CN205363381U - 轴端驱动装置及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴端驱动装置及机床。其中，轴端驱动装置包括驱动安装件和端面摩擦件。驱动安装件用于与机床的主轴连接，端面摩擦件安装在驱动安装件上，与机床的尾座配合夹紧轴类零件，并用于与轴类零件的端面配合通过摩擦力带动轴类零件旋转。在使用该轴端驱动装置时，将其通过驱动安装件安装在机床的主轴上，将轴类零件置于轴端驱动装置与机床的尾座之间，移动尾座朝向轴端驱动装置移动以夹紧轴类零件。当然机床的主轴转动时，端面摩擦件就会带动轴类零件旋转，进而就能配合其他工具对轴类零件进行加工。使用该轴端驱动装置避免了机床主轴端处的装卡工序，提高了轴类零件加工过程中的自动化程度。

Description

轴端驱动装置及机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体而言，涉及一种轴端驱动装置及机床。

背景技术

如图1所示，轴类零件在进行深孔钻削过程中，三爪卡盘1安装在主轴箱2上，采用三爪卡盘1装夹轴零件3的一端，再以中心支架4辅助支承轴零件3的中部，轴零件3另一端通过授油器5顶住。如图2所示，轴零件3的另一端用授油器5端部的钻套以过盈配合的方式对中，并通过授油器5端部密封圈密封切削液。

采用图1所示的机床进行加工时，每次都需要工人将轴类零件安装在三爪卡盘上紧定后才能继续加工，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴端驱动装置及机床，以解决现有技术中使用机床自动化程度低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种轴端驱动装置，包括：驱动安装件，用于与机床的主轴连接；端面摩擦件，安装在驱动安装件上，与机床的尾座配合夹紧轴类零件，并用于通过摩擦力带动轴类零件旋转。

进一步地，轴端驱动装置还包括轴端定位件，轴端定位件安装在端面摩擦件上，轴端定位件用于定位轴类零件的轴端的外缘。

进一步地，轴端定位件包括定位孔，定位孔与轴类零件的轴端尺寸相适配，定位孔用于套设在轴类零件的轴端。

进一步地，定位孔为梯形孔，梯形孔适配于轴类零件的轴端的倒角形状。

进一步地，轴端驱动装置还包括弹性压紧件，弹性压紧件设置在驱动安装件和端面摩擦件之间，弹性压紧件驱使端面摩擦件与轴类零件的轴端紧密接触。

进一步地，轴端驱动装置还包括卡套体，卡套体固定设置在驱动安装件上，卡套体包括安装腔和安装面，安装面位于安装腔的一端，弹性压紧件和端面摩擦件设置在安装腔内，轴端定位件设置在安装面上。

进一步地，端面摩擦件的中部开设有安装槽，安装槽内设置有端部密封件。

进一步地，驱动安装件为卡套法兰，卡套法兰通过螺栓与机床的主轴端部上法兰盘连接。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种机床，包括：床身；轴端驱动装置，设置在床身的主轴箱上；尾座，可活动的设置在床身上；轴端驱动装置为上述的轴端驱动装置。

进一步地，轴端定位装置包括固定部和随转部，固定部固定设置在尾座上，随转部在固定部上可转动地设置，随转部上还设置有轴端定位件，轴端定位件与轴类零件的轴端的形状相适配。

应用本实用新型的技术方案，在使用该轴端驱动装置时，将其通过驱动安装件安装在机床的主轴上，将轴类零件置于轴端驱动装置与机床的尾座之间，移动尾座朝向轴端驱动装置移动以夹紧轴类零件。当然机床的主轴转动时，端面摩擦件就会带动轴类零件旋转，进而就能配合其他工具对轴类零件进行加工。使用该轴端驱动装置避免了机床主轴端处的装卡工序，提高了轴类零件加工过程中的自动化程度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的机床的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的轴端驱动装置的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的机床的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、驱动安装件；110、主轴箱；20、端面摩擦件；30、轴端定位件；31、定位孔；40、弹性压紧件；50、卡套体；100、床身；200、尾座；210、轴端定位装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

图2示出了本实施例的轴端驱动装置，该轴端驱动装置包括驱动安装件10和端面摩擦件20。驱动安装件10用于与机床的主轴连接，端面摩擦件20安装在驱动安装件10上，与机床的尾座配合夹紧轴类零件，并用于与轴类零件的端面配合通过摩擦力带动轴类零件旋转。在使用该轴端驱动装置时，将其通过驱动安装件10安装在机床的主轴上，将轴类零件置于轴端驱动装置与机床的尾座之间，移动尾座朝向轴端驱动装置移动以夹紧轴类零件。当然机床的主轴转动时，端面摩擦件20就会带动轴类零件旋转，进而就能配合其他工具对轴类零件进行加工。使用该轴端驱动装置避免了机床主轴端处的装卡工序，提高了轴类零件加工过程中的自动化程度。

可选的，驱动安装件10为卡套法兰，卡套法兰通过螺栓与机床的主轴端部上法兰盘连接。

如图2所示，在本实施例中，轴端驱动装置还包括轴端定位件30，轴端定位件30安装在端面摩擦件20上，轴端定位件30用于定位轴类零件的轴端的外缘。通过轴端定位件30可以先行定位轴类零件的轴端，给轴端提供了支持力。当轴端驱动装置开始旋转时，轴端定位件30还可以固定好轴类零件的轴端，避免其偏移。

可选的，在本实施例中，轴端定位件30包括定位孔31，定位孔31与轴类零件的轴端尺寸相适配，定位孔31用于套住轴类零件的轴端。此外，通过在端面摩擦件20上设置多个定位柱也可以起到定位轴类零件的轴端的效果。在本实施例中，定位孔31为梯形孔，梯形孔适配于轴类零件的轴端的倒角形状。梯形孔的孔径会随着深度方向减小，在与轴类零件的轴端配合时，可以随着轴类零件插入的越深而配合地越加紧密。

如图2所示，在本实施例中，轴端驱动装置还包括弹性压紧件40，弹性压紧件40设置在驱动安装件10和端面摩擦件20之间，弹性压紧件40驱使端面摩擦件20与轴类零件的轴端紧密接触。弹性压紧件40提供的推力，可以保证端面摩擦件20始终压紧轴类零件的轴端，进而提供稳定的摩擦力。可选的，在本实施例中，轴端驱动装置还包括卡套体50，卡套体50固定设置在驱动安装件10上，卡套体50包括安装腔和安装面，弹性压紧件40和端面摩擦件20设置在安装腔内，轴端定位件30设置在安装面上。

如图2所示，在本实施例中，端面摩擦件20的中部开设有安装槽，安装槽内设置有端部密封件。在使用该轴端驱动装置对轴类零件进行钻孔工序时，可以保证轴类零件中心孔内的切削液不流出，提高密封性。

如图3所示，本实用新型还包括一种机床，该机床包括床身100、轴端驱动装置以及尾座200。轴端驱动装置设置在床身100的主轴箱110上，尾座200可活动的设置在床身100上，轴端驱动装置为上述的轴端驱动装置。使用时，将轴端驱动装置通过驱动安装件10安装在机床的主轴箱110上，将轴类零件A置于轴端驱动装置与尾座200之间，移动尾座200朝向轴端驱动装置移动以夹紧轴类零件A。当然主轴箱110的主轴转动时，端面摩擦件20就会带动轴类零件A旋转，进而就能配合其他工具对轴类零件A进行加工。使用该轴端驱动装置避免了机床主轴端处的装卡工序，提高了轴类零件A加工过程中的自动化程度。再配合机械手使用，就能实现对于轴类零件A的自动抓取及自动夹紧、加工，实现无人操作。

如图3所示，该机床还包轴端定位装置，轴端定位装置210包括固定部和随转部，固定部固定设置在尾座，随转部在固定部上可转动的设置，随转部上还设置有轴端定位件，轴端定位件与轴类零件A的轴端的形状相适配。在加工时，该轴端定位装置可以固定定位住轴类零件A的另一端，实现对轴类零件A的稳固定位，进而便于加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴端驱动装置，其特征在于，包括：

驱动安装件(10)，用于与机床的主轴连接；

端面摩擦件(20)，安装在所述驱动安装件(10)上，与所述机床的尾座配合夹紧轴类零件，并用于通过摩擦力带动所述轴类零件旋转。

2.根据权利要求1所述的轴端驱动装置，其特征在于，所述轴端驱动装置还包括轴端定位件(30)，所述轴端定位件(30)安装在所述端面摩擦件(20)上，所述轴端定位件(30)用于定位所述轴类零件的轴端的外缘。

3.根据权利要求2所述的轴端驱动装置，其特征在于，所述轴端定位件(30)包括定位孔(31)，所述定位孔(31)与所述轴类零件的轴端尺寸相适配，所述定位孔(31)用于套设在所述轴类零件的轴端。

4.根据权利要求3所述的轴端驱动装置，其特征在于，所述定位孔(31)为梯形孔，所述梯形孔适配于所述轴类零件的轴端的倒角形状。

5.根据权利要求2所述的轴端驱动装置，其特征在于，所述轴端驱动装置还包括弹性压紧件(40)，所述弹性压紧件(40)设置在所述驱动安装件(10)和所述端面摩擦件(20)之间，所述弹性压紧件(40)驱使所述端面摩擦件(20)与所述轴类零件的轴端紧密接触。

6.根据权利要求5所述的轴端驱动装置，其特征在于，所述轴端驱动装置还包括卡套体(50)，所述卡套体(50)固定设置在所述驱动安装件(10)上，所述卡套体(50)包括安装腔和安装面，所述安装面位于所述安装腔的一端，所述弹性压紧件(40)和所述端面摩擦件(20)设置在所述安装腔内，所述轴端定位件(30)设置在所述安装面上。

7.根据权利要求1所述的轴端驱动装置，其特征在于，所述端面摩擦件(20)的中部开设有安装槽，所述安装槽内设置有端部密封件。

8.根据权利要求1所述的轴端驱动装置，其特征在于，所述驱动安装件(10)为卡套法兰，所述卡套法兰通过螺栓与所述机床的主轴端部上法兰盘连接。

9.一种机床，包括：

床身(100)；

轴端驱动装置，设置在所述床身(100)的主轴箱(110)上；

尾座(200)，可活动的设置在所述床身(100)上；

其特征在于，所述轴端驱动装置为权利要求1至8中任一项所述的轴端驱动装置。

10.根据权利要求9所述的机床，其特征在于，所述机床还包轴端定位装置，所述轴端定位装置(210)包括固定部和随转部，所述固定部固定设置在所述尾座(200)上，所述随转部在所述固定部上可转动地设置，所述随转部上还设置有轴端定位件，所述轴端定位件与所述轴类零件的轴端的形状相适配。