CN205367272U - 一种配合胶带使用的标识剪断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配合胶带使用的标识剪断装置，包括塑料轴承、第一空心管、第二空心管、第一支杆以及刀片；当需要剪断胶带主体时，转动内圈将第二空心管转动至与胶带断口相对应的地方；然后转动刀片将胶带主体剪断，从而实现了利用自带的刀片将胶带主体剪断，不用再费时费力地去找剪刀了；剪断胶带主体后，由于第一支杆的存在，当人们下次使用胶带寻找胶带断口时，一目了然，使得人们能够方便快捷地找到胶带断口；由于第一支杆的存在，断口处的胶带主体与下层的胶带主体没有彻底粘结闭合，使得人们能够方便快捷地揭开胶带断口；以上三点结合提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率。

Description

一种配合胶带使用的标识剪断装置

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品技术领域，尤其是涉及一种配合胶带使用的标识剪断装置。

背景技术

通常，胶带包括支撑圈、缠绕在支撑圈上的胶带主体以及涂覆在胶带主体内表面上的胶粘剂层，胶带主体的最外层具有胶带断口，使用时通过胶粘剂层将两个或多个不相连的物体连接在一起。

胶带由于其方便实用、价格低廉等特点广泛应用于生活及生产中的各个领域。根据用途不同，胶带可分为热封胶带、丁基胶带、透明胶带、绝缘胶带、防腐胶带、屏蔽胶带、马拉胶带、铁片复合胶带、泡棉胶带、地板胶带等等。

目前，使用过程中，需要先在胶带主体的最外层找到胶带断口，由于胶带断口与下层胶带主体颜色相同或相近，难于识别，造成寻找胶带断口的时间较长，减小了胶带的使用方便性，影响了工作效率；进一步的，找到胶带断口后，由于胶带断口与下层胶带主体粘结紧密，需要用指甲或者其它工具揭开，费时费力，减小了胶带的使用方便性，影响了工作效率。

因此，如何使得人们能够方便快捷地找到胶带断口并方便快捷地揭开胶带断口，提高胶带的使用方便性是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配合胶带使用的标识剪断装置，该标识剪断装置使得人们能够方便快捷地找到胶带断口，然后再方便快捷地揭开胶带断口，然后再将胶带主体剪断，从而提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种配合胶带使用的标识剪断装置，所述胶带包括支撑圈、缠绕在所述支撑圈上的胶带主体以及涂覆在所述胶带主体内表面上的胶粘剂层，所述胶带主体的最外层具有胶带断口，所述标识剪断装置包括塑料轴承、第一空心管、第二空心管、第一支杆以及刀片；

所述塑料轴承包括内圈、外圈、滚动体以及保持架，所述塑料轴承的外圈与所述胶带的支撑圈的内表面可拆卸卡扣连接以使得所述塑料轴承的外圈相对于所述胶带的支撑圈的内表面静止不动；

所述第一空心管的一端与所述塑料轴承的内圈固定连接，所述第一空心管的另一端套设在所述第二空心管的一端的内部，且该所述第一空心管的另一端具有防止所述第二空心管从所述第一空心管上滑出的凸台，所述第二空心管的相应的一端设置有与所述第一空心管的凸台配合使用用于防止所述第二空心管从所述第一空心管上滑出的内翻边，所述第二空心管可沿所述第一空心管直线滑动且可沿所述第一空心管的轴向中心线在360°角度内自由转动；

所述第一支杆的一端与所述第二空心管的另一端铰接连接以使得所述第一支杆与所述第二空心管之间的夹角可以在0°～180°任意变动；

所述刀片设置于所述第一支杆上且可沿所述第一支杆的轴向中心线在360°角度内自由转动，所述刀片在所述胶带的径向平面内的截面为与所述胶带的圆弧方向相同的弧形截面；

所述第二空心管的侧壁上设置有允许所述刀片进出的开口槽以使得所述第二空心管可以收纳所述刀片；

所述刀片的最大宽度小于所述第一空心管的内径以使得当所述刀片收纳到所述第二空心管内且所述第二空心管沿所述第一空心管直线滑动时，所述刀片可以进入所述第一空心管的管内。

优选的，所述塑料轴承的外圈的一侧设置有沿所述塑料轴承的外圈的径向延伸的外翻边，所述外翻边的径向宽度小于所述胶带的支撑圈的径向宽度；且所述第一空心管与所述塑料轴承上的外翻边分别位于所述塑料轴承的不同的两侧；

当所述第二空心管沿所述第一空心管滑动至所述第一空心管的最底端时，此时所述第二空心管与所述第一空心管的长度之和最小且该长度之和小于所述塑料轴承的外圈的外径；

所述塑料轴承的轴向宽度大于所述胶带的胶带主体的宽度。

优选的，所述第一支杆的长度大于所述胶带主体的宽度以使得所述第一支杆的自由端露出在所述胶带主体的外面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配合胶带使用的标识剪断装置，包括塑料轴承、第一空心管、第二空心管、第一支杆以及刀片；使用时，将塑料轴承套设在胶带的支撑圈内，使得所述塑料轴承的外圈与所述胶带的支撑圈的内表面可拆卸卡扣连接以使得所述塑料轴承的外圈相对于所述胶带的支撑圈的内表面静止不动；然后将所述第二空心管沿所述第一空心管直线滑动，使得第二空心管处于伸展打开的状态；当用完胶带需要剪断胶带主体时，首先转动塑料轴承的内圈，此时外圈不动，内圈转动，带动与塑料轴承的内圈固定连接的第一空心管一起转动，进而带动与第一空心管套设连接的第二空心管一起转动，进而带动与第二空心管铰接的第一支杆一起转动，最终将第二空心管转动至与胶带主体的最外层的胶带断口相对应的地方；然后，再转动第一支杆，改变第一支杆与第二空心管之间的夹角角度大小，将第一支杆沿胶带主体的宽度方向放置在待剪断的胶带主体与下层胶带主体之间；然后转动第一支杆上的刀片，至合理角度，将上述待剪断的胶带主体剪断，从而实现了利用标识剪断装置自带的刀片将胶带主体剪断，不用再费时费力地去找剪刀了，从而提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率。剪断胶带主体后，先不要将胶带主体的最外层的胶带断口与下层的胶带主体恢复粘结闭合，首先将刀片转动至与下层胶带主体紧贴，然后将上述胶带主体的最外层的胶带断口覆盖在第一支杆上，使得第一支杆位于胶带断口处的上下两层胶带主体之间，恢复与下层的胶带主体粘结闭合；随着胶带的使用时间的延长，支撑圈上的胶带主体越来越少，支撑圈上的全部胶带主体的厚度越来越小，此时将所述第二空心管沿所述第一空心管直线滑动使得第二空心管和第一空心管的长度之和减小，以适应全部胶带主体的厚度减小。如此设置，由于第一支杆的存在，当人们下次使用胶带寻找胶带断口时，一目了然，使得人们能够方便快捷地找到胶带断口，提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率；由于第一支杆的存在，断口处的胶带主体与下层的胶带主体没有彻底粘结闭合，没有粘死，中间留有空隙，使得人们可以很容易地将胶带断口揭开，从而使得人们能够方便快捷地揭开胶带断口，提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的标识剪断装置的主视结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本实用新型实施例提供的标识剪断装置套设在支撑圈上后的胶带的主视结构示意图；

图4为图3的后视图。

图中：1支撑圈，2胶带主体，3塑料轴承，301内圈，302外圈，303滚动体，304外翻边，4第一空心管，5第二空心管，6第一支杆，7胶带断口。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图1至图4，图1为本实用新型实施例提供的标识剪断装置的主视结构示意图；图2为图1的后视图；图3为本实用新型实施例提供的标识剪断装置套设在支撑圈上后的胶带的主视结构示意图；图4为图3的后视图。

一种配合胶带使用的标识剪断装置，胶带包括支撑圈1、缠绕在支撑圈1上的胶带主体2以及涂覆在胶带主体2内表面上的胶粘剂层，胶带主体2的最外层具有胶带断口7，标识剪断装置包括塑料轴承3、第一空心管4、第二空心管5以及第一支杆6；

塑料轴承3包括内圈301、外圈302、滚动体303以及保持架，塑料轴承3的外圈302与胶带的支撑圈1的内表面可拆卸卡扣连接以使得塑料轴承3的外圈302相对于胶带的支撑圈1的内表面静止不动；

第一空心管4的一端与塑料轴承3的内圈301固定连接，第一空心管4的另一端套设在第二空心管5的一端的内部，且该第一空心管4的另一端具有防止第二空心管5从第一空心管4上滑出的凸台，第二空心管5的相应的一端设置有与第一空心管4的凸台配合使用用于防止第二空心管5从第一空心管4上滑出的内翻边，第二空心管5可沿第一空心管4直线滑动且可沿第一空心管4的轴向中心线在360°角度内自由转动；

第一支杆6的一端与第二空心管5的另一端铰接连接以使得第一支杆6与第二空心管5之间的夹角可以在0°～180°任意变动；

刀片设置于第一支杆6上且可沿第一支杆6的轴向中心线在360°角度内自由转动，刀片在胶带的径向平面内的截面为与胶带的圆弧方向相同的弧形截面；

第二空心管5的侧壁上设置有允许刀片进出的开口槽以使得第二空心管5可以收纳刀片；

刀片的最大宽度小于第一空心管4的内径以使得当刀片收纳到第二空心管5内且第二空心管5沿第一空心管4直线滑动时，刀片可以进入第一空心管4的管内。

本实用新型提供了一种配合胶带使用的标识剪断装置，包括塑料轴承3、第一空心管4、第二空心管5、第一支杆6以及刀片；使用时，将塑料轴承3套设在胶带的支撑圈1内，使得所述塑料轴承3的外圈302与所述胶带的支撑圈1的内表面可拆卸卡扣连接以使得所述塑料轴承3的外圈302相对于所述胶带的支撑圈1的内表面静止不动；然后将所述第二空心管5沿所述第一空心管4直线滑动，使得第二空心管5处于伸展打开的状态；当用完胶带需要剪断胶带主体2时，首先转动塑料轴承3的内圈301，此时外圈302不动，内圈301转动，带动与塑料轴承3的内圈301固定连接的第一空心管4一起转动，进而带动与第一空心管4套设连接的第二空心管5一起转动，进而带动与第二空心管5铰接的第一支杆6一起转动，最终将第二空心管5转动至与胶带主体2的最外层的胶带断口7相对应的地方；然后，再转动第一支杆6，改变第一支杆6与第二空心管5之间的夹角角度大小，将第一支杆6沿胶带主体2的宽度方向放置在待剪断的胶带主体2与下层胶带主体2之间；然后转动第一支杆6上的刀片，至合理角度，将上述待剪断的胶带主体2剪断，从而实现了利用标识剪断装置自带的刀片将胶带主体2剪断，不用再费时费力地去找剪刀了，从而提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率。剪断胶带主体2后，先不要将胶带主体2的最外层的胶带断口7与下层的胶带主体2恢复粘结闭合，首先将刀片转动至与下层胶带主体2紧贴，然后将上述胶带主体2的最外层的胶带断口7覆盖在第一支杆6上，使得第一支杆6位于胶带断口7处的上下两层胶带主体2之间，恢复与下层的胶带主体2粘结闭合；随着胶带的使用时间的延长，支撑圈1上的胶带主体2越来越少，支撑圈1上的全部胶带主体2的厚度越来越小，此时将所述第二空心管5沿所述第一空心管4直线滑动使得第二空心管5和第一空心管4的长度之和减小，以适应全部胶带主体2的厚度减小。如此设置，由于第一支杆6的存在，当人们下次使用胶带寻找胶带断口7时，一目了然，使得人们能够方便快捷地找到胶带断口7，提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率；由于第一支杆6的存在，断口处的胶带主体2与下层的胶带主体2没有彻底粘结闭合，没有粘死，中间留有空隙，使得人们可以很容易地将胶带断口7揭开，从而使得人们能够方便快捷地揭开胶带断口7，提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率。

进一步的，为了防止在使用过程中塑料轴承3从支撑圈1中脱落，在本实用新型的一个实施例中，塑料轴承3的外圈302的一侧设置有沿塑料轴承3的外圈302的径向延伸的外翻边304，外翻边304的径向宽度小于胶带的支撑圈1的径向宽度；且第一空心管4与塑料轴承3上的外翻边304分别位于塑料轴承3的不同的两侧；

当第二空心管5沿第一空心管4滑动至第一空心管4的最底端时，此时第二空心管5与第一空心管4的长度之和最小且该长度之和小于塑料轴承3的外圈302的外径；

塑料轴承3的轴向宽度大于胶带的胶带主体2的宽度。

最初安装上述标识剪断装置的时候，将第二空心管5沿第一空心管4直线滑动，将第二空心管5沿第一空心管4滑动至第一空心管4的最底端，此时第二空心管5与第一空心管4的长度之和最小且该长度之和小于塑料轴承3的外圈302的外径，且将第一支杆6沿铰接轴转动至合理位置，使得塑料轴承3的外圈302可以顺利地套设在胶带的支撑圈1内，第一空心管4、第二空心管5以及第一支杆6均处于收缩状态、均不会对上述的套设过程产生阻碍；当塑料轴承3的外圈302顺利地套设在胶带的支撑圈1内之后，将第二空心管5沿第一空心管4直线滑动，使得第二空心管5处于伸展打开的状态，按照上述工作模式，正常使用该标识剪断装置。由于塑料轴承3的一侧具有外翻边304且外翻边304的径向宽度小于胶带的支撑圈1的径向宽度，塑料轴承3的另一侧具有伸展打开的第二空心管5与第一支杆6，第一支杆6搭接在最外层的胶带主体2上，从而形成了塑料轴承3的两侧均由阻挡物的结构，位于两侧的阻挡物会很好地防止塑料轴承3从支撑圈1中脱落，从而提高了上述标识剪断装置的实用性，进一步地提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率。当该卷胶带最终使用耗尽后，将第二空心管5沿第一空心管4直线滑动，将第二空心管5沿第一空心管4滑动至第一空心管4的最底端，此时第二空心管5与第一空心管4的长度之和最小且该长度之和小于塑料轴承3的外圈302的外径，且将第一支杆6沿铰接轴转动至合理位置，使得塑料轴承3的外圈302可以顺利地从在胶带的支撑圈1内卸载下来，第一空心管4、第二空心管5以及第一支杆6均处于收缩状态、均不会对上述卸载过程产生阻碍。将该标识剪断装置套装在另外一个新的胶带上，继续使用。

在本实用新型的一个实施例中，第一支杆6的长度大于胶带主体2的宽度以使得第一支杆6的自由端露出在胶带主体2的外面，如此设置，当人们根据第一支杆6发现胶带断口7后，捏住第一支杆6的露在外面的自由端沿铰接轴转动，即可轻松地将处于粘结闭合的胶带断口7揭开，从而使得人们能够方便快捷地揭开胶带断口7，提高了胶带的使用方便性，提高了工作效率。

本实用新型未详尽描述的结构均为现有技术。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种配合胶带使用的标识剪断装置，所述胶带包括支撑圈、缠绕在所述支撑圈上的胶带主体以及涂覆在所述胶带主体内表面上的胶粘剂层，所述胶带主体的最外层具有胶带断口，其特征在于，所述标识剪断装置包括塑料轴承、第一空心管、第二空心管、第一支杆以及刀片；

所述塑料轴承包括内圈、外圈、滚动体以及保持架，所述塑料轴承的外圈与所述胶带的支撑圈的内表面可拆卸卡扣连接以使得所述塑料轴承的外圈相对于所述胶带的支撑圈的内表面静止不动；

所述第一空心管的一端与所述塑料轴承的内圈固定连接，所述第一空心管的另一端套设在所述第二空心管的一端的内部，且该所述第一空心管的另一端具有防止所述第二空心管从所述第一空心管上滑出的凸台，所述第二空心管的相应的一端设置有与所述第一空心管的凸台配合使用用于防止所述第二空心管从所述第一空心管上滑出的内翻边，所述第二空心管可沿所述第一空心管直线滑动且可沿所述第一空心管的轴向中心线在360°角度内自由转动；

所述第一支杆的一端与所述第二空心管的另一端铰接连接以使得所述第一支杆与所述第二空心管之间的夹角可以在0°～180°任意变动；

所述刀片设置于所述第一支杆上且可沿所述第一支杆的轴向中心线在360°角度内自由转动，所述刀片在所述胶带的径向平面内的截面为与所述胶带的圆弧方向相同的弧形截面；

所述第二空心管的侧壁上设置有允许所述刀片进出的开口槽以使得所述第二空心管可以收纳所述刀片；

所述刀片的最大宽度小于所述第一空心管的内径以使得当所述刀片收纳到所述第二空心管内且所述第二空心管沿所述第一空心管直线滑动时，所述刀片可以进入所述第一空心管的管内。

2.根据权利要求1所述的一种配合胶带使用的标识剪断装置，其特征在于，所述塑料轴承的外圈的一侧设置有沿所述塑料轴承的外圈的径向延伸的外翻边，所述外翻边的径向宽度小于所述胶带的支撑圈的径向宽度；且所述第一空心管与所述塑料轴承上的外翻边分别位于所述塑料轴承的不同的两侧；

当所述第二空心管沿所述第一空心管滑动至所述第一空心管的最底端时，此时所述第二空心管与所述第一空心管的长度之和最小且该长度之和小于所述塑料轴承的外圈的外径；

所述塑料轴承的轴向宽度大于所述胶带的胶带主体的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种配合胶带使用的标识剪断装置，其特征在于，所述第一支杆的长度大于所述胶带主体的宽度以使得所述第一支杆的自由端露出在所述胶带主体的外面。