CN205348187U - 一种布料机的喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料机的喂料装置，包括驱动电机（1）、传输设备、支撑装置、进料斗（2）、落料斗（3），其中：所述传输设备包括螺旋体（4）、推力轴承（5）、U型输送槽（6），所述U型输送槽（6）的一端固定连接驱动电机（1），所述推力轴承（5）与驱动电机（1）的轴连接，所述螺旋体（4）设在所述U型输送槽（6）内，且所述螺旋体（4）固定安装在推力轴承（5）上，所述螺旋体（4）为无轴螺旋体。该装置可以在一定范围内适应不同地形高程变化，极大缩短混凝土入仓时间，提高施工工效，而且可以对传输设备进行清洗，其结构简单、使用方便、便于维护。

Description

一种布料机的喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种工程混凝土施工技术领域，尤其涉及一种布料机的喂料装置。

背景技术

随着“十二五”规划期间水利水电工程全面铺开，混凝土坝建设如雨后春笋般涌现。鉴于坝基基础混凝土分层厚度厚、分块范围广、浇筑方量大，对混凝土入仓方式、入仓强度、入仓范围都提出了较高要求。而此时主体工程门塔机混凝土浇筑设备尚未形成，因此行业内部往往采取布料机入仓的形式。

常规混凝土布料机入仓是由装载着成品混凝土的自卸汽车先倒入混凝土中转料斗内，随后由反铲通过逐斗挖取并经约180°旋转方式进入布料机受料斗后由布料机皮带运输至仓面（详见图1），此种方式存在以下弊端：

1、延长混凝土入仓时间，降低施工功效。通过多次挖装的方式喂料，相较连续入仓明显降低了混凝土入仓强度，并且每次反铲入斗不能一次性入料（下料过猛容易阻塞），全凭操作手熟练程度，施工操作随意性大。

2、浪费施工资源，增加施工成本。不仅需要占用反铲全部机械台班，而且混凝土转移过程中存在大量抛洒滴漏，大量增加了人工、机械、损耗成本。

3、污染施工环境，存在文明施工隐患。抛洒滴漏混凝土不仅破坏施工现场形象，如不及时清除，终凝后极大增加清理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料机的喂料装置，该装置可以在一定范围内适应不同地形高程变化，极大缩短混凝土入仓时间，提高施工工效，而且可以对传输设备进行清洗，其结构简单、使用方便、便于维护。

本实用新型实现其发明目的，所采用的技术方案是：

一种布料机的喂料装置，包括驱动电机、传输设备、支撑装置、进料斗、落料斗，其中：所述传输设备包括螺旋体、推力轴承、U型输送槽，所述U型输送槽的一端固定连接驱动电机，所述推力轴承与驱动电机的轴连接，所述螺旋体设在所述U型输送槽内，且所述螺旋体固定安装在推力轴承上，所述螺旋体为无轴螺旋体。

这样，采用无轴螺旋体入仓的方式使得混凝土可以均匀、连续的进入布料机落料斗，不需多次挖装，不受人工因素干扰；而且推力轴承可更好地承受输送物料时产生的轴向力。

进一步地，为了更好地保护U型输送槽，上述U型输送槽内设有可拆卸的衬板，所述衬板的形状与所述U型输送槽适配。这样，使得无轴螺旋体与衬板接触即滑动时，可以很好的避免卡壳。

进一步地，为了使衬板更耐磨，上述衬板由金属材料制成。

进一步地，为了可以很好的实现混凝土运输后的清理，并且可以做到集中清理，集中引排，上述U型输送槽上安装有清洗装置，所述清洗装置包括进水管、排水管，所述进水管安装在所述U型输送槽顶部的侧壁上，所述排水管安装在所述U型输送槽的另一端；所述进料斗安装在所述U型输送槽的侧壁上。

进一步地，为了可以很好的实现输送环境封闭和集中清理，集中引排，上述U型输送槽上设有槽盖,所述槽盖上设有清洗装置，所述清洗装置包括进水管、排水管，所述进水管安装在所述槽盖上，所述排水管安装在所述U型输送槽的另一端；所述进料斗安装在所述槽盖上。

进一步地，为了使U型输送槽、无轴螺旋体、衬板得到更好地、充分地清洗，上述进水管为两个或两个以上。

进一步地，为了使喂料装置的喂料角度可以在一定范围内适应不同地形高程变化，上述支撑装置包括固定支架、安装板、调节螺栓、可调支架、支撑座，所述支撑座上安装所述可调支架，所述可调支架上再安装调节螺栓，所述调节螺栓上再安装固定支架，所述固定支架通过所述安装板安装在U型输送槽的底部。

进一步地，为了使喂料装置移动时方便运输转移，使用时可以实现固定，上述支撑座的底部安装有制动轮，所述制动轮为两个或两个以上。

进一步地，为了在使用过程中更好地起支撑作用，且更方便地调节U型输送槽的角度，上述支撑装置为两个或两个以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（一）、本实用新型极大缩短混凝土入仓时间，提高施工工效；且采用无轴螺旋体入仓的方式使得混凝土可以均匀、连续的进入布料机受料斗，不需多次挖装，不受人工因素干扰。

（二）、本实用新型极大节约施工成本，降低工程造价：不需要更多挖装设备及人工配合，本身就可以输送，并且自身设备成本低（每台约几千元），而且因其封闭式结构可避免混凝土抛洒滴漏式浪费，更节能环保。

（三）、本实用新型做到了集中清理、集中引排（通过尾部排水管），保护了施工环境，提高环保管理水平。

（四）、本实用新型占用空间小，施工布置方便。更容易实现受料斗、反铲全部空间替换，特别适用于基坑工作面狭窄电站。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1为传统布料机的喂料示意图。

图2为本实用新型实施例一的喂料装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的喂料装置（加槽盖）的结构示意图。

图中标号：驱动电机1、进料斗2、落料斗3、螺旋体4、推力轴承5、U型输送槽6、衬板7、进水管8、排水管9、槽盖10、固定支架11、安装板12、调节螺栓13、可调支架14、支撑座15、万向制动轮16。

具体实施方式

实施例一

图2示出，本例的一种具体实施方式为：

一种布料机的喂料装置，包括驱动电机1、传输设备、三个支撑装置、进料斗2、落料斗3，其中传输设备包括螺旋体4、推力轴承5、U型输送槽6，所述U型输送槽6的一端固定连接驱动电机1，所述推力轴承5与驱动电机1的轴连接，所述螺旋体4设在所述U型输送槽6内，且所述螺旋体4固定安装在推力轴承5上，所述螺旋体4为无轴带状螺旋体，其材质为不锈钢或耐磨钢无轴螺旋体。

而且，在U型输送槽6内设有可拆卸的衬板7，所述衬板7的形状与所述U型输送槽6适配；该衬板7是加厚的、耐磨的、可拆卸的，且由合金白口铸铁材料制成。

本例的U型输送槽6上安装有清洗装置，所述清洗装置包括两个进水管8、排水管9，所述进水管8安装在所述U型输送槽6顶部的侧壁上，所述排水管9安装在所述U型输送槽6的另一端；所述进料斗2安装在所述U型输送槽6的侧壁上。

本例的每一个支撑装置均包括固定支架11、安装板12、调节螺栓13、可调支架14、支撑座15，所述支撑座15上安装所述可调支架14，所述可调支架14上再安装调节螺栓13，所述调节螺栓13上再安装固定支架11，所述固定支架11通过所述安装板12安装在U型输送槽6的底部；支撑座15的底部安装有两个万向制动轮16。

本例的工作原理和过程是：

根据实时场地的情况，打开万向制动轮16，将喂料装置移至场地位置，然后调节可调支架14、调节螺栓13，使喂料装置调节至需要的角度。此时，开启驱动电机1，将混凝土从进料斗2倒入，连接在驱动电机1上的推力轴承5带动无轴带状螺旋体旋转，并将混凝土从进料斗2的位置传输到落料斗3的位置，从而使混凝土落在布料机的皮带上。当不再倒入混凝土时，即无轴带状螺旋体旋转将混凝土传输完毕，开启清洗装置的进水管8，打开排水管9，此时无轴带状螺旋体仍在旋转，从而将U型输送槽6、无轴带状螺旋体进行集中清洗，并且清洗后的的水也进行集中引排，即通过排水管9排出污水。

实施例二

本例与实施例基本相同，不同的是：

图3示出，一种布料机的喂料装置，包括驱动电机1、传输设备、两个支撑装置、进料斗2、落料斗3，其中传输设备包括螺旋体4、推力轴承5、U型输送槽6，所述U型输送槽6的一端固定连接驱动电机1，所述推力轴承5与驱动电机1的轴连接，所述螺旋体4设在所述U型输送槽6内，且所述螺旋体4固定安装在推力轴承5上，所述螺旋体4为无轴带状螺旋体，其材质为不锈钢或耐磨钢无轴螺旋体。

而且，在U型输送槽6内设有可拆卸的衬板7，所述衬板7的形状与所述U型输送槽6适配；该衬板7是加厚的、耐磨的、可拆卸的，且由锰材料制成。

本例的U型输送槽6上设有槽盖10,所述槽盖10上设有清洗装置，所述清洗装置包括三个进水管8、一个排水管9，所述进水管8安装在所述槽盖10上，所述排水管9安装在所述U型输送槽6的另一端；所述进料斗2安装在所述槽盖10上。

本例的每一个支撑装置均包括固定支架11、安装板12、调节螺栓13、可调支架14、支撑座15，所述支撑座15上安装所述可调支架14，所述可调支架14上再安装调节螺栓13，所述调节螺栓13上再安装固定支架11，所述固定支架11通过所述安装板12安装在U型输送槽6的底部；支撑座15的底部安装有三个万向制动轮16。

本实用新型的衬板7还可以是铸钢材料制成，也可以是其它耐磨的金属材料制成，如果衬板7被磨损了，影响了效果，可能将衬板7更换。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布料机的喂料装置，包括驱动电机（1）、传输设备、支撑装置、进料斗（2）、落料斗（3），其特征在于：所述传输设备包括螺旋体（4）、推力轴承（5）、U型输送槽（6），所述U型输送槽（6）的一端固定连接驱动电机（1），所述推力轴承（5）与驱动电机（1）的轴连接，所述螺旋体（4）设在所述U型输送槽（6）内，且所述螺旋体（4）固定安装在推力轴承（5）上，所述螺旋体（4）为无轴螺旋体。

2.根据权利要求1所述的一种布料机的喂料装置，其特征在于：所述U型输送槽（6）内设有可拆卸的衬板（7），所述衬板（7）的形状与所述U型输送槽（6）适配。

3.根据权利要求2所述的一种布料机的喂料装置，其特征在于：所述U型输送槽（6）上安装有清洗装置，所述清洗装置包括进水管（8）、排水管（9），所述进水管（8）安装在所述U型输送槽（6）顶部的侧壁上，所述排水管（9）安装在所述U型输送槽（6）的另一端；所述进料斗（2）安装在所述U型输送槽（6）的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种布料机的喂料装置，其特征在于：所述U型输送槽（6）上设有槽盖（10）,所述槽盖（10）上设有清洗装置，所述清洗装置包括进水管（8）、排水管（9），所述进水管（8）安装在所述槽盖（10）上，所述排水管（9）安装在所述U型输送槽（6）的另一端；所述进料斗（2）安装在所述槽盖（10）上。

5.根据权利要求3或4所述的一种布料机的喂料装置，其特征在于：所述进水管（8）为两个或两个以上。

6.根据权利要求5所述的一种布料机的喂料装置，其特征在于：所述支撑装置包括固定支架（11）、安装板（12）、调节螺栓（13）、可调支架（14）、支撑座（15），所述支撑座（15）上安装所述可调支架（14），所述可调支架（14）上再安装调节螺栓（13），所述调节螺栓（13）上再安装固定支架（11），所述固定支架（11）通过所述安装板（12）安装在U型输送槽（6）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种布料机的喂料装置，其特征在于：所述支撑座（15）的底部安装有制动轮（16），所述制动轮（16）为两个或两个以上。

8.根据权利要求7所述的一种布料机的喂料装置，其特征在于：所述支撑装置为两个或两个以上。

9.根据权利要求8所述的一种布料机的喂料装置，其特征在于：所述衬板（7）由金属材料制成。