CN205340668U - 一种浆液箱高效扰流搅拌器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浆液箱高效扰流搅拌器装置。一种浆液箱高效扰流搅拌器装置，设置在浆液箱内，所述浆液箱为圆柱状，所述浆液箱的直径为12.4米，高为14米，包括：搅拌器，其包括搅拌电机，所述搅拌电机通过固定支架固定在所述浆液箱的顶部外侧，所述搅拌电机下方连接有搅拌轴，所述搅拌电机带动所述搅拌轴顺时针旋转；所述搅拌轴底端连接有扰流桨叶；4个扰流板，其沿所述浆液箱的内壁一周均匀分布，所述扰流板通过加强筋固定在所述浆液箱的内壁上；所述扰流板长12.6米，宽为0.4～0.6米。本实用新型所述浆液箱高效扰流搅拌器装置，解决了石灰石浆液沉淀，堵塞浆液箱浆液排出泵滤网，致使浆液无法循环的问题。

Description

一种浆液箱高效扰流搅拌器装置

技术领域

本实用新型涉及一种浆液箱高效扰流搅拌器装置，属于烟气脱硫技术领域。

背景技术

随着中国经济不断发展，电力需求持续增大,雾霾持续影响，控制PM2.5提到了议事日程。地方政府、电力企业纷纷提出“超低排放”、“近零排放”、“达到燃机排放标准”的建设或改造要求。“超低排放”技术，科学指导火电行业可持续发展超洁净排放。

发展改革委印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》严控大气污染物排放。新建燃煤发电机组(含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组)应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路通道。东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6％条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除，减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。

在烟气脱硫超低排放技改工程中，由于石灰石浆液箱需要加高，浆液容积加大后，原有搅拌器搅拌范围不能满足现有浆液容积的需求，会造成石灰石浆液沉淀，造成石灰石浆液沉淀在浆液箱底部，堵塞浆液箱浆液排出泵滤网，致使浆液无法循环，造成脱硫塔没有新鲜的石灰石浆液无法进行脱硫反应。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种浆液箱高效扰流搅拌器装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种浆液箱高效扰流搅拌器装置，设置在浆液箱内，所述浆液箱为圆柱状，所述浆液箱的直径为12.4米，高为14米，包括：

搅拌器，其包括搅拌电机，所述搅拌电机通过固定支架固定在所述浆液箱的顶部外侧，所述搅拌电机下方连接有搅拌轴，所述搅拌电机带动所述搅拌轴顺时针旋转；所述搅拌轴底端连接有扰流桨叶；

4个扰流板，其沿所述浆液箱的内壁一周均匀分布，所述扰流板通过加强筋固定在所述浆液箱的内壁上；所述扰流板长12.6米，宽为0.4～0.6米。

进一步的，每个扰流板上均匀设置4个加强筋。

进一步的，所述扰流桨叶的直径为3.7米。

进一步的，所述扰流桨叶距离所述浆液箱底部1米。

进一步的，所述搅拌轴有3个搅拌轴段连接组成。

进一步的，所述搅拌轴段之间通过轴套连接。

本实用新型的有益效果为：

在烟气脱硫超低排放技改工程中，由于石灰石浆液箱需要加高，浆液容积加大后，本实用新型所述浆液箱高效扰流搅拌器装置，设有扰流浆叶，同时配4个扰流板来满足现有浆液容积的需求，不会造成石灰石浆液沉淀，浆液搅拌均匀，不会造成石灰石浆液沉淀在浆液箱底部，不会堵塞浆液箱浆液排出泵滤网，满足脱硫塔供应新鲜的石灰石浆液进行脱硫反应。

附图说明

图1为本实用新型所述浆液箱高效扰流搅拌器装置的结构示意图；

其中，1-搅拌轴，2-扰流板，3-加强筋，4-扰流桨叶，5-浆液箱，6-搅拌电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种浆液箱高效扰流搅拌器装置，设置在浆液箱5内，所述浆液箱5为圆柱状，所述浆液箱5的直径为12.4米，高为14米，包括：

搅拌器，其包括搅拌电机6，所述搅拌电机6通过固定支架固定在所述浆液箱5的顶部外侧，所述搅拌电机6下方连接有搅拌轴1，所述搅拌电机6带动所述搅拌轴1顺时针旋转；所述搅拌轴1底端连接有扰流桨叶4；所述扰流桨叶4的直径为3.7米，所述扰流桨叶4距离所述浆液箱5底部1米。

4个扰流板2，其沿所述浆液箱5的内壁一周均匀分布，所述扰流板2通过加强筋3固定在所述浆液箱5的内壁上；所述扰流板2长12.6米，宽为0.4～0.6米。每个扰流板2上均匀设置4个加强筋3。

所述搅拌轴1有3个搅拌轴段连接组成，所述搅拌轴段之间通过轴套连接。

在烟气脱硫超低排放技改工程中，由于石灰石浆液箱需要加高，浆液容积加大后，本实用新型所述浆液箱高效扰流搅拌器装置，适用于高度不超过15米的浆液箱，其设有扰流浆叶，同时配4个扰流板来满足现有浆液容积的需求，不会造成石灰石浆液沉淀，浆液搅拌均匀，不会造成石灰石浆液沉淀在浆液箱底部，不会堵塞浆液箱浆液排出泵滤网，满足脱硫塔供应新鲜的石灰石浆液进行脱硫反应。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浆液箱高效扰流搅拌器装置，设置在浆液箱(5)内，所述浆液箱(5)为圆柱状，所述浆液箱(5)的直径为12.4米，高为14米，其特征在于，包括：

搅拌器，其包括搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)通过固定支架固定在所述浆液箱(5)的顶部外侧，所述搅拌电机(6)下方连接有搅拌轴(1)，所述搅拌电机(6)带动所述搅拌轴(1)顺时针旋转；所述搅拌轴(1)底端连接有扰流桨叶(4)；

4个扰流板(2)，其沿所述浆液箱(5)的内壁一周均匀分布，所述扰流板(2)通过加强筋(3)固定在所述浆液箱(5)的内壁上；所述扰流板(2)长12.6米，宽为0.4～0.6米。

2.根据权利要求1所述的浆液箱高效扰流搅拌器装置，其特征在于，每个扰流板(2)上均匀设置4个加强筋(3)。

3.根据权利要求1所述的浆液箱高效扰流搅拌器装置，其特征在于，所述扰流桨叶(4)的直径为3.7米。

4.根据权利要求1所述的浆液箱高效扰流搅拌器装置，其特征在于，所述扰流桨叶(4)距离所述浆液箱(5)底部1米。

5.根据权利要求1所述的浆液箱高效扰流搅拌器装置，其特征在于，所述搅拌轴(1)有3个搅拌轴段连接组成。

6.根据权利要求5所述的浆液箱高效扰流搅拌器装置，其特征在于，所述搅拌轴段之间通过轴套连接。