CN205331917U - Led灯条、背光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED灯条、背光源，属于LED灯条技术领域，其可解决现有的LED灯条散热效果不好的问题。本实用新型的LED灯条包括基底，所述基底一侧设有多个LED灯，所述LED灯条还包括：设于所述基底上的散热凸起。

Description

LED灯条、背光源

技术领域

本实用新型属于LED灯条技术领域，具体涉及一种LED灯条、背光源。

背景技术

背光源是液晶显示装置的重要部件。而在背光源中，实际的发光器件为LED(发光二极管)灯条，每个LED灯条包括基底(线路板)，基底一侧间隔设有多个用于发光的LED灯。

但是，LED灯在发光时也会生热，而若热量不能及时被散出，则会导致LED灯的发光亮度降低，使用寿命缩短等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的LED灯条散热效果不好的问题，提供一种具有良好散热效果的LED灯条、背光源。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种LED灯条，包括基底，所述基底一侧设有多个LED灯，所述LED灯条还包括：

设于所述基底上的散热凸起。

优选的是，所述基底无LED灯的一侧设有散热凸起；和/或所述基底有LED灯的一侧设有散热凸起。

优选的是，所述基底有LED灯的一侧在LED灯之间设有散热凸起；所述设于LED灯之间的散热凸起表面设有反光层，且在逐渐远离基底的方向上，所述设于LED灯之间的散热凸起的横截面面积逐渐收缩。

进一步优选的是，所述设于LED灯之间的散热凸起的形状为棱锥形、棱台形、圆锥形、圆台形、球冠形中的任意一种。

优选的是，所述LED灯条还包括散热微粒，其设于所述散热凸起表面、散热凸起内部、基底表面、基底内部中的至少一个位置。

进一步优选的是，所述散热微粒由陶瓷材料构成，粒径在0.5～100μm。

进一步优选的是，所述散热微粒由金属材料构成，粒径在2～100nm，且其设于所述散热凸起表面和/或基底表面。

优选的是，所述LED灯条还包括散热涂层，其设于所述散热凸起表面和/或基底表面。

进一步优选的是，所述散热涂层由散热油墨构成。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种背光源，包括：

上述的LED灯条。

优选的是，所述基底无LED灯的一侧设有散热凸起；所述背光源还包括支撑所述LED灯条的背板，所述背板上设有凹部，所述基底无LED灯的一侧的散热凸起插入所述凹部中。

进一步优选的是，所述背光源还包括设于所述背板远离LED灯条一侧，且位于所述凹部之间的散热贴片。

进一步优选的是，所述背光源还包括设于所述LED灯条与背板之间的导热胶带。

本实用新型的LED灯条中设有散热凸起，散热凸起相当于增加了基底的表面积，从而可更有效的进行散热，提高LED灯的亮度和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的一种LED灯条的局部结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的一种LED灯条的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的另一种LED灯条的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的另一种LED灯条的局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的另一种LED灯条的局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型的实施例的一种背光源的局部分解结构示意图；

图7为本实用新型的实施例的一种背光源的局部结构示意图；

其中，附图标记为：1、基底；2、散热凸起；31、散热微粒；32、反光层；4、背板；41、凹部；5、散热贴片；6、导热胶带；9、LED灯。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1至图7所示，本实施例提供一种LED灯条，包括基底1，基底1一侧设有多个LED灯9。

如图1所示，本实施例的LED灯条也包括常规的基底1(如线路板，其中设有供电电路等)，而基底1一侧设有多个间隔的LED灯9用于发光。

本实施例的LED灯条还包括设于基底1上的散热凸起2。其中，基底1无LED灯的一侧设有散热凸起2；和/或，基底1有LED灯9的一侧设有散热凸起2。

除常规的基底1和LED灯9外，本实施例的LED灯条中还包括多个设在基底1上的散热凸起2，散热凸起2可如图2所示位于基底1没有LED灯9的一侧，也可如图3所示位于基底1设有LED灯9的一侧，当然，若基底1两侧均有散热凸起2，也是可行的。

散热凸起2相当于增加了基底1的表面积，从而可更有效的进行散热，提高LED灯9的亮度和使用寿命。

优选的，LED灯条还包括散热微粒31，其设于散热凸起2表面、散热凸起2内部、基底1表面、基底1内部中的至少一个位置。

也就是说，如图3所示，还可在LED灯条中设置散热微粒31，用于加强散热效果。

优选的，散热微粒31由陶瓷材料构成，粒径在0.5～100μm。

作为本实施例的一种方式，散热微粒31可由陶瓷材料或复合材料构成，并具有0.5～100μm的粒径。由于其特定材料和结构，故该中散热微粒31不论是位于基底1(散热凸起2)的表面还是设在基底1(散热凸起2)内部，均可起到增强散热的效果(图3中以位于表面为例)。

优选的，散热微粒31由金属材料构成，粒径在2～100nm，且其设于散热凸起2表面和/或基底1表面。

作为本实施例的另一种方式，散热微粒31也可以是粒径在2～100nm的金属微粒，这样的金属微粒设于基底1(散热凸起2)表面时可增强散热同时可以将照射到所述金属微粒上的光反射出去减小光损失，例如，可通过金属表面纳米化的工艺在基底1(散热凸起2)表面形成一层以上的金属微粒层。

优选的，LED灯条还包括散热涂层，其设于散热凸起2表面和/或基底1表面。更优选的，散热涂层由散热油墨构成。

也就是说，也可以在基底1(散热凸起2)的表面形成散热涂层以起到加强散热的作用。优选的，该散热涂层可以是由散热油墨构成的，这是因为散热油墨有一定的反光性，还可对LED灯9射出的光进行反射，从而提高对光能的利用率。

当然，也可通过对基底1和/或散热凸起2的表面进行喷涂、电镀、喷砂、金属固溶等其他处理进一步提高其散热性，在此不再详细描述。

优选的，基底1有LED灯9的一侧在LED灯9之间设有散热凸起2；设于LED灯9之间的散热凸起2表面设有反光层32，且在逐渐远离基底1的方向上，设于LED灯9之间的散热凸起2的横截面面积逐渐收缩。

如图4所示，当基底1有LED灯9的一侧设有散热凸起2时，散热凸起2优选设在LED灯9之间且表面有反光层32(如以上散热油墨层和/或金属微粒层也可同时作为反光层)，且该散热凸起2为沿高度方向逐渐“收缩”的形状，从而保证其可起到反射光线、提高光能利用率的作用。当然，如图5所示，在基底1表面也可设有以上的反光层32。

更优选的，设于LED灯9之间的散热凸起2的形状为棱锥形、棱台形、圆锥形、圆台形、球冠形中的任意一种，当采用球冠形时，由于表面的斜率绝对值逐渐变小，反射出的光的传播方向逐渐向LED灯9的出光方向靠近，增加了光的传播效率，防止光线多次反射，从而被多次吸收。

具体的，如图4、图5所示，有反光层32的散热凸起2优选为以上的各种形状，以便起到更好的反光作用。当然，以上散热凸起2的形状并非对本发明的限定。散热凸起2也可为长条形、圆柱形、菱柱形等形状，或为波浪形等不规则的形状，在此不再详细描述。

实施例2：

如图6、图7所示，本实施例提供一种背光源，其包括上述的LED灯条。

本实施例的背光源可为侧入式、直下式等常规形式，其中除了以上的LED灯条外，还可设有导光板、扩散板等其他常规结构，在此不再详细描述。

优选的，当基底1无LED灯的一侧设有散热凸起2时；背光源还包括支撑LED灯条的背板4，背板4上设有凹部41，基底1无LED灯的一侧的散热凸起2插入凹部41中。

也就是说，如图7所示，当背光源中使用以上在基底1无LED灯的一侧设有散热凸起2的LED灯条时，则用于支撑LED灯条的背板4中可设有多个凹部41，以便LED灯条的散热凸起2插入凹部41中，起到更好的固定和散热作用。

更优选的，背光源还包括设于背板4远离LED灯条一侧，且位于凹部41之间的散热贴片5。

也就是说，如图7所示，可在以上背板4的各凹部41之间贴附散热贴片5，以起到更好的散热效果。其中，散热贴片5可以由铜箔、铝箔、石墨、石墨烯、导热高分子等散热性能较优的材料构成，在此不再详细描述。

更优选的，背光源还包括设于LED灯条与背板4之间的导热胶带6。

也就是说，如图7所示，可以通过导热胶带6将LED灯条粘结在背板4上，使二者结合更紧密并提高散热效果。

实施例3：

本实施例提供一种液晶显示装置，其包括上述任意一种背光源。

具体的，该液晶显示装置可为液晶显示面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种LED灯条，包括基底，所述基底一侧设有多个LED灯，其特征在于，所述LED灯条还包括：

设于所述基底上的散热凸起。

2.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，

所述基底无LED灯的一侧设有散热凸起；

和/或

所述基底有LED灯的一侧设有散热凸起。

3.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，

所述基底有LED灯的一侧在LED灯之间设有散热凸起；

所述设于LED灯之间的散热凸起表面设有反光层，且在逐渐远离基底的方向上，所述设于LED灯之间的散热凸起的横截面面积逐渐收缩。

4.根据权利要求3所述的LED灯条，其特征在于，

所述设于LED灯之间的散热凸起的形状为棱锥形、棱台形、圆锥形、圆台形、球冠形中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，还包括：

散热微粒，其设于所述散热凸起表面、散热凸起内部、基底表面、基底内部中的至少一个位置。

6.根据权利要求5所述的LED灯条，其特征在于，

所述散热微粒由陶瓷材料构成，粒径在0.5～100μm。

7.根据权利要求5所述的LED灯条，其特征在于，

所述散热微粒由金属材料构成，粒径在2～100nm，且其设于所述散热凸起表面和/或基底表面。

8.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，还包括：

散热涂层，其设于所述散热凸起表面和/或基底表面。

9.根据权利要求8所述的LED灯条，其特征在于，

所述散热涂层由散热油墨构成。

10.一种背光源，其特征在于，包括：

权利要求1至9中任意一项所述的LED灯条。

11.根据权利要求10所述的背光源，其特征在于，

所述基底无LED灯的一侧设有散热凸起；

所述背光源还包括支撑所述LED灯条的背板，所述背板上设有凹部，所述基底无LED灯的一侧的散热凸起插入所述凹部中。

12.根据权利要求11所述的背光源，其特征在于，还包括：

设于所述背板远离LED灯条一侧，且位于所述凹部之间的散热贴片。

13.根据权利要求11所述的背光源，其特征在于，还包括：

设于所述LED灯条与背板之间的导热胶带。