CN205349703U - 防砂泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防砂泵,包括外管、设置在外管内部的滤网、进油阀、短筒泵以及出油阀,滤网为三层,并为圆锥形;滤网的砂网密度自中间向周围依次减少;滤网包括1级滤网和2级滤网;1级滤网设置在原油进入防砂泵的管道入口,用于过滤原油中的大颗粒的砂石;2级滤网,用于过滤经过1级滤网,并进入进油阀的原油中的小颗粒的砂石;短筒泵设置在2级滤网的上方,出油阀设置在短筒泵的出油口的位置,并且出油阀的出油管的直径不受短筒泵的内径的限制。本实用新型,能够解决防砂泵的砂卡问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井用抽油泵技术领域,更为具体地,涉及一种防砂泵。
背景技术
油井出砂是油田开采的一大难题,许多油井出砂严重,因砂卡、砂埋柱塞而频繁检泵是检泵作业量和抽油泵报废量增加,严重影响了油井的正常生产,近年了,油层机械防砂、化学防砂去的了可惜的进展,但井筒防砂一直未能得到有效解决,砂卡现象依然十分严重。
因此,需要提供一种新的防砂泵解决上述问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种防砂泵,以解决防砂泵的砂卡问题。
本实用新型提供一种防砂泵,包括外管、设置在所述外管内部的滤网、进油阀、短筒泵以及出油阀,其中,
所述滤网为三层,并为圆锥形;所述滤网的砂网密度自中间向周围依次减少;其中,所述滤网包括1级滤网和2级滤网;
所述1级滤网设置在原油进入防砂泵的管道入口,用于过滤原油中的大颗粒的砂石;
所述2级滤网,用于过滤经过所述1级滤网,并进入所述进油阀的原油中的小颗粒的砂石;
所述短筒泵设置在所述2级滤网的上方,所述出油阀设置在所述短筒泵的出油口的位置,并且所述出油阀的出油管的直径不受所述短筒泵的内径的限制。
此外,优选的结构是,所述1级滤网为三层,分别为80目滤网层、60目滤网层、40目滤网层;
所述2级滤网为三层,分别为200目滤网层、100目滤网层、40目滤网层。
此外,优选的结构是,所述1级滤网,用于过滤0.45mm的砂石。
此外,优选的结构是,所述2级滤网,用于过滤0.074mm-0.45mm的砂石。
此外,优选的结构是,还包括设置在所述外管下方的沉砂管,在所述沉砂管的原油入口处设置有丝堵,所述丝堵用于过滤原油中的砂石。
从上面的技术方案可知,本实用新型提供的防砂泵,有效防止砂卡的现象;防砂泵的滤网采用圆锥形的设计方式,防止携带砂体的流体对滤网的正面冲击,导致砂体在较大的压力下堵塞滤网;滤网整体分为3层,砂网密度自中间向周围依次减小。其主要目的是为了将流体中的砂分级。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的防砂泵的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的滤网分级原理示意图;
图3为根据本实用新型实施例的滤网的正视图;
图4为根据本实用新型实施例的滤网的侧视图;
图5为根据本实用新型实施例的滤网的俯视图;
图6为根据本实用新型实施例的防砂泵的1级滤网结构示意图;
图7为根据本实用新型实施例的防砂泵的2级滤网结构示意图。
其中的附图标记包括:沉砂管1、丝堵2、1级滤网3、进油阀4、短筒泵5、出油阀6、外管7、2级滤网8、80目滤网层9、60目滤网层10、80目滤网层11、200目滤网层12、100目滤网层13、40目滤网层14、骨架15。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
为了说明本实用新型提供的防砂泵加工装置的结构,图1至图7分别从不同角度对防砂泵的结构进行了示例性标示。具体地,图1示出了根据本实用新型实施例的防砂泵的结构;图2示出了根据本实用新型实施例的滤网分级原理;图3示出了根据本实用新型实施例的滤网的正视结构;图4示出了根据本实用新型实施例的滤网的侧视结构;图5示出了根据本实用新型实施例的滤网的俯视结构;图6示出了根据本实用新型实施例的防砂泵的1级滤网结构;图7示出了根据本实用新型实施例的防砂泵的2级滤网结构。
如图1所示,本实用新型提供的防砂泵包括:外管7、设置在外管7内部的滤网、进油阀4、短筒泵5、出油阀6、沉砂管1,其中,滤网为三层,并且为圆锥形;滤网的砂网密度自中间向周围依次减少;其中,滤网包括1级滤网3和2级滤网8;1级滤网3设置在原油进入防砂泵的管道入口,用于过滤原油中的大颗粒的砂石,即过滤0.45mm的砂石;2级滤网8,用于过滤经过1级滤网3,并进入进油阀6的原油中的小颗粒的砂石,即过滤0.074mm-0.45mm的砂石;短筒泵5设置在2级滤网8的上方,出油阀6设置在短筒泵5的出油口的位置,并且出油阀6的出油管的直径不受短筒泵5的内径的限制。在外管7设置的沉砂管1,在沉砂管1的原油入口处设置有丝堵2,丝堵2用于过滤原油中的砂石。
如图2至图5共同所示,本实用新型提供的防砂泵的滤网的工作原理:原油在管道运输中,由于自身粘度较大,会受到很强的切应力,导致流体中心速度快,周围速度慢。本实用新型的滤网采用圆锥形的设计方式,锥体顶部正对流体来源反向。其目的是防止携带砂体的流体对滤网的正面冲击,导致砂体在较大的压力下堵塞滤网。椎体支架整体称三角型结构,其目的是稳定性。
滤网整体分为3层,砂网密度自中间向周围依次减小。其主要目的是为了将流体中的砂分级。液体中颗粒是混乱的,处于中心的小沙粒可以迅速通过滤网,然而较大的砂粒在流体与滤网表面的共同作用下,进入下一级滤网,直至通过为止。砂体经过滤网之后,通过管道中速度的不同使砂粒分级更加明显。经过相关调研,正常生产井产出砂粒径在。0.15—0.0197mm的比例最大,其次为粒径在0.2—0.3mm和0.15—0.20mm的地层砂,粒径大于0.45mm的产出砂所占比例很小。
1级滤网的目的是滤除大于0.45mm的砂粒,并将其余砂粒依次分级。其滤网由内而外的密度分别为80目、60目、40目。管道中的砂粒进行初步筛选。也就是说,1级滤网为三层,分别为80目滤网层9、60目滤网层10、80目滤网层11。2级滤网由内而外的密度分别为200目、100目、40目。也就是说,2级滤网为三层,分别为40目滤网层12、100目滤网层13、200目滤网层14。并且在1级滤网和2级滤网的骨架15采用的为钢材料,结构稳固。2级滤网在最外层设置为40目的是为了保证所有砂粒均能通过,防止砂堵,影响抽油泵的工作。经过两次筛选,只有较少部分粒径小于0.074mm的砂粒进入短泵筒。管道周围流体进入沉砂管,注入底层进入下一次的渗流过程。
在本实用新型的一个具体实施方式中,本实用新型的防砂泵的工作原理如下:原油从井底流入抽油泵管道中,首先经过1级滤网3,经过1级滤网3的筛选,此时井壁周围的砂石的粒径大于油管中心粒径。然后原油进入进油阀4后,经过2级滤网8,将原油中的较小的砂石过滤。通过2级滤网8的再次分级,可将管道中心区域大部分砂粒筛除,中间区域原油进入短筒泵5。周围流体就进入外管7,流入沉砂管1。沉砂管1所设置的位置在该油藏的中下部。将大颗粒油砂回注地层,进入下一个渗流循环。经过底层的过滤,可在此减少出砂量。短筒泵5的出油阀6始终暴露在泵桶之外,出油管面不受泵筒内径的限制,减少出油阻力,改善了液体的携砂能力,将小粒径砂粒带至地面。从而有效的防止砂卡。
通过上述实施方式可以看出,本实用新型提供的防砂泵,有效防止砂卡的现象;防砂泵的滤网采用圆锥形的设计方式,防止携带砂体的流体对滤网的正面冲击,导致砂体在较大的压力下堵塞滤网;滤网整体分为3层,砂网密度自中间向周围依次减小。其主要目的是为了将流体中的砂分级。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的防砂泵。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的防砂泵,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (5)
1.一种防砂泵,包括外管、设置在所述外管内部的滤网、进油阀、短筒泵以及出油阀,其特征在于,
所述滤网为三层,并为圆锥形;所述滤网的砂网密度自中间向周围依次减少;其中,所述滤网包括1级滤网和2级滤网;
所述1级滤网设置在原油进入防砂泵的管道入口,用于过滤原油中的大颗粒的砂石;
所述2级滤网,用于过滤经过所述1级滤网,并进入所述进油阀的原油中的小颗粒的砂石;
所述短筒泵设置在所述2级滤网的上方,所述出油阀设置在所述短筒泵的出油口的位置,并且所述出油阀的出油管的直径不受所述短筒泵的内径的限制。
2.如权利要求1所述的防砂泵,其特征在于,
所述1级滤网为三层,分别为80目滤网层、60目滤网层、40目滤网层;
所述2级滤网为三层,分别为200目滤网层、100目滤网层、40目滤网层。
3.如权利要求2所述的防砂泵,其特征在于,
所述1级滤网,用于过滤0.45mm的砂石。
4.如权利要求1所述的防砂泵,其特征在于,
所述2级滤网,用于过滤0.074mm-0.45mm的砂石。
5.如权利要求1所述的防砂泵,其特征在于,
还包括设置在所述外管下方的沉砂管,在所述沉砂管的原油入口处设置有丝堵,所述丝堵用于过滤原油中的砂石。
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