CN205349144U

CN205349144U - 柜门板

Info

Publication number: CN205349144U
Application number: CN201620002207.7U
Authority: CN
Inventors: 周波
Original assignee: Individual
Current assignee: Foshan Nanhai Shuhe Furniture Co ltd
Priority date: 2016-01-05
Filing date: 2016-01-05
Publication date: 2016-06-29
Anticipated expiration: 2026-01-05

Abstract

本实用新型涉及一种柜门板，包括前后叠合设置的前框体和后框体，所述前框体、后框体分别呈框状，所述前框体的后侧面和后框体的前侧面相对设置；其特征在于，还包括板体，所述板体通过定位螺丝可拆卸地设置在所述前框体的后侧面上并遮盖所述前框体的前框窗口，所述后框体的前侧面上设置有朝前方向延伸的定位钉，所述前框体的后侧面上设置有与所述定位钉适配的盲孔，当所述前框体与后框体前后叠合时，所述后框体通过所述定位钉与所述盲孔的配合实现定位，所述后框体覆盖住所述板体的外周边、定位螺丝以及所述定位钉。这样，所述柜门板具有浑然一体的结构并能够按照使用者的喜好自由组合。

Description

柜门板

技术领域

本发明涉及一种柜门板，所述柜门板包括前框体、后框体以及设置在所述前框体、后框体之间的板体。

背景技术

柜门板作为柜体的重要组成部分，不仅具有封闭所述柜体开口部的功能，还能够起到装饰柜体的作用。目前为了能够丰富所述柜门板的外观，所述柜门板采用了多种的组合方式，例如在2006年12月25日提出的申请号为200620167638.5的中国实用新型专利中，披露了一种组合式柜门,包括玻璃门面,在所述玻璃门面内侧周边设有一层玻璃边框,玻璃边框与玻璃门面之间设有粘接层,所述玻璃边框的一边上设有合页安装孔。采用此种结构的柜门造型新颖独特、美观大方。但是由于这种柜门的所述玻璃门面和所述玻璃边框之间采用的是粘接方式属于固定性连接(俗称“死”连接)，这种连接方式显然并不便于拆卸更换，也不便于现场安装。当然在现有技术中也存在拆装便捷的柜门板结构，例如在2013年06月20日提出申请，申请号为201310245924.3的中国发明专利申请中披露了一种开关柜门板玻璃装置，所述柜门板包括玻璃组件1、螺柱组件2和计量门3，玻璃组件1包括玻璃11、密封条12和玻璃压条13，玻璃压条13包括上折弯部13a，连接部13b和下折弯部13c，上折弯部13a与下折弯部13c平行，且垂直于连接部13b,并分别设置于所述连接部13b的两端，构成一个Z型折弯结构。所述螺柱组件2穿过所述玻璃压条13的下折弯部13c锁定到所述计量门3上并借助所述上折弯部13a把玻璃11、密封条12压紧在所述计量门3上。这样的结构能够非常便捷地对所述门板进行拆装，使用者还能够安装个人的爱好在后期自行进行更换或自由组合所述计量门3、玻璃组件1。但是这种结构的门板外观对日益追求完美、爱好彰显个性化的现代人来说并不受欢迎。主要是这种门板的外观太过于机械化，特别是外露的连接结构例如所述螺柱组件2更给人生硬和冰冷的感觉。

发明内容

柜门板往往都是设置在柜体的正面并占据了柜体的可视正面的大部分面积，也成为使用者最为关注的可视区域之一，为此具有优美的柜门板对柜体的完美整体外观尤为重要。而使所述柜门板具有一体化的外观，同时还能够自由拆装组合而满足现代人追求个性化的风格要求，迫使研发人员不得不不断对所述柜门板的结构进行进一步的优化改进。

鉴于上述的分析，本发明提出一种柜门板，包括前后叠合设置的前框体和后框体，所述前框体、后框体分别呈框状，所述前框体的后侧面和后框体的前侧面相对设置；其特征在于，还包括板体，所述板体通过定位螺丝可拆卸地设置在所述前框体的后侧面上并遮盖所述前框体的前框窗口，所述后框体的前侧面上设置有朝前方向延伸的定位钉，所述前框体的后侧面上设置有与所述定位钉适配的盲孔，当所述前框体与后框体前后叠合时，所述后框体通过所述定位钉与所述盲孔的配合实现定位，所述后框体覆盖住所述板体的外周边、定位螺丝以及所述定位钉。

其中，所述前框体和后框体是按照它们之间相对的方位命名的柜体，所述前框体位于所述后框体的前方，而所述后框体则位于所述前框体的后方。

其中，所述前框体的后侧面和后框体的前侧面相对设置，这样把所述前框体和所述后框体叠合设置一起时，它们相对设置的一个侧面分别命名为所述前框体的后侧面和后框体的前侧面。而实质上，所述前框体的后侧面和后框体的前侧面在叠合状态时能够相互遮挡而部分或整体成为非外露面。

其中，所述板体通过定位螺丝可拆卸地设置在所述前框体的后侧面上并遮盖所述前框体的前框窗口，由此可见，所述板体与所述前框体之间是可拆卸的连接方式从而便于更换所述板体或所述前框体；另外，还可以看出所述板体的板面积比所述前框体的前框窗口的窗面积稍大，所述板体的外周边设置在所述前框窗口的窗外周壁上。其次，所述定位螺丝可以直接穿过所述板体而把所述板体设置在所述前框体上，还可以是借助所述定位片进行定位，为此进一步的技术方案还可以是，还包括定位片，所述定位片上设置有能够让所述定位螺丝穿过的定位片孔，所述定位螺丝穿过所述定位片孔拧紧在所述前框体的后侧面上，所述定位片压紧在所述板体上。这样，所述定位片与所述前框体前后结合而夹持所述板体。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.由于所述板体通过定位螺丝可拆卸地设置在所述前框体的后侧面上，为此，所述板体与所述前框体之间是可拆卸的连接关系，即能够在基本上不破坏所述板体和所述前框体的情况下把它们进行拆分。这样，所述板体与所述前框体之间不仅安装便捷，拆卸也非常简便。

2.由于所述后框体的前侧面上设置有朝前方向延伸的定位钉，所述前框体的后侧面上设置有与所述定位钉适配的盲孔，当所述前框体与后框体前后叠合时，所述后框体通过所述定位钉与所述盲孔的配合实现定位，由此可见，所述后框体与所述前框体之间也是一种可拆卸的连接关系，所述后框体与所述前框体之间的安装同样非常便捷，拆卸也同样非常简便。

3.由于当所述前框体与后框体前后叠合时，所述后框体覆盖住所述板体的外周边、定位螺丝以及所述定位钉，为此，在完成所述门板体的组装后，所述板体的外周边、定位螺丝以及所述定位钉都被所述后框体所遮盖而得到隐藏，所述板体的外周边、定位螺丝以及所述定位钉不会生硬地显露在柜门板的外露面上而破坏所述柜门板的外观效果，所述前框体、后框体和板体得到了完美的结合而浑然一体地呈现在使用者的面前。

综上所述，所述柜门板由所述前框体、后框体和板体可拆卸地组装一起，所述前框体、后框体和板体可以采用不同的材料、制造工艺制造，还可以分别赋予它们不同的色彩，为此，使用者可以按照自己的个人喜好任意组合所述前框体、后框体和板体而形成一种具有个性化风格的特制式柜门板。

为了把所述定位钉设置在所述后框体的前侧面上，进一步的技术方案还可以是，所述定位钉嵌装在所述后框体上。或者还可以是，所述后框体的前部设置有沿框臂延伸的T形槽，所述T形槽的槽口朝前，所述定位钉的尾端定位在所述T形槽中。借助所述T形槽，所述定位钉能够非常便捷地与所述后框体结合并按设计需要而定位在特定的位置。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到柜门板中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的柜门板的立体结构示意图；

图2是应用本发明技术方案的柜门板的分解结构示意图；

图3是所述后框体的分解结构示意图，本图是从所述后框体的前侧方向观看所得的视图；

图4是图3中的A-A方向的断面图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的柜门板的结构作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明提出一种柜门板100，包括前后叠合设置的前框体1和后框体2，以及设置在所述前框体1和后框体2之间的板体3。需要说明的是，所述前框体1和后框体2是按照它们之间相对的方位命名的柜体。所述前框体1位于所述后框体2的前方，而所述后框体2则位于所述前框体1的后方。

所述前框体1呈框状包括有一对横向设置的第一前框臂11以及一对竖向设置的第二前框臂12，一对所述第一前框臂11和一对所述第二前框臂12首尾衔接从而在它们之间形成有前框窗口10。所述后框体2也呈框状包括有一对横向设置的第一后框臂21以及一对竖向设置的第二后框臂22，一对所述第一后框臂21和一对所述第二后框臂22首尾衔接从而在它们之间形成有后框窗口20。所述第一前框臂11的后侧面111与所述第一后框臂21的前侧面211相对设置，所述第二前框臂12的后侧面121与所述第二后框臂22的前侧面221相对设置。

所述柜门板100还包括定位片4和定位螺丝5。所述定位片4上设置有能够让所述定位螺丝5穿过的定位片孔，所述定位螺丝5穿过所述定位片孔拧紧在所述前框体1的后侧面上，所述定位片4压紧在所述板体3上。这样，所述定位片4与所述前框体1结合而夹持所述板体3，从而使所述板体3可拆卸地设置在所述前框体1的后侧面。当然作为另一种实施方案，可以省去所述定位片4而通过所述定位螺丝5直接穿过所述板体3而把所述板体3可拆卸地设置在所述前框体1的后侧面上。这样，所述板体3与所述前框体1之间是可拆卸的连接关系，即能够在基本上不破坏所述板体3和所述前框体1的情况下把它们进行拆分。这样，所述板体3与所述前框体1之间的安装非常便捷，拆卸也非常简便。

所述板体3的板面积分别比所述前框体1的前框窗口10的窗面积和后框体2的后框窗口20的窗面积稍大，这样，当所述板体3设置在所述前框体1的后侧面上后，所述板体3的外周边设置在所述前框窗口10的窗外周壁上，从而遮盖所述前框体1的前框窗口10。当然在组合完成所述柜门板100后，所述板体3的外周边同样设置在所述后框窗口20的窗外周壁上，从而遮盖所述前框体1的后框窗口20。

而为了使所述后框体2能够便捷地安装定位到所述前框体1上，所述后框体2的前侧面上设置有朝前方向延伸的定位钉6，而在所述前框体1的后侧面上设置有与所述定位钉6适配的盲孔（110、120）。

由于一对所述第一后框臂21和一对所述第二后框臂22的结构类似，下面以所述第二后框臂22为例作详细的说明。如图3和图4所示，所述第二后框臂22的前部设置有沿第二后框臂22延伸的T形槽222，所述T形槽222的槽口223朝前，所述定位钉6的尾端定位在所述T形槽222中。这样，借助所述T形槽222，所述定位钉6能够非常便捷地与所述后框体2结合并按设计需要定位在特定的位置。另外，在所述第二后框臂22的前部还设置有避让所述定位片4的避让凹坑220。当然，作为另一种实施方式，所述定位钉6还可以嵌装在所述后框体2上也是可行的方案。

安装时，所述后框体2通过所述定位钉6与所述盲孔（110、120）的配合实现定位从而使所述前框体1与后框体2前后叠合一起，并且所述后框体2覆盖住所述板体3的外周边、定位螺丝5以及所述定位钉6。由此可见，所述后框体2与所述前框体1之间也是一种可拆卸的连接关系，所述后框体2与所述前框体1之间不仅安装便捷，拆卸也同样非常简便。另外，在完成所述门板体3的组装后，所述板体3的外周边、定位螺丝5以及所述定位钉6都被所述后框体2所遮盖而得到隐藏，所述板体3的外周边、定位螺丝5以及所述定位钉6不会生硬地显露在柜门板100的外露面上而破坏所述柜门板100的外观效果，所述前框体1、后框体2和板体3得到了完美的结合而浑然一体地呈现在使用者的面前。

综上所述，所述柜门板100由所述前框体1、后框体2和板体3可拆卸地组装一起，所述前框体1、后框体2和板体3可以采用不同的材料、制造工艺制造，还可以分别赋予它们不同的色彩，为此，使用者可以按照自己的个人喜好任意组合所述前框体1、后框体2和板体3而形成一种具有个性化风格的特制式柜门板100。

Claims

1.柜门板，包括前后叠合设置的前框体和后框体，所述前框体、后框体分别呈框状，所述前框体的后侧面和后框体的前侧面相对设置；其特征在于，还包括板体，所述板体通过定位螺丝可拆卸地设置在所述前框体的后侧面上并遮盖所述前框体的前框窗口，所述后框体的前侧面上设置有朝前方向延伸的定位钉，所述前框体的后侧面上设置有与所述定位钉适配的盲孔，当所述前框体与后框体前后叠合时，所述后框体通过所述定位钉与所述盲孔的配合实现定位，所述后框体覆盖住所述板体的外周边、定位螺丝以及所述定位钉。

2.根据权利要求1所述的柜门板，其特征在于，还包括定位片，所述定位片上设置有能够让所述定位螺丝穿过的定位片孔，所述定位螺丝穿过所述定位片孔拧紧在所述前框体的后侧面上，所述定位片压紧在所述板体上。

3.根据权利要求1或2所述的柜门板，其特征在于，所述定位钉嵌装在所述后框体上。

4.根据权利要求1或2所述的柜门板，其特征在于，所述后框体的前部设置有沿框臂延伸的T形槽，所述T形槽的槽口朝前，所述定位钉的尾端定位在所述T形槽中。