CN205351379U - 锅炉引风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉引风系统，其关键在于：包括炉体、省煤器、除尘器、引风机和烟囱，所述炉体、省煤器、除尘器、引风机和烟囱依次连通，所述炉体中部为炉膛，该炉膛的正下方设有集渣室，该集渣室的正面开有出渣口和至少2组前炉孔，所述出渣口处设有炉门，所述集渣室的背面设有至少2组背炉孔，每组所述前炉孔和背炉孔均对应设有挡孔装置。本实用新型一种锅炉引风系统，生物质燃料粉沬送入锅炉炉膛内进行悬浮燃烧，在锅炉炉膛内，炉孔为锅炉供氧，引风机将炉灰引出，省煤器降温后经除尘器回收作为肥料利用，灰渣则落入集渣室人工运出，操作方便，同时也大大减少了结焦现象的发生，而且鼓风机无需长时运作，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质燃烧锅炉技术领域，具体的说，涉及一种锅炉引风系统。
背景技术
现有生物质送料的方式主要是把生物质燃料堆放在锅炉周围，在使用的过程中由操作的技术工人用人工把燃料送进锅炉内。而锅炉的炉膛基本都是处于封闭状态,为了保证炉膛内供氧充足,多数需要对锅炉加设鼓风机,需要不时的通过鼓风机对锅炉炉膛进行供氧，但是供氧的同时又会降低炉膛的温度，通过一个鼓风机同时调节炉膛的温度和供氧量，增大了炉膛膛温度控制的难度，影响生物质燃烧的质量；而生物质燃烧产生的灰渣停留在炉排上或从炉排上的空隙排出，工人在一定时间内把它们从锅炉内收集堆放，由于生物质燃料特有的原因。使燃烧后产生的的灰渣中含有大量的二氧化钠、二氧化钾、二氧化镁，它们的熔化温度在550℃-1100℃之间，如果生物质燃料燃烧后产生的灰渣长期停留在这样的温度环境内，就会产生结焦现象；而且鼓风机持续运行，易损坏，大大增加了生产成本。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供本实用新型一种锅炉引风系统，能有效控制炉膛内的供氧和温度，引风系统能够调节炉膛温度，降低了结焦现象，同时引风系统能引走炉灰进行收集，而且产生的灰渣能通过出渣口清理，实现了对炉灰的分类回收。
本实用新型目的是这样实现的：一种锅炉引风系统，其关键在于：包括炉体、省煤器、除尘器、引风机和烟囱，所述炉体、省煤器、除尘器、引风机和烟囱依次连通，所述炉体中部为炉膛，该炉膛的正下方设有集渣室，该集渣室的正面开有出渣口和至少2组前炉孔，所述出渣口处设有炉门，所述集渣室的背面设有至少2组背炉孔，每组所述前炉孔和背炉孔均对应设有挡孔装置。
上述除尘器为布袋除尘器。
每组所述前炉孔和背炉孔均包括至少3个孔眼，所述孔眼横向排列。
上述挡孔装置包括横向滑门和滑轨，所述滑轨的两条轨道分别位于所述每组前炉孔或背炉孔的上侧和下侧，所述横向滑门滑动设置在所述滑轨内。
上述炉门的固定端与所述出渣口的边缘铰接，靠近该炉门自由端的外侧面设有门把手。
靠近所述炉门自由端的外侧面设有支撑柱，该支撑柱的一端与所述炉门铰接，该支撑柱的另一端支撑地面。
上述炉体连接有鼓风机。
有益效果：
本实用新型一种锅炉引风系统，生物质燃料粉末送入锅炉炉膛内进行悬浮燃烧，在锅炉炉膛内，炉孔为锅炉供氧，引风机将炉灰引出，省煤器降温后经除尘器回收作为肥料利用，灰渣则落入集渣室人工运出，操作方便，实现了炉灰的分类回收，而炉膛内通过炉孔、引风机和鼓风机的调节，燃料在750℃-850℃的温度下燃烧，有利于燃料内部的水份挥发，使之快速燃烧；而固定炭和灰渣引入了锅炉后部的热交换区，而这部份的温度在600℃以下，就防止的灰渣的二氧化钠、二氧化钾和二氧化镁等产生，同时也大大减少了结焦现象的发生，而且鼓风机无需长时运作，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中炉体的结构示意图；
图3为图2中A的放大图；
图4为图2的后视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1和2所示：一种锅炉引风系统，由炉体1、省煤器2a、除尘器2b、引风机2c、烟囱2d和鼓风机10组成，所述炉体1、省煤器2a、除尘器2b、引风机2c和烟囱2d依次连通，所述鼓风机10与所述炉体1连通，所述除尘器2b为布袋除尘器。
所述炉体1中部为炉膛3，该炉膛3的正下方设有集渣室4，该集渣室4的正面开有出渣口和2组前炉孔5，所述出渣口处设有炉门6，所述炉门6的固定端与所述出渣口的边缘铰接，靠近该炉门6自由端的外侧面设有门把手6a。靠近所述炉门6自由端的外侧面设有支撑柱9，该支撑柱9的一端与所述炉门6铰接，该支撑柱9的另一端支撑地面。
所述集渣室4的背面设有2组背炉孔7，每组所述前炉孔5和背炉孔7均对应设有挡孔装置8。每组所述前炉孔5和背炉孔7均包括3个孔眼横向排列组成，当然所述前炉孔5和背炉孔7的组数也可为3、4、5或6组等，孔眼的个数也可为4、5、6、7或8个等，只要能够对炉体进行适度供氧即可。所述挡孔装置8由横向滑门8a和滑轨8b组成，所述滑轨8b的两条轨道分别位于所述每组前炉孔5或背炉孔7的上侧和下侧，所述横向滑门8a滑动设置在所述滑轨8b内。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，如炉孔的组数和孔眼的个数，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉引风系统，其特征在于：包括炉体(1)、省煤器(2a)、除尘器(2b)、引风机(2c)和烟囱(2d)，所述炉体(1)、省煤器(2a)、除尘器(2b)、引风机(2c)和烟囱(2d)依次连通，所述炉体(1)中部为炉膛(3)，该炉膛(3)的正下方设有集渣室(4)，该集渣室(4)的正面开有出渣口和至少2组前炉孔(5)，所述出渣口处设有炉门(6)，所述集渣室(4)的背面设有至少2组背炉孔(7)，每组所述前炉孔(5)和背炉孔(7)均对应设有挡孔装置(8)。
2.根据权利要求1所述的锅炉引风系统，其特征在于：所述除尘器(2b)为布袋除尘器。
3.根据权利要求2所述的锅炉引风系统，其特征在于：每组所述前炉孔(5)和背炉孔(7)均包括至少3个孔眼，所述孔眼横向排列。
4.根据权利要求3所述的锅炉引风系统，其特征在于：所述挡孔装置(8)包括横向滑门(8a)和滑轨(8b)，所述滑轨(8b)的两条轨道分别位于所述每组前炉孔(5)或背炉孔(7)的上侧和下侧，所述横向滑门(8a)滑动设置在所述滑轨(8b)内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的锅炉引风系统，其特征在于：所述炉门(6)的固定端与所述出渣口的边缘铰接，靠近该炉门(6)自由端的外侧面设有门把手(6a)。
6.根据权利要求5所述的锅炉引风系统，其特征在于：靠近所述炉门(6)自由端的外侧面设有支撑柱(9)，该支撑柱(9)的一端与所述炉门(6)铰接，该支撑柱(9)的另一端支撑地面。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的锅炉引风系统，其特征在于：所述炉体(1)连接有鼓风机(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521037022.1U CN205351379U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 锅炉引风系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205351379U true CN205351379U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56152262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201521037022.1U Active CN205351379U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 锅炉引风系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205351379U (zh) |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521037022.1U patent/CN205351379U/zh active Active
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Inventor after: Guo Hongyan Inventor after: Yang Hongzhong Inventor before: Guo Hongyan |