CN205361347U - 一种真石漆生产用的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种真石漆生产用的反应釜,包括罐体、设置在罐体下端的出料口、设置在罐体上方的液料进口及干料进口，还包括设置在罐体内借助电机驱动的搅拌轴，所述的罐体内增设有圆筒形的导流套，导流套借助支撑杆固定在罐体内，搅拌轴上还设置有绞龙，绞龙与导流套形成套装配合，绞龙的下端伸出在导流套的外侧。本实用新型大大提升反应釜的搅拌效率，有效保证真石漆原料充分混合，提升真石漆的质量及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种真石漆生产用的反应釜。
背景技术
随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆。生产制造真石漆通常利用具有搅拌功能的反应釜来进行。但是由于物料的粘度较高，分散搅拌时经常粘附于分散机体内，不能满足高粘度物料的生产工艺要求，因此亟需一种能够提升搅拌效果的反应釜，以提高真石漆的生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种真石漆生产用的反应釜，能够大大提升反应釜的搅拌效率，有效保证真石漆原料充分混合，提升真石漆的质量及生产效率。
本实用新型采用的具体技术方案是：
一种真石漆生产用的反应釜,包括罐体、设置在罐体下端的出料口、设置在罐体上方的液料进口及干料进口，还包括设置在罐体内借助电机驱动的搅拌轴，所述的罐体内增设有圆筒形的导流套，导流套借助支撑杆固定在罐体内，搅拌轴上还设置有绞龙，绞龙与导流套形成套装配合，绞龙的下端伸出在导流套的外侧。
所述的支撑杆竖向截面呈顶角向上的三角形结构，支撑杆围绕导流套均匀设置有多个。
所述的导流套上端呈上侧直径大于下侧直径的喇叭口形结构。
所述的搅拌轴下端设置有翻动杆，翻动杆形状与罐体底部截面都呈U型结构。
所述的搅拌轴上方还设置有刮料杆，刮料杆呈门型结构，刮料杆的两侧分别与罐体内壁形成接触配合。
所述的干料进口内还设置有防尘结构。
所述的防尘结构包括翻板及复位弹簧，复位弹簧设置在翻板下端面与干料进口侧壁之间，翻板借助复位弹簧与干料进口形成密封配合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型，采用导向套与绞龙的配合实现了粘稠物料的上下翻滚，在使用时，下端的物料通过绞龙的提升作用，沿着导流套向上运动，在导流套的上端溢出，而溢出物料在下落时，由于支撑杆呈三角形，下落的物料在经过支撑杆后被破碎、细化，使得粘稠的物料能够被搅拌均匀，大大提升反应釜的搅拌效率，有效保证真石漆原料充分混合，提升真石漆的质量及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，1、罐体，2、出料口，3、液料进口，4、干料进口，5、搅拌轴，6、导流套，7、支撑杆，8、复位弹簧，9、翻动杆，10、刮料杆，11、翻板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：
具体实施例如图1所示，本实用新型为一种真石漆生产用的反应釜,包括罐体1、设置在罐体1下端的出料口2、设置在罐体1上方的液料进口3及干料进口4，还包括设置在罐体1内借助电机驱动的搅拌轴5，所述的罐体1内增设有圆筒形的导流套6，导流套6借助支撑杆7固定在罐体1内，搅拌轴5上还设置有绞龙，绞龙与导流套6形成套装配合，绞龙的下端伸出在导流套6的外侧。本实用新型在使用时，将干、湿物料分别通过进料口输入到罐体1内，此时启动电机，搅拌轴5旋转，物料顺着绞龙沿导流套6上升，在导流套6顶端溢出，实现物料的上下翻滚，具有较好的搅拌效果。
所述的支撑杆7竖向截面呈顶角向上的三角形结构，支撑杆7围绕导流套6均匀设置有多个。溢出在导流套6外侧的物料，借助支撑杆7的切割作用，实现了大团粘稠物料的细碎化，有利于提升搅拌效果，保证较好的搅拌质量。
所述的导流套6上端呈上侧直径大于下侧直径的喇叭口形结构。避免了物料下落时沾在导向套6外侧导致物料的堆积，影响搅拌。
所述的搅拌轴5下端设置有翻动杆9，翻动杆9形状与罐体1底部截面都呈U型结构。所述的搅拌轴5上方还设置有刮料杆10，刮料杆10呈门型结构，刮料杆10的两侧分别与罐体1内壁形成接触配合。借助翻动杆9与刮料杆10，将粘连在罐体内壁上的物料刮除，大大提升粘稠物料的搅拌效果，其中刮料杆10还能够将沉积在罐底部的物料翻起，提高物料的搅拌效果。
在搅拌初期由于干性物料以砂石为主，搅拌时扬尘问题较大，为了避免污染扩散，所述的干料进口4内还设置有防尘结构。所述的防尘结构包括翻板11及复位弹簧8，复位弹簧8设置在翻板11下端面与干料进口4侧壁之间，翻板11借助复位弹簧8与干料进口4形成密封配合。
Claims (7)
1.一种真石漆生产用的反应釜,包括罐体(1)、设置在罐体(1)下端的出料口(2)、设置在罐体(1)上方的液料进口(3)及干料进口(4)，还包括设置在罐体(1)内借助电机驱动的搅拌轴(5)，其特征在于：所述的罐体(1)内增设有圆筒形的导流套(6)，导流套(6)借助支撑杆(7)固定在罐体(1)内，搅拌轴(5)上还设置有绞龙，绞龙与导流套(6)形成套装配合，绞龙的下端伸出在导流套(6)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用的反应釜,其特征在于：所述的支撑杆(7)竖向截面呈顶角向上的三角形结构，支撑杆(7)围绕导流套(6)均匀设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用的反应釜,其特征在于：所述的导流套(6)上端呈上侧直径大于下侧直径的喇叭口形结构。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用的反应釜,其特征在于：所述的搅拌轴(5)下端设置有翻动杆(9)，翻动杆(9)形状与罐体(1)底部截面都呈U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用的反应釜,其特征在于：所述的搅拌轴(5)上方还设置有刮料杆(10)，刮料杆(10)呈门型结构，刮料杆(10)的两侧分别与罐体(1)内壁形成接触配合。
6.根据权利要求1所述的一种真石漆生产用的反应釜,其特征在于：所述的干料进口(4)内还设置有防尘结构。
7.根据权利要求6所述的一种真石漆生产用的反应釜,其特征在于：所述的防尘结构包括翻板(11)及复位弹簧(8)，复位弹簧(8)设置在翻板(11)下端面与干料进口(4)侧壁之间，翻板(11)借助复位弹簧(8)与干料进口(4)形成密封配合。
Priority Applications (1)
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| CN201620134067.9U CN205361347U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 一种真石漆生产用的反应釜 |
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| CN201620134067.9U CN205361347U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 一种真石漆生产用的反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205361347U true CN205361347U (zh) | 2016-07-06 |
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| CN201620134067.9U Active CN205361347U (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 一种真石漆生产用的反应釜 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205361347U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107174989A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-09-19 | 马晨煜 | 搅拌机 |
| CN108607467A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-02 | 濮阳市盛源能源科技股份有限公司 | 轴流式搅拌釜及石化原料加工装置 |
| CN110193314A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-03 | 杨云娣 | 一种水产养殖药饵混合机 |
| CN114432995A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-06 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种具有搅拌铲料功能的铜箔生产用溶铜罐 |
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2016
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| CN114432995B (zh) * | 2022-02-21 | 2023-04-25 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种具有搅拌铲料功能的铜箔生产用溶铜罐 |
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