CN205336045U - 设有清理碳末装置的微型电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设有清理碳末装置的微型电机。主要解决了现有的微型电机中碳刷使用寿命短的问题。一种设有清理碳末装置的微型电机，转子与轴固定连接，定子置于转子外侧，定子外侧设有机壳，轴上设有换向器，换向器包括换向片，换向器连接引线，机壳上设有孔，孔内设有碳刷及弹性件，碳刷一端与换向片接触连接，另一端固定于弹性件上，弹性件另一端通过螺钉固定，换向片固定于轴上，换向片外侧圆周设有碳末清理装置，清理装置固定在机壳上，清理装置内置有收缩条。该设有清理碳末装置的微型电机结构设计合理简单，操作方便，且更换碳刷的同时可以清理机体内碳末，延长电机使用寿命，实时知道碳刷磨损情况延长电机使用寿命。

Description

设有清理碳末装置的微型电机

技术领域

本实用新型涉及一种微型电机，具体涉及一种设有清理碳末装置的微型电机。

背景技术

随着人类技术的发展，各种自动化的产生及应用，使微型电机的需求在不断增长，其主要应用于无特殊控制要求的驱动场合，作为运动负载的动力源，办公室自动化设备，计算机外部设备和工业自动化设备等领域，一般微型电机中都会存在一个不可或缺的组件-—碳刷，碳刷是电机的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，一般采用纯碳加凝固剂支撑，一般碳刷外形为方块，卡在金属支架上，碳刷与旋转部分接触，长时间的接触摩擦，极易磨损，一旦磨损完毕，电机亦不可正常作业，磨损的碳末落入其内部，无法及时清理，易造成堵塞或者短路现象，碳刷磨损完毕，无法及时更换或者碳刷未磨损完而进行更换，前者造成作业终端，后者造成浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种设有清理碳末装置的微型电机，主要解决了现有的微型电机中碳刷使用寿命短的问题，该设有清理碳末装置的微型电机结构设计合理简单，操作方便，且更换碳刷的同时可以清理机体内碳末，延长电机使用寿命，实时知道碳刷磨损情况，以在最佳的时间，及时做好更换准备，节约成本，实用性强。

本实用新型所采用的技术方案是：一种设有清理碳末装置的微型电机，包括轴、转子、定子及引线，所述转子与轴固定连接，定子置于转子外侧，所述定子外侧设有机壳，所述轴上设有换向器，换向器包括换向片，所述换向器连接引线，所述机壳上设有孔，所述孔端部设有与之螺纹配合的螺钉，孔内设有碳刷及弹性件，碳刷一端与换向片接触连接，另一端固定于弹性件上，弹性件另一端通过螺钉固定，所述碳刷呈圆柱体结构设置，所述换向片固定于轴上，换向片外侧圆周设有碳末清理装置，所述清理装置固定在机壳上，清理装置内置有收缩条，所述收缩条选用导电材质制作，所述清理装置呈环形结构设置，围绕换向片周侧，且与换向片之间留有空间，所述收缩条呈弧形设置，置于空间内，且不与换向片接触，所述收缩条一端固定于孔内。

所述弹性件顶端设有位置探测装置，所述位置探测装置连接报警机构或者控制面板，所述报警机构设有喇叭装置，所述控制面板为显示屏，所述报警机构及控制面板均固定于机壳外表面。

所述轴通过轴承与机壳连接，所述轴承包括滚珠及滚珠槽，所述滚珠置于滚珠槽内，滚珠槽对应设有轴承外圈，述的滚珠槽由第一圆弧面和第二圆弧面以及位于两段圆弧面之间的凹陷区域组成，所述的凹陷区域与所述的滚珠之间存在间隙，所述的滚珠与所述的滚珠槽之间至少具有两个相互对应的接触位置。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效改善了现有的微型电机中碳刷使用寿命短的问题，该设有清理碳末装置的微型电机结构设计合理简单，操作方便，且更换碳刷的同时可以清理机体内碳末，延长电机使用寿命，实时知道碳刷磨损情况，以在最佳的时间，及时做好更换准备，节约成本，实用性强，延长电机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为图1中清理装置12连接结构示意图。

图4为图1中轴承8的剖视结构示意图。

图中1、轴；2、转子；3、定子；4、机壳；41、孔；5、引线；6、换向器；61、换向片；7、碳刷；8、轴承；81、滚珠；82、滚珠槽；83、第一弧面；84、第二弧面；85、凹陷区域；9、弹性件；10、螺钉；11、探测装置；112控制面板；12、清理装置；13、收缩条；14空间。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1结合图2、图3、图4所示，一种设有清理碳末装置的微型电机，包括轴1、转子2、定子3及引线5，所述转子2与轴1固定连接，定子3置于转子2外侧，所述定子3外侧设有机壳4，所述轴1上设有换向器6，换向器6包括换向片61，所述换向器6连接引线5，所述机壳4上设有孔41，所述孔41端部设有与之螺纹配合的螺钉10，孔41内设有碳刷7及弹性件9，碳刷7一端与换向片61接触连接，另一端固定于弹性件9上，弹性件9另一端通过螺钉10固定，所述换向片61固定于轴1上，换向片61外侧圆周设有碳末清理装置12，所述清理装置12固定在机壳4上，清理装置12内置有收缩条13。

所述清理装置12呈环形结构设置，围绕换向片61周侧，且与换向片61之间留有空间14，清理装置12在碳刷7于换向片61接触处留有缺口，碳刷7磨损，碳末落入清理装置12内，避免整个电机内部被碳末所覆盖，影响电机稳定性，所述收缩条13呈弧形设置，置于空间14内，且不与换向片61接触，所述收缩条13选用导电材质制作，所述收缩条13一端固定于孔41内，且可连接外部静电发生器或其他可产生静电的机构，一旦对收缩条13输入静电，其利用静电吸附粉尘原理，将清理装置12内部落入的碳末吸附收缩条13上，通过孔41将收缩条13取出，顺带碳末一起取出，反复即可彻底清理清理装置12内所收集的碳末，清理装置12材质选用非导电材质，优先选用塑料材质。

所述轴1通过轴承8与机壳4连接，所述轴承8包括滚珠81及滚珠槽82，所述滚珠81置于滚珠槽82内，滚珠槽82对应设有轴承外圈，所述滚珠槽82由第一圆弧面83和第二圆弧面84以及位于两段圆弧面之间的凹陷区域85组成，所述的凹陷区域85与所述的滚珠81之间存在间隙，所述的滚珠81与所述的滚珠槽82之间至少具有两个相互对应的接触位置，所述的凹陷区域85为圆弧结构，所述的凹陷区域85为“V”字形结构，从而使所述的滚珠槽82的凹陷区域85与滚珠81之间留有间隙，这样的设置使得滚珠槽82存在偏心量，进而活动连接处能够同时承受径向载荷和轴向载荷，在承受轴向载荷方面，使用寿命长。

所述弹性件9顶端设有位置探测装置11，通过孔41对碳刷7进行更换，弹性件9优先选用弹簧，弹簧不受力状态长度长于孔至换向器6表面的距离，碳刷7与换向器6接触，磨损，弹性件9推着其向前移动，保证换向器7与换向器6之间接触面，螺钉10与孔通过螺纹连接，拆卸安装操作方便。

所述位置探测装置11连接报警机构或者控制面板112，所述报警机构设有喇叭装置，所述控制面板112为显示屏，所述报警机构及控制面板112均固定于机壳4外表面，通过探测装置11可以随时知道碳刷7的磨损情况，做好及时更换，便于人员把控。

本实用新型有效改善了现有的微型电机中碳刷使用寿命短的问题，该设有清理碳末装置的微型电机结构设计合理简单，操作方便，且更换碳刷的同时可以清理机体内碳末，延长电机使用寿命，实时知道碳刷磨损情况，以在最佳的时间，及时做好更换准备，节约成本，实用性强，延长电机使用时寿命。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种设有清理碳末装置的微型电机，包括轴（1）、转子（2）、定子（3）及引线（5），所述转子（2）与轴（1）固定连接，定子（3）置于转子（2）外侧，所述定子（3）外侧设有机壳（4），所述轴（1）上设有换向器（6），换向器（6）包括换向片（61），所述换向器（6）连接引线（5），其特征在于：所述机壳（4）上设有孔（41），所述孔（41）端部设有与之螺纹配合的螺钉（10），孔（41）内设有碳刷（7）及弹性件（9），碳刷（7）一端与换向片（61）接触连接，另一端固定于弹性件（9）上，弹性件（9）另一端通过螺钉（10）固定，所述换向片（61）固定于轴（1）上，换向片（61）外侧圆周设有碳末清理装置（12），所述清理装置（12）固定在机壳（4）上，清理装置（12）内置有收缩条（13）。

2.根据权利要求1所述的设有清理碳末装置的微型电机，其特征在于：所述清理装置（12）呈环形结构设置，围绕换向片（61）周侧，且与换向片（61）之间留有空间（14），所述收缩条（13）呈弧形设置，置于空间（14）内，且不与换向片（61）接触，所述收缩条（13）一端固定于孔（41）内。

3.根据权利要求2所述的设有清理碳末装置的微型电机，其特征在于：所述收缩条（13）选用导电材质制作。

4.根据权利要求1所述的设有清理碳末装置的微型电机，其特征在于：所述弹性件（9）顶端设有位置探测装置（11），所述位置探测装置（11）连接报警机构或者控制面板（112），所述报警机构设有喇叭装置，所述控制面板（112）为显示屏。

5.根据权利要求4所述的设有清理碳末装置的微型电机，其特征在于：所述报警机构及控制面板（112）均固定于机壳（4）外表面。

6.根据权利要求1所述的设有清理碳末装置的微型电机，其特征在于：所述碳刷（7）呈圆柱体结构设置。

7.根据权利要求1所述的设有清理碳末装置的微型电机，其特征在于：所述轴（1）通过轴承（8）与机壳（4）连接。

8.根据权利要求7所述的设有清理碳末装置的微型电机，其特征在于：所述轴承（8）包括滚珠（81）及滚珠槽（82），所述滚珠（81）置于滚珠槽（82）内，滚珠槽（82）对应设有轴承外圈，所述滚珠槽（82）由第一圆弧面（83）和第二圆弧面（84）以及位于两段圆弧面之间的凹陷区域（85）组成，所述的凹陷区域(85)与所述的滚珠(81)之间存在间隙，所述的滚珠(81)与所述的滚珠槽（82）之间至少具有两个相互对应的接触位置。