CN205333826U - 一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，装置的底部设置一下支架板，底板上端连接下铜封头，对应设置在下铜封头的上端安装上铜封头，上铜封头上端设置上支架板，上支架板上设置有气缸，所述在上支架板背面通过螺丝连接一个铝塑膜刺针导电柱，铝塑膜刺针导电柱连接铝塑膜刺针，在上支架板正面通过螺丝连接正极耳导电柱，所述正极耳导电柱和铝塑膜刺针导电柱通过导线连接电压测试仪；所述上支架板左右二侧分别有一孔洞，左右二侧的导柱穿过上支架板设置在装置的底部。本实用新型的效果是：可以实现电池二封补封以及测量边电压工序2合为1，提高边电压测量的准确性，减少了电池鼓胀以及漏液比例，提升了产品品质，同时节约人力成本，缩短了电池生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装装置，尤其涉及一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置。
背景技术
目前，电池工厂内部锂离子电池二封后先采用简易的补封机器先补封，然后再用万用表一个表笔接触正极耳，另外一个表笔从铝塑膜侧封边来回划动来实现边电压测量，这样需要设置2个单独的岗位，增加了人力成本，同时这种方式测量边电压容易误测，测量效率低，电池行业暂时未发现有好的解决办法。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，该装置结构简单，使用方便，能够实现补封以及边电压测量一起完成，提高了边电压测量的准确性，减少了出厂电池漏液以及鼓胀的比例，提升了电池的品质；同时节约了人力成本，缩短了电池生产周期。
本实用新型是这样实现的：一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，包括下支架板、上支架板、上铜封头、下铜封头、气缸、二个导柱、正极耳导电柱、铝塑膜刺针导电柱、铝塑膜刺针和电压测试仪；其特征在于：装置的底部设置一下支架板，下支架板上端连接下铜封头，对应设置在下铜封头的上端安装上铜封头，上铜封头上端设置上支架板，上支架板上设置有气缸，所述在上支架板背面通过螺丝连接一个铝塑膜刺针导电柱，铝塑膜刺针导电柱连接铝塑膜刺针，在上支架板正面通过螺丝连接正极耳导电柱，所述正极耳导电柱和铝塑膜刺针导电柱通过导线连接电压测试仪；所述上支架板左右二侧分别有一孔洞，左右二侧的导柱穿过上支架板设置在装置的底部。
进一步，所述下支架板和下铜封头上都设有螺丝孔，通过螺丝固定。
进一步，所述上支架板和上铜封头上都设有螺丝孔，通过螺丝固定。
进一步，所述气缸连接设备顶板，设备顶板上设有设备盖，设备盖上设有若干显示牌和电源开关；设备盖上的若干显示牌分别为温度显示屏、计时器显示屏、标示牌。
进一步，所述装置底端设有脚踏开关。
进一步，整个装置内置有气缸、计时器模块、温度计模块，通过其一定的关系连接在一起。
本实用新型的工作原理为：正极耳导电柱以及铝塑膜刺针及导电柱通过导线与电压测试仪连接，员工通过踩脚踏开关，气缸带动固定在设备上支架的上铜封头通过导柱向下移动，与固定在设备下支架的下铜封头接触，通过一定的压力、温度与时间保证二封封焊牢固，同时正极耳导电柱压住正极耳，铝塑膜刺针刺穿铝塑膜气囊位实现刺针与铝塑膜铝层接触，电压测试仪显示电池正极耳与铝塑膜铝层之间的电压，电压超过1.0V则表示边电压合格，边电压超过1.0V则报警，作为边电压不良电池单独标识下转。
本实用新型的技术效果是：实现了电池补封与测量边电压岗位2合为1，节约了人力成本，缩短了电池生产周期，同时提高了电池边电压测量的准确性，减少电池鼓胀以及漏液的比例，提升了产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为本实用新型设备主体部分前示图。
图3为本实用新型设备主体部分后示图。
在图中，下支架板1、上支架板2、上铜封头3、下铜封头4、气缸5、二个导柱6、正极耳导电柱7、铝塑膜刺针导电柱8、铝塑膜刺针9、电压测试仪10，设备顶板11，设备盖12，电源开关13，温度显示屏14、计时器显示屏15、标示牌16；脚踏开关17。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型是这样来工作和实施的，一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，包括下支架板1、上支架板2、上铜封头3、下铜封头4、气缸5、二个导柱6、正极耳导电柱7、铝塑膜刺针导电柱8、铝塑膜刺针9和电压测试仪10；其特征在于：装置的底部设置一下支架板1，下支架板1上端连接下铜封头4，对应设置在下铜封头4的上端安装上铜封头3，上铜封头3上端设置上支架板2，上支架板2上设置有气缸5，所述在上支架板3背面通过螺丝连接一个铝塑膜刺针导电柱8，铝塑膜刺针导电柱8连接铝塑膜刺针9，在上支架板3正面通过螺丝连接正极耳导电柱7，所述正极耳导电柱7和铝塑膜刺针导电柱8通过导线连接电压测试仪10；所述上支架板3左右二侧分别有一孔洞，左右二侧的导柱6穿过上支架板3设置在装置的底部；所述气缸5连接设备顶板11，设备顶板11上设有设备盖12，设备盖12上设有若干显示牌和电源开关13；设备盖12上的若干显示牌分别为温度显示屏4、计时器显示屏15、标示牌16；所述装置底端设有脚踏开关17。
使用时，员工通过踩脚踏开关17，气缸带动固定在上支架板3的上铜封头3通过导柱6向下移动，与固定在下支架板1的下铜封头4接触，通过一定的压力、温度与时间保证二封封焊牢固，同时正极耳导电柱压住正极耳7，铝塑膜刺穿针9刺穿铝塑膜气囊位实现刺针与铝塑膜铝层接触，电压测试仪10显示电池正极耳与铝塑膜铝层之间的电压，电压超过1.0V则表示边电压合格，边电压超过1.0V则报警，作为边电压不良电池单独标识下转，重复上述操作实现电池连续操作过程。
Claims (6)
1.一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，包括下支架板、上支架板、上铜封头、下铜封头、气缸、二个导柱、正极耳导电柱、铝塑膜刺针导电柱、铝塑膜刺针和电压测试仪；其特征在于：装置的底部设置一下支架板，下支架板（1）上端连接下铜封头，对应设置在下铜封头的上端安装上铜封头，上铜封头上端设置上支架板，上支架板上设置有气缸，所述在上支架板背面通过螺丝连接一个铝塑膜刺针导电柱，铝塑膜刺针导电柱连接铝塑膜刺针，在上支架板正面通过螺丝连接正极耳导电柱，所述正极耳导电柱和铝塑膜刺针导电柱通过导线连接电压测试仪；所述上支架板左右二侧分别有一孔洞，左右二侧的导柱穿过上支架板设置在装置的底部。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，其特征在于：所述下支架板和下铜封头上都设有螺丝孔，通过螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，其特征在于：所述上支架板和上铜封头上都设有螺丝孔，通过螺丝固定。
4.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，其特征在于：所述气缸连接设备顶板，设备顶板上设有设备盖，设备盖上设有若干显示牌和电源开关；设备盖上的若干显示牌分别为温度显示屏、计时器显示屏、标示牌。
5.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，其特征在于：所述装置底端设有脚踏开关。
6.根据权利要求1所述的一种适用于锂离子电池二封后补封以及测量边电压的装置，其特征在于：整个装置内置有气缸、计时器模块、温度计模块。
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