CN205346613U - 减水剂原料桶装装卸挂钩结构 - Google Patents
减水剂原料桶装装卸挂钩结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205346613U CN205346613U CN201620111662.0U CN201620111662U CN205346613U CN 205346613 U CN205346613 U CN 205346613U CN 201620111662 U CN201620111662 U CN 201620111662U CN 205346613 U CN205346613 U CN 205346613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- handling
- loading
- suspender belt
- unloading
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其包括有装卸挂钩本体,在所述装卸挂钩本体上挂置有装卸吊带,该装卸吊带呈封闭环状;所述装卸吊带上间隔设置有数个可沿该装卸吊带上移动并固定定位的定位扣,在该装卸吊带下部设置有两定位挂钩,两该定位挂钩均活动套置于所述装卸吊带上且可对应通过两所述定位扣单向定位;两所述定位挂钩上分别具有位置相对且可用于定位原料桶装结构顶部边沿的钩部。该实用新型结构简单,操作使用方便快捷,稳定可靠,极大地降低了操作人员在装卸过程中的工艺难度,且对装卸过程中的安全性有了极大保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减水剂原料桶装装卸挂钩结构,属于减水剂生产技术领域。
背景技术
在减水剂生产过程中,有相当数量的原材料圆桶包装、铁桶、塑料桶等,体积均较大,基本在200t左右,且重量较重,一般在200kg左右。在生产过程中需对该些桶装材料进行频繁搬运转移,比如需将减水剂原料桶装材料直接移至恒温水池进行工艺处理,如采用转运车等路面工具则很难实现作业,而直接采用行车进行吊运则不易对原料桶装材料进行吊装。在实际运用中,需对原料桶装材料进行捆装或工装定位,然而在捆装或工装定位时,捆装绳或工装将直接对得桶装材料外壁产生直接接触,会影响原料在恒温水池中的工艺处理效果及质量;同时,目前的捆装或工装定位使用不便,且稳定性差。因此,需对现有减水剂原料桶装材料的吊装工具进行改进。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其结构简单,操作使用方便快捷,稳定可靠,极大地降低了操作人员在装卸过程中的工艺难度,且对装卸过程中的安全性有了极大保障。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其包括有装卸挂钩本体,在所述装卸挂钩本体上挂置有装卸吊带,该装卸吊带呈封闭环状;所述装卸吊带上间隔设置有数个可沿该装卸吊带上移动并固定定位的定位扣,在该装卸吊带下部设置有两定位挂钩,两该定位挂钩均活动套置于所述装卸吊带上且可对应通过两所述定位扣单向定位;两所述定位挂钩上分别具有位置相对且可用于定位原料桶装结构顶部边沿的钩部。
进一步的,所述装卸吊带由数扎钢丝组成。
进一步的,所述装卸吊带由数扎钢丝编织组成。
进一步的,在所述装卸吊带上部设置有将该装卸吊带束成颈状结构的束缚扣,该束缚扣可沿所述颈状结构设置方向移动并固定定位。
进一步的,所述装卸挂钩本体上部设置有电葫芦。
进一步的,所述装卸吊带沿所述装卸挂钩本体挂置的竖直方向呈对称设置。
本实用新型的有益效果:结构简单,操作使用方便快捷,通过减水剂原料桶装结构尺寸的变化,调整装卸吊带上的定位扣位置,进而确保定位挂钩对原料桶装结构的稳定定位,最终实现对原料桶装结构的安全吊装,稳定可靠,极大地降低了操作人员在装卸过程中的工艺难度,且对装卸过程中的安全性有了极大保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1所述的减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其包括有装卸挂钩本体10,在该装卸挂钩本体10上挂置有装卸吊带11,该装卸吊带11呈封闭环状;该装卸吊带11上间隔设置有数个可沿该装卸吊带11上移动并固定定位的定位扣13,在该装卸吊带11下部设置有两定位挂钩14,两该定位挂钩14均活动套置于装卸吊带11上且可对应通过两定位扣13单向定位;两定位挂钩14上分别具有位置相对且可用于定位原料桶装结构顶部边沿的钩部141。
本实用新型结构简单,操作使用方便快捷,通过减水剂原料桶装结构尺寸的变化,调整装卸吊带11上的定位扣13位置,再通过减水剂原料桶装结构自重作用下,确保定位挂钩14对原料桶装结构的稳定定位,最终实现对原料桶装结构的安全吊装,稳定可靠,极大地降低了操作人员在装卸过程中的工艺难度,且对装卸过程中的安全性有了极大保障。
具体地,装卸吊带11由数扎钢丝组成,该数扎钢丝可以直接通过定位扣13定位于一体,还可以,该装卸吊带11由数扎钢丝编织组成,呈辫状结构。为了保证装卸吊带11在装卸挂钩本体10上的稳定设置,一方面,在装卸吊带11上部设置有将该装卸吊带11束成颈状结构的束缚扣12,该束缚扣12可沿颈状结构设置方向移动并固定定位,随装卸挂钩本体10的大小可进行自动调整;另一方面,将装卸挂钩本体10的挂钩部设置成可限位式,即在该挂钩部设置一弹性限位块,以避免装卸吊带11在吊装过程中脱出。在装卸挂钩本体10上部设置有电葫芦,用于上升或下降装卸挂钩本体10,比如设置于行车上或吊装车上。
最后,装卸吊带11沿装卸挂钩本体10挂置的竖直方向呈对称设置,以保证对原料桶装结构的稳定吊装。
为了保证定位挂钩14对原料桶装结构的稳定定位,将定位挂钩14的钩部141除了设置相对,即与原料桶装结构的顶部边沿上的凸檐相对应,且该钩部141外侧设置成竖直面或钩尖向外向定位挂钩14内倾斜,以避免钩部141与原料桶装结构的侧壁发生干涉而产生的定位不稳定情形。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其包括有装卸挂钩本体(10),其特征在于:在所述装卸挂钩本体(10)上挂置有装卸吊带(11),该装卸吊带(11)呈封闭环状;所述装卸吊带(11)上间隔设置有数个可沿该装卸吊带(11)上移动并固定定位的定位扣(13),在该装卸吊带(11)下部设置有两定位挂钩(14),两该定位挂钩(14)均活动套置于所述装卸吊带(11)上且可对应通过两所述定位扣(13)单向定位;两所述定位挂钩(14)上分别具有位置相对且可用于定位原料桶装结构顶部边沿的钩部(141)。
2.根据权利要求1所述的减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其特征在于:所述装卸吊带(11)由数扎钢丝组成。
3.根据权利要求2所述的减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其特征在于:所述装卸吊带(11)由数扎钢丝编织组成。
4.根据权利要求1所述的减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其特征在于:在所述装卸吊带(11)上部设置有将该装卸吊带(11)束成颈状结构的束缚扣(12),该束缚扣(12)可沿所述颈状结构设置方向移动并固定定位。
5.根据权利要求1所述的减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其特征在于:所述装卸挂钩本体(10)上部设置有电葫芦。
6.根据权利要求1所述的减水剂原料桶装装卸挂钩结构,其特征在于:所述装卸吊带(11)沿所述装卸挂钩本体(10)挂置的竖直方向呈对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620111662.0U CN205346613U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 减水剂原料桶装装卸挂钩结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620111662.0U CN205346613U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 减水剂原料桶装装卸挂钩结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205346613U true CN205346613U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56177836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620111662.0U Expired - Fee Related CN205346613U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 减水剂原料桶装装卸挂钩结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205346613U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106395606A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-02-15 | 重庆工商大学 | 空调外机快速束紧装置 |
-
2016
- 2016-02-04 CN CN201620111662.0U patent/CN205346613U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106395606A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-02-15 | 重庆工商大学 | 空调外机快速束紧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204958299U (zh) | 一种带有起吊装置的叉车 | |
CN202245809U (zh) | 电磁门式起重机 | |
CN205346613U (zh) | 减水剂原料桶装装卸挂钩结构 | |
CN203922509U (zh) | 一种船体钢板的吊运装置 | |
CN203284055U (zh) | 一种工字钢吊具 | |
CN207792534U (zh) | 吊运机 | |
CN203865876U (zh) | 集装箱起吊设备 | |
CN213475153U (zh) | 一种燃料罐搬运辅助机构 | |
CN203472923U (zh) | 油脂桶搬运车 | |
CN206345596U (zh) | 一种铠装机钢带吊具 | |
CN201626763U (zh) | 一种吊装圆桶的吊具 | |
CN204569150U (zh) | 一种轮胎吊司机室吊装工装 | |
CN207645144U (zh) | 一种桶用转运装置 | |
CN205998950U (zh) | 一种胶桶搬运装置 | |
CN206783094U (zh) | 自卸式运输吊笼 | |
CN205632237U (zh) | 一种军用运输车物资滑动装卸杆 | |
CN206217940U (zh) | 适于生物实验用小型玻璃反应器的转运装置 | |
CN210884997U (zh) | 搬运装置 | |
CN205998949U (zh) | 一种多胶桶快捷搬运装置 | |
CN205662225U (zh) | 成捆半挂车翼板专用吊具 | |
CN202988655U (zh) | 一种适用于集装箱内物品装卸的叉车 | |
CN206345027U (zh) | 一种炭黑分袋装置 | |
CN208843682U (zh) | 一种用于吊装包装桶的带钩夹具 | |
CN203889941U (zh) | 一种能够适用狭小空间的长距离起重运输装置 | |
CN216235712U (zh) | 一种用于对化工设备进行安全运送的吊运装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 Termination date: 20180204 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |