CN205361925U - 一种滞煤能力强的选煤振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种滞煤能力强的选煤振动筛，用于振动筛倾斜设置的选煤机中，从原煤中筛选精煤，其特征是：在振动筛上设置滞留装置，保证原煤长时间滞留于振动筛上，从而对原煤充分筛选；滞留装置包括框架、顺档、横档、摇臂、转臂和动力装置；该振动筛不仅滞煤效果强，能够使原煤在振动筛上进行充分的筛选区分，而且自动化程度高，易于同现有的选煤机配合，只需通过控制添煤频率和动力设备的伸缩频率即可使选煤机持续高效的工作，便于适应选煤现代化的发展，减少工人的劳动负担。

Description

一种滞煤能力强的选煤振动筛

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，特别是一种滞煤能力强的选煤振动筛。

背景技术

选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。

然而，现有的选煤机在选煤时，由于原煤直接从振动筛上滑落，滞留时间短，无法充分对其选出筛选，这样同一批原煤可能要经过多遍筛选才能彻底区分，从而造成选煤工艺过程成本高、效率低、增加工人劳动负担的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滞煤能力强的选煤振动筛，能够有效增长原煤在振动筛上的滞留时间，对原煤进行充分的筛选区分，从而降低选煤成本，提高选煤效率，降低工人劳动负担。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滞煤能力强的选煤振动筛，用于振动筛倾斜设置的选煤机中，从原煤中筛选精煤，其特征是：在振动筛上设置滞留装置，保证原煤长时间滞留于振动筛上，从而对原煤充分筛选；

所述滞留装置包括框架、顺档、横档、摇臂、转臂和动力装置；顺档和横档相互垂直的设置在框架内，将框架区分为多个滞煤区；横档为多节通过轴连接的翻板，顺档上设有相应的轴孔；顺档与框架固定连接，横档通过轴连接顺档并能够相对于顺档翻转；横档一侧设有加长轴，该加长轴穿过框架伸出至框架外；转臂垂直设置在加长轴上，该转臂上部设有条形孔；摇臂的一端设有圆柱段，该圆柱段设置在转臂的条形孔内，摇臂的另一端与动力装置的拉力轴固定连接；动力装置包括拉力轴、固定板和动力设备，动力设备通过固定板设置在框架侧面，动力设备与拉力轴连接并能够带动拉力轴在水平方向上做往复运动；滞留装置设置在振动筛上方，其通过框架与振动筛固定连接。

具体的：所述动力设备与拉力轴间通过接头定位连接。

进一步具体的：所述动力设备为气缸、液压缸或电动推杆。

使用方法：使用时，利用传送装置将原煤洒落在滞留装置的滞煤区中，启动选煤机使振动筛振动选煤，当振动筛振动一段时间后，启动动力设备，则动力设备带动拉力轴收缩，拉力轴带动摇臂向后动作，摇臂上的圆柱段在转臂上的条形孔内滑动，同时强制转臂逆时针旋转，由于转臂固定连接横档的加长轴，转臂旋转的同时将带动横档逆时针旋转，此时横档上的翻板上翻，使原煤中的原煤块沿振动筛滑落至振动筛的最低端，落至原煤排管并顺原煤排管的导向滑落出该选煤机，然后控制动力设备带动拉力轴伸展，则拉力轴通过摇臂及转臂带动横档上的翻板还原还原，再进行下一波原煤筛选；利用该振动筛，在实际操作中，只需控制添煤频率和动力设备带动拉力轴在水平方向上做往复运动的频率即可使该选煤机持续高效的工作。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种滞煤能力强的选煤振动筛，不仅滞煤效果强，能够使原煤在振动筛上进行充分的筛选区分，而且自动化程度高，易于同现有的选煤机配合，只需通过控制添煤频率和动力设备的伸缩频率即可使选煤机持续高效的工作，便于适应选煤现代化的发展，减少工人的劳动负担。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型用于选煤机的使用状态示意图。

图3是横档通过转臂连接摇臂的结构示意图。

图4是拉力轴通过摇臂及转臂连接多个横档的结构示意图。

图5是横档的结构示意图。

图中：1-动力装置，2-加长轴，3-横档，4-顺档，5-框架，6-动力设备，7-固定板，8-接头，9-拉力轴，10-摇臂，11-圆柱段，12-转臂，13-条形孔，14-翻板，15-轴，16-滞留装置，17-振动筛，18-原煤排管，19-精煤排管。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图所示，本专利的一种滞煤能力强的选煤振动筛，用于振动筛倾斜设置的选煤机中，从原煤中筛选精煤，其特征是：在振动筛上设置滞留装置16，保证原煤长时间滞留于振动筛上，从而对原煤充分筛选。

滞留装置16包括框架5、顺档4、横档3、摇臂10、转臂12和动力装置1；顺档4和横档3相互垂直的设置在框架5内，将框架5区分为多个滞煤区；横档3为多节通过轴15连接的翻板14，顺档4上设有相应的轴孔；顺档4与框架5固定连接，横档3通过轴连接顺档4并能够相对于顺档4翻转；横档3一侧设有加长轴2，该加长轴2穿过框架5伸出至框架5外；转臂12垂直设置在加长轴2上，该转臂12上部设有条形孔13；摇臂10的一端设有圆柱段11，该圆柱段11设置在转臂12的条形孔13内，摇臂10的另一端与动力装置1的拉力轴9固定连接；动力装置1包括拉力轴9、固定板7和动力设备6，动力设备6通过固定板7设置在框架5侧面，动力设备6与拉力轴9连接并能够带动拉力轴9在水平方向上做往复运动；滞留装置16设置在振动筛上方，其通过框架5与振动筛固定连接。

其中，动力设备6与拉力轴9间通过接头8定位连接。

使用时，利用传送装置将原煤洒落在滞留装置16的滞煤区中，启动选煤机使振动筛振动选煤，当振动筛振动一段时间后，启动动力设备6，则动力设备6带动拉力轴9收缩，拉力轴9带动摇臂10向后动作，摇臂10上的圆柱段11在转臂12上的条形孔13内滑动，同时强制转臂12逆时针旋转，由于转臂12固定连接横档3的加长轴2，转臂12旋转的同时将带动横档3逆时针旋转，此时横档3上的翻板14上翻，使原煤中的原煤块沿振动筛滑落至振动筛的最低端，落至原煤排管18并顺原煤排管18的导向滑落出该选煤机，然后控制动力设备6带动拉力轴9伸展，则拉力轴9通过摇臂10及转臂12带动横档3上的翻板14还原还原，再进行下一波原煤筛选；利用该振动筛，在实际操作中，只需控制添煤频率和动力设备6带动拉力轴9在水平方向上做往复运动的频率即可使该选煤机持续高效的工作。

实施例2

与实施例1相同，但是，滞留装置16中的动力设备6为气缸、液压缸或电动推杆。

Claims (3)

1.一种滞煤能力强的选煤振动筛，用于振动筛倾斜设置的选煤机中，从原煤中筛选精煤，其特征是：在振动筛上设置滞留装置，保证原煤长时间滞留于振动筛上，从而对原煤充分筛选；

所述滞留装置包括框架、顺档、横档、摇臂、转臂和动力装置；顺档和横档相互垂直的设置在框架内，将框架区分为多个滞煤区；横档为多节通过轴连接的翻板，顺档上设有相应的轴孔；顺档与框架固定连接，横档通过轴连接顺档并能够相对于顺档翻转；横档一侧设有加长轴，该加长轴穿过框架伸出至框架外；转臂垂直设置在加长轴上，该转臂上部设有条形孔；摇臂的一端设有圆柱段，该圆柱段设置在转臂的条形孔内，摇臂的另一端与动力装置的拉力轴固定连接；动力装置包括拉力轴、固定板和动力设备，动力设备通过固定板设置在框架侧面，动力设备与拉力轴连接并能够带动拉力轴在水平方向上做往复运动；滞留装置设置在振动筛上方，其通过框架与振动筛固定连接。

2.根据权利要求1所述滞煤能力强的选煤振动筛，其特征是：所述的动力设备与拉力轴间通过接头定位连接。

3.根据权利要求2所述滞煤能力强的选煤振动筛，其特征是：所述的动力设备为气缸、液压缸或电动推杆。