CN205332116U - 多向led灯支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED照明领域，尤其涉及一种多向LED灯支撑装置，包括弧形基板A、弧形基板B、弧形基板C、弧形基板D、基板A、基板B、基板C、基板D、LED模块A、LED模块B、LED模块C、LED模块D、LED模块E、LED模块F、LED模块G、LED模块H、散热器、支撑柱固定架、散热器支撑柱、防磨条、散热层A、散热层B、安装固定垫A、安装固定垫B、安装固定垫C、安装固定垫D、翅片支撑柱A、散热筒A、散热筒B、翅片支撑柱B、散热筒C、散热筒D，所述弧形基板A、弧形基板B、弧形基板C、弧形基板D连接所述散热器，所述LED模块A连接所述弧形基板A，所述LED模块B连接所述弧形基板B，所述LED模块C连接所述弧形基板C。

Description

多向LED灯支撑装置

技术领域

本实用新型属于LED照明领域，尤其涉及一种多向LED灯支撑装置。

背景技术

LED是英文lightemittingdiode（发光二极管）的缩写，LED是一种能够将电能转化为可见光的半导体，它改变了白炽灯钨丝发光与荧光节能灯三基色粉发光原理，而采用电能发光，具有寿命长、光效高、无辐射、低功耗等众多优点，随着节能和绿色照明理念的提出，LED作为光源逐渐被引入到照明灯具中。

目前，日用灯泡、日光灯等日常照明灯所采用的发光源基本上是以白炽灯泡或荧光日光灯为主，然而，白炽灯泡和荧光日光灯的电光转换效率都比较低，而且其热量大，使用寿命短，一般仅有3000小时左右。

其中LED日光灯比LED灯泡应用的范围更加广泛一些，尤其是家中或办公室内，现有的LED日光灯的电源一般都和铝基板固定在一起放置在管体内部，使得管体内本来狭小的空间更加拥挤，直接导致LED的散热不通畅，根据相关资料，LED的正常工作温度为50℃，如果温度超过了55℃，LED的寿命会减少一半。

LED灯虽然轻便，但是悬挂却需要配合支撑装置，而多向LED灯的悬挂定型时常遇到困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种多向LED灯支撑装置，以解决上述背景技术中提出的多向LED灯散热困难的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种多向LED灯支撑装置，其特征在于：包括弧形基板A、弧形基板B、弧形基板C、弧形基板D、基板A、基板B、基板C、基板D、LED模块A、LED模块B、LED模块C、LED模块D、LED模块E、LED模块F、LED模块G、LED模块H、散热器、支撑柱固定架、散热器支撑柱、防磨条、散热层A、散热层B、安装固定垫A、安装固定垫B、安装固定垫C、安装固定垫D、翅片支撑柱A、散热筒A、散热筒B、翅片支撑柱B、散热筒C、散热筒D，所述弧形基板A、弧形基板B、弧形基板C、弧形基板D连接所述散热器，所述LED模块A连接所述弧形基板A，所述LED模块B连接所述弧形基板B，所述LED模块C连接所述弧形基板C，所述LED模块D连接所述弧形基板D，所述基板A连接所述弧形基板A、弧形基板D，所述基板B连接所述弧形基板A、弧形基板B，所述基板C连接所述弧形基板B、弧形基板C，所述基板D连接所述弧形基板C、弧形基板D，所述支撑柱固定架在所述散热器的里面，所述散热器支撑柱在所述支撑柱固定架的里面，所述散热层A、散热层B在所述散热器支撑柱的里面，所述翅片支撑柱A、散热筒A、散热筒B在所述散热层A的里面，所述翅片支撑柱A在所述散热筒A、散热筒B之间，所述翅片支撑柱B、散热筒C、散热筒D在所述散热层B的里面，所述翅片支撑柱B在所述散热筒C、散热筒D之间，所述安装固定垫A、安装固定垫B、安装固定垫C、安装固定垫D连接所述支撑柱固定架、散热器支撑柱，所述安装固定垫A在所述散热层A的旁边，所述安装固定垫B在所述散热层B的旁边，所述防磨条在所述散热器支撑柱上，所述防磨条在所述散热层A、散热层B之间，所述防磨条在所述安装固定垫C、安装固定垫D之间。

所述LED模块E连接所述基板A。

所述LED模块F连接所述基板B。

所述LED模块G连接所述基板C。

所述LED模块H连接所述基板D。

本实用新型的有益效果为：1本多向LED灯支撑装置，在散热器支撑柱设置了两个带双散热筒的散热层，有利于多向LED灯的有效散热。

2散热筒加大散热面积。

3翅片支撑柱可防止散热筒变形。

4防磨条的使用，可避免不规则悬挂物的磕碰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：图中：1-弧形基板A，2-弧形基板B，3-弧形基板C，4-弧形基板D，5-基板A，6-基板B，7-基板C，8-基板D，9-LED模块A，10-LED模块B，11-LED模块C，12-LED模块D，13-LED模块E，14-LED模块F，15-LED模块G，16-LED模块H，17-散热器，18-支撑柱固定架，19-散热器支撑柱，20-防磨条，21-散热层A，22-散热层B，23-安装固定垫A，24-安装固定垫B，25-安装固定垫C，26-安装固定垫D，27-翅片支撑柱A，28-散热筒A，29-散热筒B，30-翅片支撑柱B，31-散热筒C，32-散热筒D。

实施例

本实施例包括弧形基板A1、弧形基板B2、弧形基板C3、弧形基板D4、基板A5、基板B6、基板C7、基板D8、LED模块A9、LED模块B10、LED模块C11、LED模块D12、LED模块E13、LED模块F14、LED模块G15、LED模块H16、散热器17、支撑柱固定架18、散热器支撑柱19、防磨条20、散热层A21、散热层B22、安装固定垫A23、安装固定垫B24、安装固定垫C25、安装固定垫D26、翅片支撑柱A27、散热筒A28、散热筒B29、翅片支撑柱B30、散热筒C31、散热筒D32，弧形基板A1、弧形基板B2、弧形基板C3、弧形基板D4连接散热器17，LED模块A9连接弧形基板A1，LED模块B10连接弧形基板B2，LED模块C11连接弧形基板C3，LED模块D12连接弧形基板D4，基板A5连接弧形基板A1、弧形基板D4，基板B6连接弧形基板A1、弧形基板B2，基板C7连接弧形基板B2、弧形基板C3，基板D8连接弧形基板C3、弧形基板D4，支撑柱固定架18在散热器17的里面，散热器支撑柱19在支撑柱固定架18的里面，散热层A21、散热层B22在散热器支撑柱19的里面，翅片支撑柱A27、散热筒A28、散热筒B29在散热层A21的里面，翅片支撑柱A27在散热筒A28、散热筒B29之间，翅片支撑柱B30、散热筒C31、散热筒D32在散热层B22的里面，翅片支撑柱B30在散热筒C31、散热筒D32之间，安装固定垫A23、安装固定垫B24、安装固定垫C25、安装固定垫D26连接支撑柱固定架18、散热器支撑柱19，安装固定垫A23在散热层A21的旁边，安装固定垫B24在散热层B22的旁边，防磨条20在散热器支撑柱19上，防磨条20在散热层A21、散热层B22之间，防磨条20在安装固定垫C25、安装固定垫D26之间。

LED模块E13连接基板A5。

LED模块F14连接基板B6。

LED模块G15连接基板C7。

LED模块H16连接基板D8。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多向LED灯支撑装置，其特征在于：包括弧形基板A、弧形基板B、弧形基板C、弧形基板D、基板A、基板B、基板C、基板D、LED模块A、LED模块B、LED模块C、LED模块D、LED模块E、LED模块F、LED模块G、LED模块H、散热器、支撑柱固定架、散热器支撑柱、防磨条、散热层A、散热层B、安装固定垫A、安装固定垫B、安装固定垫C、安装固定垫D、翅片支撑柱A、散热筒A、散热筒B、翅片支撑柱B、散热筒C、散热筒D，所述弧形基板A、弧形基板B、弧形基板C、弧形基板D连接所述散热器，所述LED模块A连接所述弧形基板A，所述LED模块B连接所述弧形基板B，所述LED模块C连接所述弧形基板C，所述LED模块D连接所述弧形基板D，所述基板A连接所述弧形基板A、弧形基板D，所述基板B连接所述弧形基板A、弧形基板B，所述基板C连接所述弧形基板B、弧形基板C，所述基板D连接所述弧形基板C、弧形基板D，所述支撑柱固定架在所述散热器的里面，所述散热器支撑柱在所述支撑柱固定架的里面，所述散热层A、散热层B在所述散热器支撑柱的里面，所述翅片支撑柱A、散热筒A、散热筒B在所述散热层A的里面，所述翅片支撑柱A在所述散热筒A、散热筒B之间，所述翅片支撑柱B、散热筒C、散热筒D在所述散热层B的里面，所述翅片支撑柱B在所述散热筒C、散热筒D之间，所述安装固定垫A、安装固定垫B、安装固定垫C、安装固定垫D连接所述支撑柱固定架、散热器支撑柱，所述安装固定垫A在所述散热层A的旁边，所述安装固定垫B在所述散热层B的旁边，所述防磨条在所述散热器支撑柱上，所述防磨条在所述散热层A、散热层B之间，所述防磨条在所述安装固定垫C、安装固定垫D之间。

2.根据权利要求1所述的一种多向LED灯支撑装置，其特征在于：所述LED模块E连接所述基板A。

3.根据权利要求1所述的一种多向LED灯支撑装置，其特征在于：所述LED模块F连接所述基板B。

4.根据权利要求1所述的一种多向LED灯支撑装置，其特征在于：所述LED模块G连接所述基板C。

5.根据权利要求1所述的一种多向LED灯支撑装置，其特征在于：所述LED模块H连接所述基板D。