CN205352629U - 应用于多组冷却器的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于多组冷却器的气密性检测装置，属于气密性检测装置的结构设计领域，该应用于多组冷却器的气密性检测装置克服了现有技术中的将冷却器安装在气密性测试设备上需要拧紧多个螺栓导致安装效率较低的问题，也克服现有技术中的气密性测试设备不能检测出冷却器具体哪个部位出现问题导致补救效率很低的问题，还克服现有技术中的气密性测试设备一次只能对一个冷却器进行检测导致气密性检测效率较低的问题，从而既能够一次性精确的看到冷却器泄露位置，又能够极大的提高检测效率，并且使用极为方便，进而提高补救效率、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测装置的结构设计领域，尤其涉及一种应用于多组冷却器的气密性检测装置。
背景技术
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或者空气为冷却剂以除去热量。板层积式冷却器为冷却器的一种，其是一种经由层积板在高温流体与低温流体之间交换热量的装置。由于板层积式冷却器具有结构紧凑、重量轻、适应性较强等优点，因此，其被广泛应用于各个行业。
板层积式冷却器通常包括端板和层积在端板之间的多对冷却芯片，各对冷却芯片的外周法兰在钎焊加工中相互接合，借此供高温流体流经的高温流体室和供低温流体流经的低温流体室被限定在由端板和冷却芯片包围的空间内，且高低温流体室与设在端板之一中的各个循环孔对连通。由此可见，为了保证高温流体和低温流体不会泄露，在冷却器使用前，对冷却器进行气密性检测是必不可少的步骤。
现有技术中对冷却器进行气密性检测时，通常将冷却器放置在一中空的矩形检测箱体中，检测箱体的顶端四周开设有多个螺纹孔，同时，在冷却器的周边焊接一用于后续安装的安装板，在安装板上开设多个与检测箱体顶端四周的螺纹孔对应的通孔，通过螺栓将检测箱体与安装板密封固定，而后将气密性接头接在冷却器的一进出口上，通入气体一段时间后，停止，观察内部压力是否有变化，没有变化则证明冷却器气密性、抗压性良好，若有变化，则表明冷却器有泄露，然而，采用这种气密性测试设备进行气密性检测，一方面将若干螺栓拧紧，需要花费较长的时间，另一方面并不能检测出冷却器上具体的哪个部位发生泄露，后续的补救措施就需要浪费大量的时间进行检查，从而降低补救效率，进一步的降低整体的生产能力，同时，现有技术中的气密性测试设备一次只能对一个冷却器进行检测，检测效率也较低。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供一种应用于多组冷却器的气密性检测装置，以克服现有技术中的将冷却器安装在气密性测试设备上需要拧紧多个螺栓导致安装效率较低的问题，也克服现有技术中的气密性测试设备不能检测出冷却器具体哪个部位出现问题导致补救效率很低的问题，还克服现有技术中的气密性测试设备一次只能对一个冷却器进行检测导致气密性检测效率较低的问题，从而既能够一次性精确的看到冷却器泄露位置，又能够极大的提高检测效率，并且使用极为方便，进而提高补救效率、提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种应用于多组冷却器的气密性检测装置，其中，包括：用于存放液体的箱体架，所述箱体架的箱体底板上固定放置有下气缸，所述下气缸上固定设置有一支撑平台，所述箱体架的四个杆架上固定有一上气缸，所述上气缸底端固定有四个连接杆，四个所述连接杆的底端固定在一压件平台上，所述压件平台与所述支撑平台相对应；
其中，所述支撑平台上设有多个用于放置冷却器的凹部，所述压件平台上对应于冷却器进出口的位置开设有进气孔和排气孔，所述进气孔上固定有进气管，所述排气孔上固定有排气管，且所述进气管和所述排气管的管体在所述压件平台的上方。
上述的应用于多组冷却器的气密性检测装置，其中，所述凹部的形状、大小与冷却器的形状、大小相同。
上述的应用于多组冷却器的气密性检测装置，其中，所述箱体架的箱体壁下端开设有进出液体口。
上述的应用于多组冷却器的气密性检测装置，其中，所述压件平台的形状、大小与所述支撑平台的形状、大小相同。
上述的应用于多组冷却器的气密性检测装置，其中，所述支撑平台的面积小于所述箱体架的箱体底板的面积。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本实用新型提供的应用于多组冷却器的气密性检测装置包括：用于存放液体的箱体架，箱体架的箱体底板上固定放置有下气缸，下气缸上固定设置有一支撑平台，箱体架的四个杆架上固定有一上气缸，上气缸底端固定有四个连接杆，四个连接杆的底端固定在一压件平台上，压件平台与支撑平台相对应；其中，支撑平台上设有多个用于放置冷却器的凹部，压件平台上对应于冷却器进出口的位置开设有进气孔和排气孔，进气孔上固定有进气管，排气孔上固定有排气管，且进气管和排气管的管体在压件平台的上方。该结构设计的应用于多组冷却器的气密性检测装置克服了现有技术中的将冷却器安装在气密性测试设备上需要拧紧多个螺栓导致安装效率较低的问题，也克服现有技术中的气密性测试设备不能检测出冷却器具体哪个部位出现问题导致补救效率很低的问题，还克服现有技术中的气密性测试设备一次只能对一个冷却器进行检测导致气密性检测效率较低的问题，从而既能够一次性精确的看到冷却器泄露位置，又能够极大的提高检测效率，并且使用极为方便，进而提高补救效率、提高生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的应用于多组冷却器的气密性检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1：
图1是本实用新型实施例1提供的应用于多组冷却器的气密性检测装置的结构示意图；如图所示，本实用新型实施例1提供的应用于多组冷却器的气密性检测装置包括：用于存放液体的箱体架101，箱体架101的箱体底板1011上固定放置有下气缸102，下气缸102上固定设置有一支撑平台103，箱体架101的四个杆架1012上固定有一上气缸104，上气缸104底端固定有四个连接杆105，四个连接杆105的底端固定在一压件平台106上，压件平台106与支撑平台103相对应；其中，支撑平台103上设有多个用于放置冷却器的凹部1031，压件平台106上对应于冷却器进出口的位置开设有进气孔1061和排气孔1062，进气孔1061上固定有进气管107，排气孔1062上固定有排气管108，且进气管107和排气管108的管体在压件平台106的上方。
在本实用新型实施例1提供的应用于多组冷却器的气密性检测装置中，凹部1031的形状、大小与冷却器的形状、大小相同；压件平台106的形状、大小与支撑平台103的形状、大小相同；同时，支撑平台103的面积小于箱体架101的箱体底板1011的面积。
在本实用新型实施例1提供的应用于多组冷却器的气密性检测装置中，箱体架101的箱体壁1013下端开设有进出液体口00。
在使用本实用新型实施例1提供的应用于多组冷却器的气密性检测装置时，在箱体架的箱体内注入水或者其他液体，然后启动下气缸，支撑平台在下气缸的作用下上升，达到设定的位置后停下，员工将多组冷却器放置到支撑平台的凹部，然后启动上气缸，上气缸通过其底端的四个连接杆带动压件平台向下运动，直至压紧多组冷却器，冷却器的进出口设置有法兰，打开其中与进气孔对应的法兰，进气管外接外部的气密性气瓶，关闭下气缸，使得支撑平台向下运动，带着其上的多组冷却器沉入水或者液体中，打开气密性气瓶，气体进入冷却器内部，当水池中没有冒泡时，则冷却器完好、没有缺陷，当水池中有冒泡时，观察冒泡首次出现的位置，则能够精准的看到冷却器的哪个部位存在缺陷，从而方便后续的补救工作，并且该装置能够一次性的对多组冷却器进行气密性检测，大大提高了检测效率。
综上所述，本实用新型实施例1提供的应用于多组冷却器的气密性检测装置包括：用于存放液体的箱体架，箱体架的箱体底板上固定放置有下气缸，下气缸上固定设置有一支撑平台，箱体架的四个杆架上固定有一上气缸，上气缸底端固定有四个连接杆，四个连接杆的底端固定在一压件平台上，压件平台与支撑平台相对应；其中，支撑平台上设有多个用于放置冷却器的凹部，压件平台上对应于冷却器进出口的位置开设有进气孔和排气孔，进气孔上固定有进气管，排气孔上固定有排气管，且进气管和排气管的管体在压件平台的上方。该结构设计的应用于多组冷却器的气密性检测装置克服了现有技术中的将冷却器安装在气密性测试设备上需要拧紧多个螺栓导致安装效率较低的问题，也克服现有技术中的气密性测试设备不能检测出冷却器具体哪个部位出现问题导致补救效率很低的问题，还克服现有技术中的气密性测试设备一次只能对一个冷却器进行检测导致气密性检测效率较低的问题，从而既能够一次性精确的看到冷却器泄露位置，又能够极大的提高检测效率，并且使用极为方便，进而提高补救效率、提高生产效率。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种应用于多组冷却器的气密性检测装置，其特征在于，包括：用于存放液体的箱体架，所述箱体架的箱体底板上固定放置有下气缸，所述下气缸上固定设置有一支撑平台，所述箱体架的四个杆架上固定有一上气缸，所述上气缸底端固定有四个连接杆，四个所述连接杆的底端固定在一压件平台上，所述压件平台与所述支撑平台相对应；
其中，所述支撑平台上设有多个用于放置冷却器的凹部，所述压件平台上对应于冷却器进出口的位置开设有进气孔和排气孔，所述进气孔上固定有进气管，所述排气孔上固定有排气管，且所述进气管和所述排气管的管体在所述压件平台的上方。
2.如权利要求1所述的应用于多组冷却器的气密性检测装置，其特征在于，所述凹部的形状、大小与冷却器的形状、大小相同。
3.如权利要求1所述的应用于多组冷却器的气密性检测装置，其特征在于，所述箱体架的箱体壁下端开设有进出液体口。
4.如权利要求1所述的应用于多组冷却器的气密性检测装置，其特征在于，所述压件平台的形状、大小与所述支撑平台的形状、大小相同。
5.如权利要求1所述的应用于多组冷却器的气密性检测装置，其特征在于，所述支撑平台的面积小于所述箱体架的箱体底板的面积。
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| CN110017948A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-16 | 无锡双翼汽车环保科技有限公司 | 冷却器检测用测试台 |
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