CN205341912U - 密封圈和大包水口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈和大包水口装置，所述密封圈包括圆台体、凸起和抖槽；所述圆台体竖直设置且所述圆台体的顶面和所述圆台体的底面相贯通；所述凸起的一端固接在所述圆台体的顶面的边沿，另一端沿所述圆台体的顶面朝远离所述圆台体的方向延伸；所述抖槽的一端固接在所述圆台体的底面的边沿，另一端沿所述圆台体的底面朝所述圆台体的内部延伸；所述圆台体的侧面上形成有多个通孔，且多个所述通孔分别至所述圆台体沿竖直方向上中心线的距离相等。所述大包水口装置能够降低钢中的含氮量，进而降低经济损失。

Description

密封圈和大包水口装置

技术领域

本实用新型涉及连铸大包装置，具体地，涉及一种密封圈和大包水口装置。

背景技术

随着炼钢技术的不断进步和发展，国内外钢厂对钢水中的氮含量控制要求越来越严格，在大多数钢中，氮被视为一种有害元素，一般表现在钢的时效性和蓝脆性，降低钢的韧性和塑性；与钢中钛、铝等元素形成带棱角脆性的夹杂物，不利于钢的冷热变形加工，这是由于晶粒大沉积在晶粒界面上造成的，由此可见，钢中的氮含量过高会影响到产品的质量，严重影响了公司的经济效益。

因此，提供一种能够降低钢中含氮量的密封圈和大包水口装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封圈和大包水口装置，该大包水口装置能够降低钢中的含氮量，进而降低经济损失。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种密封圈，所述密封圈包括圆台体、凸起和抖槽；所述圆台体竖直设置且所述圆台体的顶面和所述圆台体的底面相贯通；所述凸起的一端固接在所述圆台体的顶面的边沿，另一端沿所述圆台体的顶面朝远离所述圆台体的方向延伸；所述抖槽的一端固接在所述圆台体的底面的边沿，另一端沿所述圆台体的底面朝所述圆台体的内部延伸；所述圆台体的侧面上形成有多个通孔，且多个所述通孔分别至所述圆台体沿竖直方向上中心线的距离相等。

优选地，所述圆台体的顶面截面积大于所述圆台体的底面截面积。

优选地，多个所述通孔均匀分布在所述圆台体的侧面上。

优选地，所述凸起远离所述圆台体的一端设置有多个贯通孔。

根据本实用新型的另外一个方面，提供一种大包水口装置，所述大包水口装置包括下水管、连通于所述下水管的长水管和上述所述的密封圈；所述下水管和所述长水管都竖直设置；所述长水管的靠近所述长水管顶端的位置设置为锥形结构以使得所述密封圈能够与所述长水管的顶端相配合；所述下水管的底端接触连接于所述抖槽；且所述抖槽设置在所述长水管的内部，所述凸起设置在所述长水管的外部。

优选地，所述长水管的内壁到外壁的距离大于所述长水管的管口直径的1/3-1/2。

优选地，所述长水管的顶面设置有与多个所述贯通孔相配合的多个螺纹孔，螺纹杆依次贯穿所述贯通孔和所述螺纹孔以使得所述密封圈能够紧固在所述长水管的顶面上。

优选地，所述长水管的靠近所述长水管顶端的位置设置有止挡件，且所述止挡件固接于所述长水管的外壁上。

根据上述技术方案，本实用新型提供的密封圈包括圆台体、凸起和抖槽；凸起和抖槽分别设置在圆台体的顶面和底面，且圆台体的侧面上形成有多个通孔；本实用新型提供的大包水口装置包括下水管和长水管以及本实用新型提供的密封圈，这样，将密封圈设置在长水管和下水管之间能够起较好的密封作用，这样，将氩气通过多个通孔能够充满长水管和下水管之间的间隙，防止氮气进入到钢水中；此外，将长水管靠近顶端的位置设置为锥形结构，以使得密封圈能够和长水管相配合，起到更好的密封作用，达到进一步降低钢中含氮量的要求。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的密封圈的平面结构示意图；以及

图2是根据本实用新型的优选实施方式的大包水口装置的结构示意图。

附图标记说明

1、圆台体2、凸起

3、抖槽4、通孔

5、下水管6、止挡件

7、长水管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供一种密封圈，如图1所示，所述密封圈包括圆台体1、凸起2和抖槽3；所述圆台体1竖直设置且所述圆台体1的顶面和所述圆台体1的底面相贯通；所述凸起2的一端固接在所述圆台体1的顶面的边沿，另一端沿所述圆台体1的顶面朝远离所述圆台体1的方向延伸；所述抖槽3的一端固接在所述圆台体1的底面的边沿，另一端沿所述圆台体1的底面朝所述圆台体1的内部延伸；所述圆台体1的侧面上形成有多个通孔4，且多个所述通孔4分别至所述圆台体1沿竖直方向上中心线的距离相等。根据本实用新型的宗旨是提供一种能够降低钢中含氮量的密封圈，以达到降低经济损失的目的。本实用新型提供的密封圈包括圆台体1、凸起2和抖槽3；圆台体1的底面和顶面相贯通，凸起2的一端固接在圆台体1的顶面的边沿，另一端沿圆台体1的顶面朝远离圆台体1的方向延伸；抖槽3的一端固接在圆台体1的底面的边沿，另一端沿圆台体1的底面朝圆台体1的内部延伸；并且圆台体1的侧面上形成有多个通孔4，并且多个通孔4设置在圆台体1上的同一高度。这样，该密封圈能够较好的和其他部件相配合以实现密封的作用，且设置在圆台体1侧面上的多个通孔4能够用于向与之配合的部件中吹入气体，以满足工艺中的某个要求。

此外，在一种优选的实施方式中，所述圆台体1的顶面截面积大于所述圆台体1的底面截面积。一般地，为了防止在钢水在浇铸的过程中泄露，将圆台体1的顶面截面积设置为大于圆台体1的底面截面积，当将密封圈与其他部件配合时，能够防止钢水泄露。

在一种优选的实施方式中，多个所述通孔4均匀分布在所述圆台体1的侧面上。多个通孔4均匀分布一方面能够使得吹入的气体均匀分布，另一方面还能提高美观度。

另外，为使得该密封圈能够更好地与其他部件相配合，所述凸起2远离所述圆台体1的一端设置有多个贯通孔4。这样能够防止密封圈随着时间的增加会脱落。

此外，根据本实用新型的另外一个方面，还提供一种大包水口装置，如图2所示，所述大包水口装置包括下水管5、连通于所述下水管5的长水管7和上述所述的密封圈；所述下水管5和所述长水管7都竖直设置；所述长水管7的靠近所述长水管7顶端的位置设置为锥形结构以使得所述密封圈能够与所述长水管7的顶端相配合；所述下水管5的底端接触连接于所述抖槽3；且所述抖槽3设置在所述长水管7的内部，所述凸起2设置在所述长水管7的外部。这样，将密封圈设置在长水管7和下水管5之间，起到密封的作用，并且长水管7靠近顶端的位置设置为锥形结构以使得密封圈能够更好的与长水管7配合，进一步提高密封性能；另外，下水管5的底端还接触连接于抖槽3，这样，在抖槽3的作用下，下水管5不会掉落；凸起2设置在长水管7的外部也能够防止下水管5脱落。这样，在凸起2和抖槽3的作用下，长水管7和下水管5能够更好的配合。这样，操作人员通过向多个通孔4中吹入氩气即能够将氩气充满下水管5和长水管7的缝隙处，阻止钢水吸气，从而降低钢中的含氮量，达到降低经济损失的目的。

在一种优选的实施方式中，所述长水管7的顶面设置有与多个所述贯通孔4相配合的多个螺纹孔，螺纹杆依次贯穿所述贯通孔4和所述螺纹孔以使得所述密封圈能够紧固在所述长水管7的顶面上。这样，通过螺纹孔和贯通孔4的配合能够使得密封圈紧密的配合于长水管7和下水管5。

另外，在一种优选的实施方式中，因浇铸的钢水温度过高，为降低周围操作人员的危险性，将长水管7设置有一定厚度，具体为：所述长水管7的内壁到外壁的距离大于所述长水管7的管口直径的1/3-1/2。

在一种优选的实施方式中，为方便烫伤周围操作人员，所述长水管7的靠近所述长水管7顶端的位置设置有止挡件6，且所述止挡件6固接于所述长水管7的外壁上。即：当操作人员靠近大包水口装置时，止挡件6能够降低周围操作人员的危险性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种密封圈，其特征在于，所述密封圈包括圆台体(1)、凸起(2)和抖槽(3)；所述圆台体(1)竖直设置且所述圆台体(1)的顶面和所述圆台体(1)的底面相贯通；所述凸起(2)的一端固接在所述圆台体(1)的顶面的边沿，另一端沿所述圆台体(1)的顶面朝远离所述圆台体(1)的方向延伸；所述抖槽(3)的一端固接在所述圆台体(1)的底面的边沿，另一端沿所述圆台体(1)的底面朝所述圆台体(1)的内部延伸；所述圆台体(1)的侧面上形成有多个通孔(4)，且多个所述通孔(4)分别至所述圆台体(1)沿竖直方向上中心线的距离相等。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述圆台体(1)的顶面截面积大于所述圆台体(1)的底面截面积。

3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，多个所述通孔(4)均匀分布在所述圆台体(1)的侧面上。

4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述凸起(2)远离所述圆台体(1)的一端设置有多个贯通孔(4)。

5.一种大包水口装置，其特征在于，所述大包水口装置包括下水管(5)、连通于所述下水管(5)的长水管(7)和权利要求1-4中任意一项所述的密封圈；所述下水管(5)和所述长水管(7)都竖直设置；所述长水管(7)的靠近所述长水管(7)顶端的位置设置为锥形结构以使得所述密封圈能够与所述长水管(7)的顶端相配合；所述下水管(5)的底端接触连接于所述抖槽(3)；且所述抖槽(3)设置在所述长水管(7)的内部，所述凸起(2)设置在所述长水管(7)的外部。

6.根据权利要求5所述的大包水口装置，其特征在于，所述长水管(7)的内壁到外壁的距离大于所述长水管(7)的管口直径的1/3-1/2。

7.根据权利要求5所述的大包水口装置，其特征在于，所述长水管(7)的顶面设置有与多个所述贯通孔(4)相配合的多个螺纹孔，螺纹杆依次贯穿所述贯通孔(4)和所述螺纹孔以使得所述密封圈能够紧固在所述长水管(7)的顶面上。

8.根据权利要求5所述的大包水口装置，其特征在于，所述长水管(7)的靠近所述长水管(7)顶端的位置设置有止挡件(6)，且所述止挡件(6)固接于所述长水管(7)的外壁上。