CN205366818U - 一种新型自动上料运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动上料运输装置，包括水平安装在地面的第一输料装置，在第一输料装置的输入端的上侧设有投料箱，在投料箱的下侧设有与第一输料装置对应配合的投料口，投料口配合连接喇叭状的投料管，在第一输料装置的出料端向下倾斜设置第一导料板，在第一导料板的出料端配合连接倾斜设置的第二输料装置，在输料筒的上端设有第二导料板，第二导料板的出料端对应安装一个水平设置的第三输料装置，在第三输料装置的出料端设置向下倾斜设置的第三导料板，第三导料板的出料端对应设置料筒。本实用新型的优点：本实用新型只需要向投料箱内加料即可，投料速度快，操作简单，效率高，节省了企业的人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及刚玉生产设备，尤其涉及一种新型自动上料运输装置。
背景技术
刚玉是人们所熟悉的耐磨和耐火材料，常用的刚玉包括锆刚玉，铝刚玉等。刚玉硬度仅次于金刚石，主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料。目前，刚玉冶炼的方法多为固定炉溶块法和倾倒炉冶炼法，无论使用上述两种中的任何一种方法，都存在着上料困难，操作麻烦，上料效率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自动上料运输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型自动上料运输装置，其特征在于：包括水平安装在地面的第一输料装置，在所述第一输料装置的输入端的上侧设有投料箱，在所述投料箱的下侧设有与所述第一输料装置对应配合的投料口，所述投料口配合连接喇叭状的投料管，在所述第一输料装置的出料端向下倾斜设置第一导料板，在所述第一导料板的出料端配合连接倾斜设置的第二输料装置，在所述输料筒的上端设有第二导料板，所述第二导料板的出料端对应安装一个水平设置的第三输料装置，在所述第三输料装置的出料端设置向下倾斜设置的第三导料板，所述第三导料板的出料端对应设置料筒；
所述第一输料装置、所述第二输料装置和所述第三输料装置均采用通过辊轴连接输送带的输送机构，在所述辊轴的一个安装输送带电机；
在所述第二输料装置的输送带上均匀设置一组挡板，在所述第二输料装置的上侧配合连接密封罩，所述第二输料装置的进料端水平设置、且所述第二输料装置的进料端的密封罩上设有进料漏斗所述进料漏斗与所述第一导料板对应配合。
优选地，在所述第一输料装置输送带的两侧和所述第三输料装置输送带的两侧均设有挡板。
优选地，所述第二输料装置通过第一支架安装在地面上。
优选地，所述第三输料装置通过第二支架安装在地面上。
优选地，所述第一导料板、所述第二导料板和所述第三导料板均采用U型板状结构。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种新型自动上料运输装置，在上料时，只需要向投料箱内加料即可，投料速度快，操作简单，效率高，节省了企业的人力成本。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种新型自动上料运输装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的一种新型自动上料运输装置，其特征在于：包括水平安装在地面的第一输料装置1，所述第一输料装置1均采用通过辊轴连接输送带的输送机构，在所述辊轴的一个安装输送带电机5，在所述第一输料装置1输送带的两侧和所述第三输料装置13输送带的两侧均设有挡板2。
在所述第一输料装置1的输入端的上侧设有投料箱3，在所述投料箱3的下侧设有与所述第一输料装置1对应配合的投料口，所述投料口配合连接喇叭状的投料管4，投料管4设置在所述第一输料装置1输送带的正上方。
在所述第一输料装置1的出料端向下倾斜设置第一导料板6，在所述第一导料板6的出料端配合连接倾斜设置的第二输料装置7，所述第二输料装置7采用通过辊轴连接输送带的输送机构，在所述辊轴的一个安装输送带电机5，所述第二输料装置7通过第一支架10安装在地面上。在所述第二输料装置7的输送带上均匀设置一组挡板11，在所述第二输料装置7的上侧配合连接密封罩8，所述第二输料装置7的进料端水平设置、且所述第二输料装置7的进料端的密封罩8上设有进料漏斗9所述进料漏斗9与所述第一导料板6对应配合。
所述第二导料板12的出料端对应安装一个水平设置的第三输料装置13，所述第三输料装置13通过第二支架14安装在地面上，在所述第三输料装置13的出料端设置向下倾斜设置的第三导料板15，所述第三导料板15的出料端对应设置料筒16。所述第一输料装置1和所述第三输料装置13结构相同，它均采用通过辊轴连接输送带的输送机构。
所述第一导料板6、所述第二导料板12和所述第三导料板15均采用U型板状结构。
Claims (5)
1.一种新型自动上料运输装置，其特征在于：包括水平安装在地面的第一输料装置(1)，在所述第一输料装置(1)的输入端的上侧设有投料箱(3)，在所述投料箱(3)的下侧设有与所述第一输料装置(1)对应配合的投料口，所述投料口配合连接喇叭状的投料管(4)，在所述第一输料装置(1)的出料端向下倾斜设置第一导料板(6)，在所述第一导料板(6)的出料端配合连接倾斜设置的第二输料装置(7)，在所述输料筒的上端设有第二导料板(12)，所述第二导料板(12)的出料端对应安装一个水平设置的第三输料装置(13)，在所述第三输料装置(13)的出料端设置向下倾斜设置的第三导料板(15)，所述第三导料板(15)的出料端对应设置料筒(16)；
所述第一输料装置(1)、所述第二输料装置(7)和所述第三输料装置(13)均采用通过辊轴连接输送带的输送机构，在所述辊轴的一个安装输送带电机(5)；
在所述第二输料装置(7)的输送带上均匀设置一组挡板(11)，在所述第二输料装置(7)的上侧配合连接密封罩(8)，所述第二输料装置(7)的进料端水平设置、且所述第二输料装置(7)的进料端的密封罩(8)上设有进料漏斗(9)所述进料漏斗(9)与所述第一导料板(6)对应配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动上料运输装置，其特征在于：在所述第一输料装置(1)输送带的两侧和所述第三输料装置(13)输送带的两侧均设有挡板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动上料运输装置，其特征在于：所述第二输料装置(7)通过第一支架(10)安装在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动上料运输装置，其特征在于：所述第三输料装置(13)通过第二支架(14)安装在地面上。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动上料运输装置，其特征在于：所述第一导料板(6)、所述第二导料板(12)和所述第三导料板(15)均采用U型板状结构。
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| CN201620032377.XU CN205366818U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种新型自动上料运输装置 |
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| CN205366818U true CN205366818U (zh) | 2016-07-06 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106742826A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 山东健康源生物工程有限公司 | 一种压丸定型转笼出料装置 |
| CN110369093A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-10-25 | 赵红灵 | 一种机制砂生产线 |
| CN111846659A (zh) * | 2019-04-28 | 2020-10-30 | 徐州祥瑞工程机械科技有限公司 | 一种工程塑料的储料装置 |
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