4，第二缓冲机构4的下部设有第三缓冲机构5，第三缓冲机构5的底部设有底座6，撞座1的侧部设有开关触板7；所述的第一缓冲机构3为复位缓冲压簧，复位缓冲压簧的上端与撞座1固定；所述的第二缓冲机构4包括筒体8，筒体8的侧部设有限位开关9，限位开关9的位置与开关触板7相对应，筒体8的内部由上往下依次设有压板10、多块永磁铁11和第二缓冲块12，所述复位缓冲压簧的下端与压板10固定，所述相邻两块永磁铁11相对面的磁性相同；所述的第三缓冲机构5包括液压缸13，液压缸13的底部与底座6固定，液压缸13内设有活塞柱14，活塞柱14的上端与筒体8的底部固定，筒体8与液压缸13之间设有多个复位弹簧15。所述复位缓冲压簧和复位弹簧15外侧均设有防尘套16。所述的永磁铁11有4～10块，复位弹簧15有2～6个。所述第一缓冲块2和第二缓冲块12均为聚氨酯。

本实用新型的工作原理为：

轿厢底部触及撞座1时，轿厢会压在缓冲器的撞座1上，撞座1下压会带动开关触板7一起下移，开关触板7的下移使得限位开关9被打开，此时轿厢断电关闭；当轿厢底部刚接触撞座1时，轿厢对撞座1的作用力几乎为零，所以不会对撞座1产生较大的冲击力，随着轿厢对撞座1的作用力越来越大，先是位于撞座1上表面的第一缓冲块2被压缩，接着位于撞座1下表面的复位缓冲压簧被压缩，在第一缓冲块2和复位缓冲压簧的反作用力下，轿厢的巨大冲击力得到了缓冲器的第一次释放，随着轿厢作用力的继续增大，复位缓冲压簧对压板10的作用力，超过了压板10在筒体8内的初始固定力，压板10也在筒体8内开始下移，并带动压板10下方的永磁铁11一起移动，在永磁铁11之间同性斥力的作用下，多个永磁铁11之间的距离在筒体8内被缩短，位于筒体8最低部的一块永磁铁11压缩筒体8内底部的第二缓冲块12，第二缓冲块12和永磁铁11又对轿厢产生了反作用力，轿厢的巨大冲击力得到了缓冲器的第二次释放，随着轿厢作用力的再次增大，筒体8对活塞柱14的作用力超过了液压缸13内液压油对活塞柱14的初始承受力，活塞柱14开始下移，复位弹簧15开始被压缩，复位弹簧15和液压油使得轿厢的巨大冲击力得到了第三次释放，三级释放密切配合，环环相扣，最终使得轿厢的巨大冲击力被完全释放，然后复位弹簧15、永磁铁11和复位缓冲弹簧逐个复位，这时随着撞座1的上移，开关触板7脱离限位开关9，导致限位开关9被关闭，轿厢的电源被启动，缓冲器也回到初始状态。

本实用新型通过复位缓冲弹簧、永磁铁11和液压三种形式逐级紧密配合，协同进行缓冲调节，具有较好的缓冲效果和稳定的工作状态。本实用新型中的第一缓冲机构3、第二缓冲机构4和第三缓冲机构5之间紧密连接，具有较好的整体性；在压缩时，各机构之间对轿厢或对重带来的巨大冲击力进行自动合理分配，不会造成某一机构因承受过大的作用力而造成变形和损坏的情形，具有不易变形和使用寿命较长的特点；在复位时，弹簧的自身恢复力以及永磁铁11间的自身斥力，使得缓冲器恢复初始状态，无需人工调整和恢复，具有复位效果较好的特点。因此，本实用新型具有缓冲效果较好、工作稳定性较好、不易变性、使用寿命较长和自身复位效果较好的特点。

Claims

1.一种高缓冲性电梯缓冲器,其特征在于：包括撞座（1），撞座（1）的上表面设有第一缓冲块（2），撞座（1）的下表面设有第一缓冲机构（3），第一缓冲机构（3）的下部设有第二缓冲机构（4），第二缓冲机构（4）的下部设有第三缓冲机构（5），第三缓冲机构（5）的底部设有底座（6），撞座（1）的侧部设有开关触板（7）；所述的第一缓冲机构（3）为复位缓冲压簧，复位缓冲压簧的上端与撞座（1）固定；所述的第二缓冲机构（4）包括筒体（8），筒体（8）的侧部设有限位开关（9），限位开关（9）的位置与开关触板（7）相对应，筒体（8）的内部由上往下依次设有压板（10）、多块永磁铁（11）和第二缓冲块（12），所述复位缓冲压簧的下端与压板（10）固定，所述相邻两块永磁铁（11）相对面的磁性相同；所述的第三缓冲机构（5）包括液压缸（13），液压缸（13）的底部与底座（6）固定，液压缸（13）内设有活塞柱（14），活塞柱（14）的上端与筒体（8）的底部固定，筒体（8）与液压缸（13）之间设有多个复位弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的高缓冲性电梯缓冲器，其特征在于：所述复位缓冲压簧和复位弹簧（15）外侧均设有防尘套（16）。

3.根据权利要求1所述的高缓冲性电梯缓冲器，其特征在于：所述的永磁铁（11）有4～10块，复位弹簧（15）有2～6个。

4.根据权利要求1所述的高缓冲性电梯缓冲器，其特征在于：所述第一缓冲块（2）和第二缓冲块（12）均为聚氨酯。