CN205349721U - 新型的防渗水的单螺杆压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的防渗水的单螺杆压缩机，能避免雨水进入用于安装自由端轴承的接纳腔内。该新型的防渗水的单螺杆压缩机，在自由端轴承座的一侧上设有外端盖一，在自由端轴承座的另一侧上设有内端盖一，在内端盖一上设有供螺杆轴穿过的通孔一，在内端盖一和第一机械密封装置之间具有敞开的空间一，在固定端轴承座的一侧上设有外端盖二，在固定端轴承座的另一侧上设有内端盖二，在内端盖二上设有供螺杆轴穿过通孔二，在内端盖二和第二机械密封装置之间具有敞开的空间二，螺杆与两个成对称设置的星轮相啮合，在机壳上还设有排油口，在排油口上可拆卸地设有排油口堵头，在螺杆轴上位于内端盖二和第二机械密封装置之间的位置固定有防水圈二。

Description

新型的防渗水的单螺杆压缩机

技术领域

本实用新型属于单螺杆压缩机的技术领域，具体地说是涉及一种新型的防渗水的单螺杆压缩机。

背景技术

单螺杆压缩机包括机壳、螺杆、自由端轴承、自由端轴承座、固定端轴承和固定端轴承座，螺杆的两端分别支承于自由端轴承、固定端轴承的内圈上，自由端轴承安装在自由端轴承座上，固定端轴承安装在固定端轴承座上，自由端轴承座、固定端轴承座均安装在机壳上。在固定端轴承座的一侧上设有外端盖，在其另一侧上设有内端盖，在内端盖上还设有螺杆穿过的通孔。通过外端盖和内端盖将固定端轴承封于固定端轴承座的接纳腔内。为避免接纳腔中的润滑脂从通孔与螺杆之间的缝隙泄露出来，通常采用在通孔的孔壁上设有螺纹。然而，采用这种结构，容易使外界的雨水进入接纳腔内。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的防渗水的单螺杆压缩机，其能避免雨水进入用于安装固定端轴承的接纳腔内。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型的防渗水的单螺杆压缩机，包括机壳,在机壳上设有第一机械密封装置和第二机械密封装置，螺杆轴通过第一机械密封装置和第二机械密封装置与机壳形成密封配合，并且螺杆轴的自由端露在第一机械密封装置的外侧而与自由端轴承的内圈相连接，螺杆轴的动力端露在第二机械密封装置的外侧而与固定端轴承的内圈相连接，固定端轴承和自由端轴承分别设于固定端轴承座和自由端轴承座上，固定端轴承座和自由端轴承座分别设于机壳的两端上，在自由端轴承座的一侧上设有外端盖一，在自由端轴承座的另一侧上设有内端盖一，在内端盖一上设有供螺杆轴穿过的通孔一，在内端盖一和第一机械密封装置之间具有敞开的空间一，在固定端轴承座的一侧上设有外端盖二，在固定端轴承座的另一侧上设有内端盖二，在内端盖二上设有供螺杆轴穿过通孔二，在内端盖二和第二机械密封装置之间具有敞开的空间二，固定在螺杆轴上的螺杆与两个成对称设置的星轮相啮合，在机壳内位于螺杆的螺旋槽的前部设有腔室一，在机壳上还设有排油口，排油口与腔室一相连通，在排油口上可拆卸地设有排油口堵头，在螺杆轴上位于内端盖二和第二机械密封装置之间的位置固定有防水圈二。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：防水圈二与内端盖二相贴近。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在外端盖一上设有注脂口，注脂口上设有可拆卸的堵头一。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在内端盖一上设排脂口，排脂口上设有可拆卸的堵头二。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的单螺杆压缩机，采用了防水圈二的结构，在下雨天时，当雨水滴落在防水圈二上后，利用在防水圈二上所形成的离心力将雨水甩出去，避免雨水顺着螺杆轴进入自由端轴承座内。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图2；

本实施例给出了一种新型的防渗水的单螺杆压缩机，包括机壳1，在机壳1上设有第一机械密封装置2和第二机械密封装置3，螺杆轴通过第一机械密封装置和第二机械密封装置与机壳1形成密封配合，并且螺杆轴的自由端41露在第一机械密封装置2的外侧而与自由端轴承5的内圈51相连接，螺杆轴的动力端42露在第二机械密封装置3的外侧而与固定端轴承6的内圈61相连接，固定端轴承6和自由端轴承5分别设于固定端轴承座7和自由端轴承座8上，如图中所示，自由端轴承座8上设有接纳腔一，自由端轴承固定在该接纳腔一中。固定端轴承座7上设有接纳腔二，固定端轴承固定在该接纳腔二中。固定端轴承座和自由端轴承座分别设于机壳1的两端上，固定在螺杆轴上的螺杆4与两个成对称设置的星轮9相啮合，星轮设在星轮轴10上。在机壳1内位于螺杆4的螺旋槽43的前部设有腔室一101，在机壳1上还设有排油口102，排油口与腔室一相连通，在排油口上可拆卸地设有排油口堵头。通常，排油口堵头。通过设置排油口和排油口堵头的结构，在开机前，可将拆卸掉排油口堵头，将腔室内积留的润滑油排出，结束后再将排油口堵头重新拧合到排油口上，可以有效地防止螺杆和星轮在工作过程中出现液击的现象。

在自由端轴承座8的一侧上设有外端盖一11，在自由端轴承座的另一侧上设有内端盖一12，在内端盖一上设有供螺杆轴穿过的通孔一，在内端盖一12和第一机械密封装置2之间具有敞开的空间一13，在螺杆轴上位于内端盖一12和第一机械密封装置2之间的位置固定有防水圈一14。优选地，防水圈一与内端盖一相贴近。在固定端轴承座7的一侧上设有外端盖二15，在固定端轴承座的另一侧上设有内端盖二16，在内端盖二上设有供螺杆轴穿过通孔二，在内端盖二16和第二机械密封装置3之间具有敞开的空间二17，在螺杆轴上位于内端盖二和第二机械密封装置之间的位置固定有防水圈二18。优选地，防水圈二与内端盖二相贴近。

该新型的防渗水的单螺杆压缩机，采用了防水圈一的结构，在下雨天时，当雨水滴落在防水圈一上后，利用在防水圈一上所形成的离心力将雨水甩出，避免雨水顺着螺杆轴进入自由端轴承座内。同理，采用防水圈二的结构，避免了雨水进入固定端轴承座内。

星轮轴10的上部通过轴承19安装在轴承座20上。轴承座20设于机壳1上。如图中所示，在轴承座上设有接纳腔三，轴承安装在该接纳腔三中。轴承座20的上部设有上端盖21，上端盖封盖于接纳腔的上部。轴承座的下部设有下端盖22，如图中所示，在下端盖上设有一通孔供星轮轴穿过，借助下端盖将轴承封于接纳腔三中。轴承19的内圈与下端盖22之间的间距为0.1mm。由于在轴承的内圈和下端盖之间形成小间隙，使得位于其二者之间的润滑脂，在星轮轴转动后，在离心力的作用下被甩回腔室，达到密封效果。

在本实施例中，在外端盖一11上设有注脂口23，注脂口与接纳腔一相连接，注脂口23上设有可拆卸的堵头一。通过设置注脂口可向轴承添加润滑脂。在内端盖一12上设排脂口24，排脂口与接纳腔一相连通，排脂口上设有可拆卸的堵头二。通过设置排脂口可将润滑脂排出，以完成润滑脂更替。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型的防渗水的单螺杆压缩机，包括机壳,在机壳上设有第一机械密封装置和第二机械密封装置，螺杆轴通过第一机械密封装置和第二机械密封装置与机壳形成密封配合，并且螺杆轴的自由端露在第一机械密封装置的外侧而与自由端轴承的内圈相连接，螺杆轴的动力端露在第二机械密封装置的外侧而与固定端轴承的内圈相连接，固定端轴承和自由端轴承分别设于固定端轴承座和自由端轴承座上，固定端轴承座和自由端轴承座分别设于机壳的两端上，在自由端轴承座的一侧上设有外端盖一，在自由端轴承座的另一侧上设有内端盖一，在内端盖一上设有供螺杆轴穿过的通孔一，在内端盖一和第一机械密封装置之间具有敞开的空间一，在固定端轴承座的一侧上设有外端盖二，在固定端轴承座的另一侧上设有内端盖二，在内端盖二上设有供螺杆轴穿过通孔二，在内端盖二和第二机械密封装置之间具有敞开的空间二，固定在螺杆轴上的螺杆与两个成对称设置的星轮相啮合，在机壳内位于螺杆的螺旋槽的前部设有腔室一，在机壳上还设有排油口，排油口与腔室一相连通，在排油口上可拆卸地设有排油口堵头，其特征在于：在螺杆轴上位于内端盖二和第二机械密封装置之间的位置固定有防水圈二。

2.根据权利要求1所述的新型的防渗水的单螺杆压缩机，其特征在于：防水圈二与内端盖二相贴近。

3.根据权利要求1所述的新型的防渗水的单螺杆压缩机，其特征在于：在外端盖一上设有注脂口，注脂口上设有可拆卸的堵头一。

4.根据权利要求1所述的新型的防渗水的单螺杆压缩机，其特征在于：在内端盖一上设排脂口，排脂口上设有可拆卸的堵头二。