CN203919952U - 一种贴片剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴片剥离工具领域，公开了一种提升贴片作业的自动化贴片剥离装置，包括设置有剥离角的箱体、安装在所述箱体上的第一承载轴及第二承载轴，所述第二承载轴相对于所述箱体能够转动，所述贴片在所述剥离角处受力自动产生剥离。采用该技术能够降低作业员取贴片的难度，提升生产效率。

Description

一种贴片剥离装置

技术领域

本实用新型涉及贴片剥离工具领域，特别涉及一种提升贴片作业的自动化贴片剥离装置。

背景技术

为满足上游焊接和装机要求，FPC产品装配物品越来越繁杂，有双面胶、补强片、电磁膜、弹片等，其中补强片又有PI补强、FR4补强、钢片补强等多种多样。在越来越多手工作业的FPC生产制程中，通过夹具和自动化来降低作业难度、提升生产效率的方式越来越被重视，也是当今人力成本不断上升的前提下被企业用于降低生产成本，提升竞争力的重要手段。贴胶工序传统作业方式为将胶纸冲压成单个，然后在贴附作业时一个个将剥离纸撕开再贴，作业繁琐，效率低下。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种贴片剥离装置，能够降低作业员取贴片的难度，提升生产效率。

本实用新型实施例提供的一种贴片剥离装置，包括设置有剥离角的箱体、安装在所述箱体上的第一承载轴及第二承载轴，所述第一承载轴及第二承载轴与所述箱体为活动连接，所述贴片在所述剥离角处受力自动产生剥离。

可选地，所述剥离角为锐角。

可选地，所述第二承载轴相对于所述箱体能够手动拧动转动。

可选地，所述第二承载轴相对于所述箱体能够电机驱动转动。

由上可见，应用本实施例技术方案，由于贴片在剥离角因受力自动产生剥离，贴片便可方便取下进行贴胶作业，该生产方式大大降低了作业员取贴片的难度，从而提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种贴片剥离装置立体图；

图2为本实用新型提供的一种胶纸贴片剥离装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实施例提供一种贴片剥离装置，如图1所示，包括设置有剥离角11的箱体10、安装在所述箱体10上的第一承载轴21及第二承载轴22，所述第二承载轴22相对于所述箱体10能够转动，所述贴片在所述剥离角11处受力自动产生剥离。优选的，所述剥离角11为锐角。

可以但不限于，所述贴片为FPC胶纸贴片30。如图2所示，所述胶纸为半冲压成型的整卷胶纸31，使剥离胶纸贴片30之后的剥离纸32不冲断，方便剥离纸32整卷回收，也方便转动第二承载轴22时胶纸31自动供应。

第一承载轴21承载已成型加工过的整卷胶纸31，第二承载轴22承载剥离纸32，胶纸31从第一承载轴21出来经过剥离角11时，已经成型的胶纸贴片30因受力自动产生剥离，这样作业员则很方便地从剥离角11上取下胶纸贴片30进行贴附作业，而剥离纸32则完整被第二承载轴22回收，作业员只需要将冲压后的整卷胶纸31放到所述第一承载轴21上，按胶纸方向走势将胶纸盘好在第二承载轴22中，一边作业一边手动拧动第二承载轴22转动，胶纸贴片30便可方便取下进行贴胶作业，可以但不限于，也可以是电机驱动自动控制所述第二承载轴22的转动进行贴片的连续剥离。该生产方式大大降低了作业员取胶纸的难度，从而提升生产效率。

可以但不限于，所述贴片为FPC补强片，具体的参照FPC胶纸贴片。优选的，所述补强片为较薄的补强片。

由上可见，应用本实施例技术方案，由于剥离角使得所述贴片因受力自动产生剥离，降低了作业难度和提升生产效率。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种贴片剥离装置，其特征在于，包括设置有剥离角的箱体、安装在所述箱体上的第一承载轴及第二承载轴，所述第二承载轴相对于所述箱体活动连接。

2.如权利要求1所述的一种贴片剥离装置，其特征在于，所述剥离角为锐角。

3.如权利要求1所述的一种贴片剥离装置，其特征在于，所述第二承载轴与电机连接，用于驱动所述第二承载轴相对所述箱体转动。