CN205342670U - 一种刀具电流监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床监测技术领域，尤其涉及到一种刀具电流监测系统。电流采集模块，用于实时采集刀具轴的工作电流；电流比较模块，与所述电流采集模块连接，所述电流比较模块中预存储有正常刀具轴的工作电流区间；所述电流比较模块将所述电流采集模块实时采集到的刀具轴的工作电流与预存储有正常刀具轴的工作电流区间进行比较，以获取一个电流比较数据；判断模块，与所述电流比较模块连接，根据所述电流比较数据判断刀具磨损程度。本实用新型系统主要通过判断监测刀具当前电流是否处于设定区间内，判断刀具破损情况，响应速度快，电流监测精确度误差率1％，精度较高。

Description

一种刀具电流监测系统

技术领域

本实用新型涉及数控机床监测技术领域，尤其涉及到一种刀具电流监测系统。

背景技术

机床加工中的刀具情况实时监测一直是机加工中的一项难点；传统的刀具断刀、破损监测都是在刀具非加工状态的情况下进行的，不能监测出实时加工中的刀具的情况，监测有时间差。而刀具寿命管理功能是按照经验对刀具的使用时间进行监测，也会存在误差。

传统的刀具破损监测有两种，一种是使用对刀仪，另一种是使用数控系统自带的刀具寿命管理功能。使用对刀仪监测刀具破损，其缺点是监测实时性差，两次监测中间的时间段，刀具情况不能监测，而且监测装置的价格很高，通常都在10000RMB/台。使用系统自带的刀具寿命管理功能，对刀具的使用时间或次数进行计数，用于这个数据对于不同刀具会有不同的设定，所以存在实际和理论的偏差。

实用新型内容

鉴于上述技术问题缺陷，本实用新型提供了一种刀具电流监测系统，该系统主要通过判断监测刀具当前电流是否在设定区间内，判断刀具破损情况，响应速度快，精度高。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案为：

一种刀具电流监测系统，应用于数控机床刀具加工工艺中，其中，所述系统包括：

电流采集模块，用于实时采集刀具轴的工作电流；

电流比较模块，与所述电流采集模块连接，所述电流比较模块中预存储有正常刀具轴的工作电流区间；所述电流比较模块将所述电流采集模块实时采集到的刀具轴的工作电流与预存储有正常刀具轴的工作电流区间进行比较，以获取一个电流比较数据；

判断模块，与所述电流比较模块连接，根据所述电流比较数据判断刀具磨损程度。

作为优选，上述的刀具电流监测系统，其中，所述判断模块根据所述电流比较数据判断刀具磨损程度；

若电流比较数据中的刀具轴的工作电流处于预存储有正常刀具轴的工作电流区间内，则所述刀具正常；

若电流比较数据中的刀具轴的工作电流处于预存储有正常刀具轴的工作电流区间外，则所述刀具磨损。

作为优选，上述的刀具电流监测系统，其中，所述系统还包括终端控制模块；

所述终端控制模块与所述判断模块连接，若所述刀具磨损，则所述终端控制模块报警并控制数控机床停止运行。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供了一种刀具电流监测系统，该系统主要通过判断监测刀具当前电流是否处于设定区间内，判断刀具破损情况，响应速度快，电流监测精确度误差率1％，精度较高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例中刀具电流监测系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

鉴于传统刀具断刀、破损监测都是在刀具非加工状态的情况下进行的，不能监测出实时加工中的刀具的情况，监测有时间差。而刀具寿命管理功能是按照经验对刀具的使用时间进行监测，也会存在误差等缺陷，本实用新型提供了一种刀具电流监测系统，具体的如图1所示。

如图1所示，本实用新型刀具电流监测系统包括有：

电流采集模块，用于实时采集刀具轴的工作电流；

电流比较模块，与所述电流采集模块连接，所述电流比较模块中预存储有正常刀具轴的工作电流区间；所述电流比较模块将所述电流采集模块实时采集到的刀具轴的工作电流与预存储有正常刀具轴的工作电流区间进行比较，以获取一个电流比较数据；

判断模块，与电流比较模块连接，根据电流比较数据判断刀具磨损程度。

在本实用新型的实施例中，优选的，判断模块主要是根据电流比较数据判断刀具磨损程度；具体的比较方法为：1、若电流比较数据中的刀具轴的工作电流处于预存储有正常刀具轴的工作电流区间内，则所述刀具正常；2、若电流比较数据中的刀具轴的工作电流处于预存储有正常刀具轴的工作电流区间外，则所述刀具磨损，在该技术方案中，还包括有三种情况，第一、若刀具轴的工作电流处于预存储有正常刀具轴的工作电流区间外且临近所述正常刀具轴的工作电流区间，则所述刀具出现磨损；若刀具轴的工作电流处于预存储有正常刀具轴的工作电流区间外且远远高于正常刀具轴的工作电流区间，则所述刀具出现断裂；若刀具轴的工作电流为零，则所述刀具不处于工作状态。

作为优选项，本实用新型系统还包括终端控制模块；该终端控制模块与判断模块连接，若所述刀具磨损(磨损、断裂或非工作状态)，则终端控制模块报警并控制数控机床停止运行。

综上所述，本实用新型提供了一种刀具电流监测系统，该系统主要通过判断监测刀具当前电流是否处于设定区间内，判断刀具破损情况，响应速度快，电流监测精确度误差率1％，精度较高。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种刀具电流监测系统，应用于数控机床刀具加工工艺中，其特征在于，所述系统包括：

电流采集模块，用于实时采集刀具轴的工作电流；

电流比较模块，与所述电流采集模块连接，所述电流比较模块中预存储有正常刀具轴的工作电流区间；所述电流比较模块将所述电流采集模块实时采集到的刀具轴的工作电流与预存储有正常刀具轴的工作电流区间进行比较，以获取一个电流比较数据；

判断模块，与所述电流比较模块连接，根据所述电流比较数据判断刀具磨损程度。

2.根据权利要求1所述的刀具电流监测系统，其特征在于，所述判断模块根据所述电流比较数据判断刀具磨损程度；

若电流比较数据中的刀具轴的工作电流处于预存储有正常刀具轴的工作电流区间内，则所述刀具正常；

若电流比较数据中的刀具轴的工作电流处于预存储有正常刀具轴的工作电流区间外，则所述刀具磨损。

3.根据权利要求2所述的刀具电流监测系统，其特征在于，所述系统还包括终端控制模块；

所述终端控制模块与所述判断模块连接，若所述刀具磨损，则所述终端控制模块报警并控制数控机床停止运行。