CN205340824U - 一种粉末状活性炭再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末状活性炭再生装置，包括风力负压装料机，风力负载装料机通过输送管道连接的再生炉的上部，再生炉中部设置有电加热管，电加热管下方设置有料仓，料仓下方设置有炭粉收集输送装置，再生炉的顶部设置除尘器；炭粉收集输送装置包括位于再生炉底部的螺旋出料机，设置在螺旋出料机出料口下方的振动筛，振动筛下方设置有成品炭粉收集装置。本实用新型使废旧活性炭重新恢复吸附特性，为各化工企业减轻排放处理负担，避免了随意处置废弃活性炭造成的污染和危险因素，还间接的为国家节省大量的木材资源，结构简单，安装操作使用方便，且能够将提供活性炭的重复利用率，大大降低企业的生产成本，便于普及推广。

Description

一种粉末状活性炭再生装置

技术领域

本实用新型涉及资源处理回收再利用领域，具体为一种粉末状活性炭再生装置。

背景技术

目前我国有很多化工类项目比如医药，农药，造纸等企业还有生活类企业如自来水厂，味精厂，糖厂，酒精厂等企业，为了工艺或环保需要，用到大量的活性炭，而传统的活性炭生产是采用木材炭化再活化而制取的，因此需要消耗大量的木材，每年为了制取活性炭要砍伐掉数十万公顷的树林，这些活性炭一经使用便会失效，变成这些企业的固废类垃圾，如果随意处理将会造成污染有些甚至有一定的危险性。

因此，研究开发出一套专门针对这些废旧活性炭处理的工艺设备，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，安装操作使用方便，且能够将提供活性炭的重复利用率，大大降低企业的生产成本，和降低了传统活性炭对环境的污染危害的粉末状活性炭再生装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种粉末状活性炭再生装置，包括风力负压装料机1，风力负压装料机1通过输送管道7连接的再生炉的上部，所述的再生炉中部设置有电加热管3，电加热管下方设置有料仓4，料仓4下方设置有炭粉收集输送装置；

所述的再生炉的顶部设置除尘器5；

所述的电加热管3连接有电力控制柜2，最佳控制温度为900℃左右；

所述的再生炉的底部为漏斗状；

所述的炭粉收集输送装置包括位于再生炉底部的螺旋出料机6，设置在螺旋出料机6出料口下方的振动筛8，振动筛8下方设置有成品炭粉收集装置9。

积极有益效果：本实用新型是利用各化工企业用过的活性炭材料经过高温再生的方法，使废旧活性炭重新恢复吸附特性，可为各化工企业减轻排放处理负担，也进一步避免了随意处置废弃活性炭造成的污染和危险因素，还间接的为国家节省大量的木材资源，结构简单，安装操作使用方便，且能够将提供活性炭的重复利用率，大大降低企业的生产成本，便于普及推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中为：风力负压装料机1、电力控制柜2、电加热管3、料仓4、除尘器5、螺旋出料机6、输送管道7、振动筛8、炭粉收集装置9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种粉末状活性炭再生装置，包括风力负压装料机1，风力负载装料机1通过输送管道7连接的再生炉的上部，所述的再生炉中部设置有电加热管3，电加热管下方设置有料仓4，料仓4下方设置有炭粉收集输送装置；

所述的再生炉的顶部设置除尘器5；

所述的电加热管3连接有电力控制柜2，最佳控制温度为900℃左右；

所述的再生炉的底部为漏斗状；

所述的炭粉收集输送装置包括位于再生炉底部的螺旋出料机6，设置在螺旋出料机6出料口下方的振动筛8，振动筛8下方设置有成品炭粉收集装置9。

理论分析：活性炭的特性是吸附，能够吸附大量的气体，液体或者固体等微粒物质。举例说明：味精厂，生产味精时反应物质里面有很多有机色素，为了使味精纯净并除去有可能有害的色素成分时，在生产中加入适量的活性炭，利用活性炭能吸附大量有机色素粒子的特性将味精溶液中的色素等其它杂质除掉，所以我们用到的味精是纯白色透明的，如果不予处理，味精将是黄色的或黑色的。类似于味精，在白糖生产时也需要加入活性炭，将我们常说的红糖脱色变成白糖。其它还有各企业生产的物质不同，需要吸附的物质也不同，常见的有酒精，挥发性油类，各种臭味包括硫化氢，盐酸，氨气等等。大多数的吸附物质是可以通过一定的处理方法给处理掉，化学术语叫解吸，解吸最常用的方法是热解法，热解法有很多优点，比如解吸彻底性好，也就是解吸干净，再就是适用性广，也就是热解法适合大多数废活性炭的处理，第三产生的废物无害化或易于处理。因为热解释放出的气体可直接点燃或进入炉子焚烧，而经过高温的废气燃烧后可分解为无害的二氧化碳和水，而热量作为烘干炉的热源而对原料进行烘干预处理，因此活性炭的再生也就是一个把活性炭所吸附的有害的物质经过高温进行无害化处理的过程。

使用时，废活性炭原料通过风力负压装料机装入再生炉中，在进入料仓4，通过电力控制柜对电加热管进行通电加热，电加热管温度可调，一般稳定在900℃左右，通过热交换，废活性炭在炉子这个部位被加热，活性炭的吸附物质大多为有机质，在高温下这些有机质逐渐气化分解，产生的气体通过再生炉顶部的除尘器排出。在再生炉在电力控制柜的控制下，物料以设定的速率从螺旋出料机排出，炉内物料也会以设定的速率慢慢下落，在通过电加热管时被加热到设定温度，废活性炭就在这个部位被再生还原，从螺旋出料机排出的即为成品再生活性炭，由振动筛筛除活性炭中可能混入的其它杂质，筛分细度为40目，成品落入炭粉收集装置内，即可包装出厂。

用途：再生的活性炭经检测分类使用，一般不建议用于食品或医药化工，可大量用于印染，造纸，制革等化工工业脱色，脱硫，恶臭吸附以及工业废水脱色脱臭，也可用于居家环境的空气净化等。

本实用新型是利用各化工企业用过的活性炭材料经过高温再生的方法，使废旧活性炭重新恢复吸附特性，可为各化工企业减轻排放处理负担，也进一步避免了随意处置废弃活性炭造成的污染和危险因素，还间接的为国家节省大量的木材资源，结构简单，安装操作使用方便，且能够将提供活性炭的重复利用率，大大降低企业的生产成本，便于普及推广。

以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉末状活性炭再生装置，其特征在于：包括风力负压装料机（1），风力负载装料机（1）通过输送管道（7）连接的再生炉的上部，所述的再生炉中部设置有电加热管（3），电加热管下方设置有料仓（4），料仓（4）下方设置有炭粉收集输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉末状活性炭再生装置，其特征在于：所述的再生炉的顶部设置除尘器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末状活性炭再生装置，其特征在于：所述的电加热管（3）连接有电力控制柜（2），最佳控制温度为900℃左右。

4.根据权利要求1所述的一种粉末状活性炭再生装置，其特征在于：所述的再生炉的底部为漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种粉末状活性炭再生装置，其特征在于：所述的炭粉收集输送装置包括位于再生炉底部的螺旋出料机（6），设置在螺旋出料机（6）出料口下方的振动筛（8），振动筛（8）下方设置有成品炭粉收集装置（9）。