CN205343290U - 一种纽扣制造的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纽扣制造的打孔装置，包括安装台且安装台的一侧设置有滑轨，滑轨的一侧设置有滑动安装台且滑动安装台的一侧固定有安装杆，安装杆的一端设置有转动盘且转动盘的边侧设置有安装槽，安装槽内设置有钻杆；安装台的一侧设置有支撑柱且支撑柱的一端设置有电动转盘，电动转盘的边侧设置有若干支杆，支杆的一端设置有安装板且安装板的一侧设置有凹槽，凹槽的一侧设置有电动吸盘；支撑柱的一侧设置有控制器。本实用新型设置有转动盘，可以通过转动转动盘调节不同的安装槽内的钻杆进行打孔，提高了使用的便利性，提高了纽扣打孔的效率；结构简单，使用方便。

Description

一种纽扣制造的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种纽扣制造装置，特别涉及一种纽扣制造的打孔装置。

背景技术

纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针，13世纪，纽扣的作用才与今天相同，那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值，在16世纪纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。

目前的纽扣在生产制造的时候，需要在纽扣上进行打孔，以便将纽扣固定在衣物上，现有的纽扣打孔大多是由打孔装置来完成的，但是现有的纽扣打孔装置在进行打孔的时候，只具有单一规格的打孔尺寸，但是随着纽扣样式的发展，越来越多的纽扣的纽扣孔的大小都不一样，在进行纽扣打孔的时候，需要不断的更换打孔钻头，造成了纽扣打孔的复杂性，而且降低了纽扣打孔的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纽扣制造的打孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纽扣制造的打孔装置，包括安装台且所述安装台的一侧设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有滑动安装台且所述滑动安装台的一侧固定有安装杆，所述安装杆的一端设置有转动盘且所述转动盘的边侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有钻杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台的一侧设置有支撑柱且所述支撑柱的一端设置有电动转盘，所述电动转盘的边侧设置有若干支杆，所述支杆的一端设置有安装板且所述安装板的一侧设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有电动吸盘；所述支撑柱的一侧设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装台与所述支撑柱之间设置有稳定杆，所述支撑柱的一端设置有安装座，所述支撑柱的一侧设置有储料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器电性连接所述钻杆、所述电动转盘和所述电动吸盘。

本实用新型所达到的有益效果是：设置有转动盘，可以通过转动转动盘调节不同的安装槽内的钻杆进行打孔，提高了使用的便利性，提高了纽扣打孔的效率；结构简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的模块图；

图中：1、安装台；2、滑轨；3、滑动安装台；4、安装杆；5、转动盘；6、安装槽；7、钻杆；8、支撑柱；9、电动转盘；10、支杆；11、安装板；12、凹槽；13、电动吸盘；14、控制器；15、稳定杆；16、安装座；17、储料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种纽扣制造的打孔装置，包括安装台1且安装台1的一侧设置有滑轨2，滑轨2的一侧设置有滑动安装台3且滑动安装台3的一侧固定有安装杆4，安装杆4的一端设置有转动盘5且转动盘5的边侧设置有安装槽6，安装槽6内设置有钻杆7。

进一步的，安装台1的一侧设置有支撑柱8且支撑柱8的一端设置有电动转盘9，电动转盘9的边侧设置有若干支杆10，支杆10的一端设置有安装板11且安装板11的一侧设置有凹槽12，凹槽12的一侧设置有电动吸盘13，可以将未打孔的纽扣吸附进行固定；支撑柱8的一侧设置有控制器14，可以对钻杆7、电动转盘9和的电动吸盘13进行控制。

安装台1与支撑柱8之间设置有稳定杆15，可以提高连接的稳定性；支撑柱8的一端设置有安装座16，支撑柱8的一侧设置有储料槽17，可以将未打孔的纽扣放入，方便电动吸盘13进行吸附固定。

控制器14电性连接钻杆7、电动转盘9和电动吸盘13，可以对钻杆7、电动转盘9和的电动吸盘13进行控制。

本实用新型在进行使用的时候，未打孔的纽扣放在储料槽17内，然后控制器14会控制电动转盘9进行转动，然后各个电动吸盘13会吸附固定未打孔的纽扣，然后会电动转盘9会停留在一个位置，控制器14会控制钻杆7上安装的钻头对纽扣进行打孔，在需要打不同口径的孔时，通过转动转动盘5，调节不同安装槽6内的钻杆7实现打孔大小的不同。

本实用新型设置有转动盘5，可以通过转动转动盘5调节不同的安装槽6内的钻杆7进行打孔，提高了使用的便利性，提高了纽扣打孔的效率；结构简单，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纽扣制造的打孔装置，其特征在于，包括安装台（1）且所述安装台（1）的一侧设置有滑轨（2），所述滑轨（2）的一侧设置有滑动安装台（3）且所述滑动安装台（3）的一侧固定有安装杆（4），所述安装杆（4）的一端设置有转动盘（5）且所述转动盘（5）的边侧设置有安装槽（6），所述安装槽（6）内设置有钻杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣制造的打孔装置，其特征在于，所述安装台（1）的一侧设置有支撑柱（8）且所述支撑柱（8）的一端设置有电动转盘（9），所述电动转盘（9）的边侧设置有若干支杆（10），所述支杆（10）的一端设置有安装板（11）且所述安装板（11）的一侧设置有凹槽（12），所述凹槽（12）的一侧设置有电动吸盘（13）；所述支撑柱（8）的一侧设置有控制器（14）。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣制造的打孔装置，其特征在于，所述安装台（1）与所述支撑柱（8）之间设置有稳定杆（15），所述支撑柱（8）的一端设置有安装座（16），所述支撑柱（8）的一侧设置有储料槽（17）。

4.根据权利要求2所述的一种纽扣制造的打孔装置，其特征在于，所述控制器（14）电性连接所述钻杆（7）、所述电动转盘（9）和所述电动吸盘（13）。