CN205325894U - 一种杨桉复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合板技术领域，公开了一种杨桉复合板，它包括多层杨木层和多层桉木层，所述杨木层和桉木层交替设置；所述杨木层和桉木层之间通过无醛胶粘接；所述粘接后的杨木层和桉木层的上下两面分别设有贴纸层。所述杨木层和桉木层设成凹凸面粘接更加牢固，防止分层；最外层设为光面，贴上贴纸层后光滑平整，不影响美观。杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°，增加了板材的结构强度，可以防止板材弯曲变形，而且不影响切割。本实用新型将杨木层与桉木层联合使用，互补缺陷，有效的解决了现有技术的胶合板功能性单一，结构强度低或成本高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于胶合板技术领域，涉及一种杨桉复合板。
背景技术
胶合板具有结构强度高的优点，广泛用于家具、装修、建筑等领域。
目前生产的胶合板是将多层薄木皮通过胶水粘接，然后进行热压烘干，再进行裁切打磨，最后刷漆成型，根据使用目的不同，分为杨木胶合板、桉木胶合板等。杨木胶合板木质过于粗劣，又容易变形，不易于做家具，而桉木胶合板虽然结构强度高，但是价格高，提高了家具的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的胶合板功能性单一，结构强度低或成本高的技术问题，提供一种结构简单的杨桉复合板，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种杨桉复合板，它包括多层杨木层和多层桉木层，其要点是所述杨木层和桉木层交替设置；所述杨木层和桉木层之间通过无醛胶粘接；所述粘接后的杨木层和桉木层的上下两面分别设有贴纸层。
作为进一步改进，所述杨木层和桉木层的连接面为凹凸面，通过无醛胶粘接。
作为进一步改进，所述杨木层和桉木层与贴纸层的粘贴面为光面，通过无醛胶粘贴；所述杨木层和桉木层设成凹凸面粘接更加牢固，防止分层；最外层设为光面，贴上贴纸层后光滑平整，不影响美观。
作为进一步改进，所述杨木层和桉木层的厚度均为1-1.5mm。
作为进一步改进，所述杨木层和桉木层分别设有4层。
杨木层和桉木层的厚度均为1-1.5mm，分别设有4层，其总厚度达到8-12mm，可以满足建筑用板以及日常家具的需求。
作为进一步改进，所述杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°。
杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°，增加了板材的结构强度，可以防止板材弯曲变形，而且不影响切割。
本实用新型将杨木层与桉木层联合使用，互补缺陷，有效的解决了现有技术的胶合板功能性单一，结构强度低或成本高的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型木心方向示意图。
图中1、贴纸层2、杨木层3、桉木层
具体实施方式
参照图1和图2，一种杨桉复合板，它包括多层杨木层2和多层桉木层3，所述杨木层2和桉木层3交替设置；所述杨木层和桉木层之间通过无醛胶粘接；所述粘接后的杨木层和桉木层的上下两面分别设有贴纸层1。
所述杨木层和桉木层的连接面为凹凸面，通过无醛胶粘接。
所述杨木层和桉木层与贴纸层的粘贴面为光面，通过无醛胶粘贴。
所述杨木层和桉木层的厚度均为1-1.5mm。
所述杨木层和桉木层分别设有4层。
所述杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°。
本实用新型将杨木层与桉木层联合使用，互补缺陷，有效的解决了现有技术的胶合板功能性单一，结构强度低或成本高的技术问题。
Claims (6)
1.一种杨桉复合板，它包括多层杨木层（2）和多层桉木层（3），其特征是所述杨木层（2）和桉木层（3）交替设置；所述杨木层和桉木层之间通过无醛胶粘接；所述粘接后的杨木层和桉木层的上下两面分别设有贴纸层（1）。
2.根据权利要求1所述的一种杨桉复合板，其特征是所述杨木层和桉木层的连接面为凹凸面，通过无醛胶粘接。
3.根据权利要求1所述的一种杨桉复合板，其特征是所述杨木层和桉木层与贴纸层的粘贴面为光面，通过无醛胶粘贴。
4.根据权利要求1所述的一种杨桉复合板，其特征是所述杨木层和桉木层的厚度均为1-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种杨桉复合板，其特征是所述杨木层和桉木层分别设有4层。
6.根据权利要求1-5任意一条所述的一种杨桉复合板，其特征是：所述杨木层与桉木层的木心方向夹角呈90°。
Priority Applications (1)
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| CN201620111119.0U CN205325894U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种杨桉复合板 |
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Publications (1)
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| CN205325894U true CN205325894U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56317143
Family Applications (1)
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| CN201620111119.0U Active CN205325894U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种杨桉复合板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205325894U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108748455A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-06 | 大连瑞希特木业制品有限公司 | 一种软硬木混合多层板 |
| CN108839197A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-20 | 大连瑞希特木业制品有限公司 | 一种软硬木混合多层板单面贴纸家具部件的加工工艺 |
| CN108839142A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-20 | 大连瑞希特木业制品有限公司 | 一种单面贴纸软硬木混合多层板及其加工工艺 |
| CN109414834A (zh) * | 2017-06-07 | 2019-03-01 | 大日本印刷株式会社 | 胶合板及其制造方法 |
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2016
- 2016-02-04 CN CN201620111119.0U patent/CN205325894U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Poplargum composite sheet Effective date of registration: 20181121 Granted publication date: 20160622 Pledgee: Shandong billion Sheng financing guarantee Limited by Share Ltd Pledgor: LINYI SHANDA WOOD INDUSTRY CO., LTD. Registration number: 2018370000201 |
|
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