CN205348997U - 一种高可靠性自动复位的电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高可靠性自动复位的电子锁，该电子锁包括锁体、套设于锁体上的外壳以及设置在锁体与外壳的空腔内配合使用的锁舌限位套和锁舌，所述外壳内安装有电子驱动组件和机械传动组件；所述电子驱动组件包括电极、控制电路板、驱动电机；所述控制电路板分别与电极和驱动电机相连；所述驱动电机通过电机轴与锁舌限位套相连；所述机械传动组件包括滚珠开关件和滚珠，所述滚珠开关件可在锁体空腔内滑动，其右侧顶端设有滚珠复位弹簧；所述滚珠设置在滚珠开关件、外壳和锁体围合的空腔内。本实用新型装置直接将电机轴与锁舌限位套及用于电机复位的弹簧卡头作为一体，一体式结构使得电子锁更简单、复位更可靠、容易安装。

Description

一种高可靠性自动复位的电子锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁，特别是一种高可靠性自动复位的电子锁。

背景技术

电子锁通常包括锁壳、锁芯组件和拨片等部件，而锁芯组件是电子锁的核心。锁芯组件主要包含电子驱动部分、机械传动结构和控制电路部分，其中机械传动结构负责电子锁上电时锁芯能够打开及断电时电子锁能自动复位。目前常见的电子锁机械传动部分存在零部件组成多、自动复位结构可靠性低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性自动复位的电子锁。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种高可靠性自动复位的电子锁，包括锁体、套设于锁体上的外壳以及设置在锁体与外壳的空腔内配合使用的锁舌限位套和锁舌，所述外壳内安装有电子驱动组件和机械传动组件；所述锁舌可以沿外壳的径向移动进入锁舌限位套；

所述电子驱动组件包括电极、控制电路板、驱动电机；所述控制电路板分别与电极和驱动电机相连；所述驱动电机通过电机轴与锁舌限位套相连；

所述电子驱动组件与外壳之间设置有上盖，电机轴两端设置有电机复位弹簧，所述电机复位弹簧的两端分别与电机轴和上盖相连；

所述机械传动组件包括滚珠开关件和滚珠，所述滚珠开关件可在锁体空腔内滑动，其右侧顶端设有滚珠复位弹簧；所述滚珠设置在滚珠开关件、外壳和锁体围合的空腔内。

按上述方案，所述驱动电机和外壳之间设置有用于驱动电机限位的塑料顶盖。

按上述方案，所述控制电路板和锁体之间设置有用于控制电路板限位的电路板套。

按上述方案，所述电极包括三个电极触点，所述三个电极触点呈三角形布置，三个电极触点分别用于电源、信号和接地。

按上述方案，所述三个电极触点中的两个底部电极触点设置在锁体内部贴紧电路板套，一个顶部电极触点设置在塑料绝缘垫块上，所述塑料绝缘垫块设置在锁体与上盖之间，并与上盖粘接为一体。

按上述方案，所述锁舌限位套上设有限位凸起和锁体中设有配合使用的限位槽，用于限制锁舌限位套90度旋转。

该装置工作的原理是：当钥匙插入电子锁后，钥匙上的电池通过三个电极给控制电路板供电，钥匙插入的同时滚珠开关件被钥匙头顶住向右侧滑动，滚珠复位弹簧被压缩，钥匙头上带有凹槽，滚珠在垂直方向可上下移动，控制电路板控制电机转动，电机轴与锁舌限位套为一整体，电机轴转动时电机复位弹簧被压缩，锁舌限位套旋转90°，锁舌便可在垂直方向上下移动。此时旋转钥匙，滚珠随着锁体的转动进入到钥匙插头的凹槽中，锁舌随着锁体的转动压缩锁舌弹簧进入到锁舌限位套的孔中。当滚珠和锁舌都随着锁体转动而向上进入到锁体时，整个锁芯便可在外壳中转动，锁体带动后续的拨片将锁打开。

本实用新型装置带来的有益效果是：

1.本实用新型装置直接将电机轴与锁舌限位套及用于电机复位的弹簧卡头作为一体，一体式结构使得电子锁更简单、复位更可靠、容易安装。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的装置的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的驱动电机与锁舌限位套连接部分的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的电机复位弹簧状态示意图；

图4是本实用新型一个实施例的中电机复位弹簧状态示意图；

图5是本实用新型一个实施例的电极12的触点结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高可靠性自动复位的电子锁，包括锁体4、套设于锁体上的外壳2以及设置在锁体与外壳的空腔内配合使用的锁舌限位套32和锁舌5，所述外壳2内安装有电子驱动组件和机械传动组件；所述锁舌5上设有锁舌弹簧51，锁舌5随着锁体的转动压缩锁舌弹簧可以沿外壳的径向移动进入锁舌限位套32的孔中；

所述电子驱动组件包括电极12、控制电路板6、驱动电机3；所述控制电路板6分别与电极12和驱动电机6相连，控制电路板6一端设有用于限位保护的电路板套61；所述驱动电机6通过电机轴与锁舌限位套32相连；驱动电机和外壳之间设置有用于驱动电机限位的塑料顶盖31；

所述电子驱动组件与外壳之间设置有上盖1，电机轴两端设置有电机复位弹簧33，所述电机复位弹簧的两端分别与电机轴和上盖相连；

所述机械传动组件包括滚珠开关件8和滚珠82，所述滚珠开关件可在锁体空腔内滑动，其右侧顶端设有滚珠复位弹簧81；所述滚珠设置在滚珠开关件、外壳和锁体围合的空腔内。

如图2所示，图2中A-A视图显示了固定复位弹簧33的弹簧卡头，B-B视图显示了开锁是锁舌5向锁舌限位套32中移动的孔，C视图中的涂黑部分显示了用于限制电子旋转角度的限位结构。

如图3和图4所示，图3中电机复位弹簧33为电子锁闭合时的状态，此时电机未上电；图4中电机复位弹簧33为电子锁打开时的状态，此时电机上电，电机轴旋转使得电机复位弹簧33被压缩。当钥匙拔出即电机失电状态时，电机轴将在电机复位弹簧33的弹力作用下使得电机轴旋转复位，同时锁舌限位套32也将随着旋转90°，锁舌5在锁舌弹簧51的作用下向外伸出，随着锁舌限位套32的旋转，锁舌5垂直方向的移动完全被限制，电子锁锁上。

图5为电极12中三个电极12-1、12-2、12-3的触点结构。本新型中提到的电子锁三个电极触点分别代表了电源、信号和接地。目前常见的电子锁通常为两触点结构，在钥匙插入锁芯的时候锁体充当了接地功能，使得整个电子锁的电路可靠性有很大程度降低；本新型中采用三个电极的触点结构，确保钥匙与锁芯的电路连接稳定。三个电极的触点结构特点在于：三个电极触点呈三角形布置，底部的两个电极在锁芯内部贴紧电路板套61，使得钥匙插入时电极能够在插入方向牢固可靠，完全避免钥匙与锁芯的电极触点接触不可靠的情况；顶部的电极在锁芯内部与塑料绝缘垫块11接触，而塑料绝缘垫块11与上盖1粘接为一体。此时，三个电极触点保证了电路连接的可靠，并且在结构上都全部限位，较常见的两个电极触点的电子锁在电路稳定方面有突出改善。

Claims (7)

1.一种高可靠性自动复位的电子锁，其特征在于，包括锁体、套设于锁体上的外壳以及设置在锁体与外壳的空腔内配合使用的锁舌限位套和锁舌，所述外壳内安装有电子驱动组件和机械传动组件；所述锁舌可以沿外壳的径向移动进入锁舌限位套内以转动所述锁体；

所述电子驱动组件包括电极、控制电路板、驱动电机；所述控制电路板分别与电极和驱动电机相连；所述驱动电机通过电机轴与锁舌限位套相连；

所述电子驱动组件与外壳之间设置有上盖，电机轴两侧设置有用于对电机轴进行复位的电机复位弹簧，所述电机复位弹簧的两端分别与电机轴和上盖相连；

所述机械传动组件包括滚珠开关件和滚珠，所述滚珠开关件可在锁体空腔内滑动，其右侧顶端设有滚珠复位弹簧；所述滚珠设置在滚珠开关件、外壳和锁体围合的空腔内，当钥匙插入锁体中时推动滚珠开关件滑动，使滚珠进入钥匙的开槽进而钥匙转动时可带动锁体在外壳内转动。

2.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述驱动电机和外壳之间设置有用于驱动电机限位的塑料顶盖。

3.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述控制电路板和锁体之间设置有用于控制电路板限位的电路板套。

4.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述电极包括三个电极触点，所述三个电极触点呈三角形布置，三个电极触点分别用于电源、信号和接地。

5.根据权利要求4所述的电子锁，其特征在于，所述三个电极触点中的两个底部电极触点设置在锁体内部贴紧电路板套，一个顶部电极触点设置在塑料绝缘垫块上，所述塑料绝缘垫块设置在锁体与上盖之间，并与上盖粘接为一体。

6.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述锁舌限位套上设有限位凸起，所述锁体中设有配合与限位凸起配合使用的限位槽，所述限位凸起和限位槽共同作用以限制锁舌限位套旋转角度。

7.根据权利要求1所述的高可靠性电子锁，其特征在于，所述外壳上设有限位凹槽，未开锁时所述锁舌安装于锁体上且其底端容纳于限位凹槽内，所述锁舌上套设有锁舌弹簧，当转动锁舌限位套时，锁舌弹簧带动锁舌沿壳体径向进入锁舌限位套上的圆孔中，锁舌的底端脱离所述限位凹槽。