CN205363454U - 刮板抛光一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及一种刮板抛光一体机,包括输送机构、升降机构、摆动机构和抛光机构,所述的输送机构包括依次连接的主电机、皮带轮和木工专用减速机,所述的木工专用减速机通过万向联轴器分别连接摇臂和压轮;所述的摆动机构包括第二同步电机、高速电机和带圆弧多齿合金圆盘刮刀;所述的升降机构包括依次连接的第一同步电机、减速机和导轨板,所述的第一同步电机带动所述的圆盘刮刀做上下起伏运动;所述的抛光机构包括设置在压轮底侧的工作台平板尾端的用于对工件表面进行抛光的抛光轮;解决了人工刮板生产效率低、劳动强度大生产成本高的问题,可同时实现刮板和抛光的功能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,尤其是涉及一种模拟多种人工刀路的刮板抛光一体机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们越来越重视提升生活品味。对于地板的要求也一样,传统的木地板已经不能满足消费者的需求,所以新品种地板不断出现。仿古地板以其卓越的品质和高贵的气质吸引消费者的眼球。由于受木材本身特性的束缚,地板产品很难突出时尚元素。尽管地板企业很多,但是产品大多千篇一律,而仿古地板则实现了家居产品的艺术化升级。和人们印象中的传统地板最大的不同是,大部分仿古地板表面不再是平整的,而是用手工的方式在上面刮刻出许多不规则的纹路,营造木地板凹凸不平的地板表面,使原本平淡的地板具有了变化丰富的立体感。也正是因为这些特点,仿古地板所具有的古典风格能让家居充满灵性和厚重感,比较舒适、比较高雅,以呈现出一种返璞归真的复古特性。然而,往往带有花纹的手工地板需要由熟练的工人经过完全的手工打磨、雕刻、上漆等多个环节的工艺,其生产出来的地板价格昂贵,而且人工进行打磨、雕刻,其生产效率低、劳动强度大,人工成本高,场地占用面积大,木地板基材上的刀路深度难以掌控,容易影响装饰后的总体视觉效果,从而本模拟人工刀路的仿古手刮纹专用机应运而生。
实用新型内容
为了克服人工刮板存在的缺陷,本实用新型提供一种刮板抛光一体机,解决了人工刮板生产效率低、劳动强度大的问题,而且其工作平衡稳定。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刮板抛光一体机,包括输送机构、升降机构、摆动机构和抛光机构,其特征在于:所述的输送机构包括依次连接的主电机、皮带轮和木工专用减速机,所述的木工专用减速机通过万向联轴器分别连接摇臂和压轮;所述的摆动机构包括第二同步电机、高速电机和带圆弧多齿合金圆盘刮刀,所述的高速电机连接圆盘刮刀转动,并通过第二同步电机带动圆盘刮刀做左右摆动;所述的升降机构包括依次连接的第一同步电机、减速机和导轨板,所述的第一同步电机带动所述的圆盘刮刀做上下起伏运动;所述的抛光机构包括设置在压轮底侧的工作台平板尾端的用于对工件表面进行抛光的抛光轮。
作为优选的,所述的第一同步电机和减速机之间通过弹性联轴器连接。
进一步的,所述的减速机依次通过连杆和滚珠丝杠与导轨板连接。
进一步的,所述的减速机设有两组,所述的滚珠丝杠与导轨板之间设有连接板,并通过螺栓连接,导轨板上设有左右往返运动的直线导轨。
优选的,所述的输送机构还设有用于调节万向联轴器升降的气缸。
本实用新型的有益效果是:通过高速电机带动带圆弧多齿合金的圆盘刮刀,在高速刮削时代替电刨刀片和手刮刀片在工件上刮出底部圆弧仿古纹;然后经过在工作台平板尾端的抛光轮对工件表面进行抛光,同时实现刮板和抛光的功能效果。
附图说明
图1是刮板抛光一体机的主视图。
图2是刮板抛光一体机的侧视图。
图中1-主电机、2-皮带轮、3-木工专用减速机、4-压轮、5-高速电机、6-第一同步电机、7-圆盘刮刀、8-减速机、9-直线导轨、10-气缸、11-摇臂、12-万向联轴器、13-连杆、14-导轨板、15-滚珠丝杆、16-连接板、17-第二同步电机、18-抛光轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型一种刮板抛光一体机,包括输送机构、升降机构、摆动机构和抛光机构,输送机构包括依次连接的主电机1、皮带轮2、木工专用减速机3,木工专用减速机3分别通过万向联轴器12连接摇臂11和压轮4;摆动机构包括第二同步电机17、高速电机5和带圆弧多齿合金圆盘刮刀7,高速电机连接圆盘刮刀7转动,并通过第二同步电机17带动圆盘刮刀7做左右摆动;升降机构包括依次连接的第一同步电机6、减速机8和导轨板14,第一同步电机6带动圆盘刮刀7做上下起伏运动;抛光机构包括设置在压轮4底侧的工作台平板尾端的用于对工件表面进行抛光的抛光轮18。
作为优选的实施例,第一同步电机6和减速机8之间通过弹性联轴器连接,减速机8依次通过连杆13和滚珠丝杠15与导轨板14连接,其中减速机8设有两组,以达到同步升降的效果,保证圆盘刮刀7左右摆动的平行度;滚珠丝杠15与导轨板14之间设有连接板16,并通过螺栓连接,导轨板14上设有左右往返运动的直线导轨9。
输送机构还设有用于调节万向联轴器12升降的气缸10,利用气缸10升降调节高度,以适合不同种类厚度的板材。
工作时,木地板放置在工作平台上,通过主电机1带动木工专用减速机3,并通过万向联轴器12带动压轮4转动给工件向前驱动的动力源。通过气缸10中的气压开关闭合控制活动摇臂11压紧与松动从而控制木地板前进与停止。由于木地板通过压轮4旋转带动下做直线递进运动,当木地板前进中触碰到高速旋转的圆盘刮刀7时,可刮削出模拟人工刀路的各种刮纹,其工作原理为直线运动的木地板为X轴方向,高速电机5上的圆盘刮刀7前后移动为Y轴方向,高速电机5上的圆盘刮刀7上下移动为Z轴方向,在可编程人机界面控制系统的指令下,加工方式可视为三轴联动,从而输入不同的参数的指令达到刮削不同的仿古刀纹,经过圆盘刮刀7高速刮削后的工件表面毛糙,经过工作台平板尾端的抛光轮18对工件表面进行抛光后,再流入下道工序。
上述动作都是通过可编程人机界面控制系统触摸屏操作员实行的指令完成,在人机界面触摸屏上给予所需速度指令启动高速电机5连接圆盘刮刀7高速旋转,并在人机界面触摸屏上按木地板所设计的刀路给予摆幅速度/摆幅次数等指令启动第二同步电机17带动的圆盘刮刀7做左右摆动;同时按木地板刀路所需转速启动高速电机5带动圆盘刮刀7高速旋转,同时升降系统上第一同步电机6带动导轨板14上的高速电机5上的圆盘刮刀7做上下起伏摆动,在输送系统上做直线前进运动的木地板经过上述圆盘刮刀时切削出模拟人工所需的各种手刮纹,解决了人工刮板生产效率低、劳动强度大生产成本高的问题,而且其工作平稳,可通过人机界面控制系统编程模拟人工刮削几百种刀路的仿古纹。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种刮板抛光一体机,包括输送机构、升降机构、摆动机构和抛光机构,其特征在于:
所述的输送机构包括依次连接的主电机、皮带轮和木工专用减速机,所述的木工专用减速机通过万向联轴器分别连接摇臂和压轮;
所述的摆动机构包括第二同步电机、高速电机和带圆弧多齿合金圆盘刮刀,所述的高速电机连接圆盘刮刀转动,并通过第二同步电机带动圆盘刮刀做左右摆动;
所述的升降机构包括依次连接的第一同步电机、减速机和导轨板,所述的第一同步电机带动所述的圆盘刮刀做上下起伏运动;
所述的抛光机构包括设置在压轮底侧的工作台平板尾端的用于对工件表面进行抛光的抛光轮。
2.根据权利要求1所述的刮板抛光一体机,其特征在于:所述的第一同步电机和减速机之间通过弹性联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的刮板抛光一体机,其特征在于:所述的减速机依次通过连杆和滚珠丝杠与导轨板连接。
4.根据权利要求3所述的刮板抛光一体机,其特征在于:所述的减速机设有两组,所述的滚珠丝杠与导轨板之间设有连接板,并通过螺栓连接,导轨板上设有左右往返运动的直线导轨。
5.根据权利要求1所述的刮板抛光一体机,其特征在于:所述的输送机构还设有用于调节万向联轴器升降的气缸。
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