CN205324506U - 金属片的上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属片的上油装置，解决了原始处理方式过于粗糙，不能很好的给金属片上油，在添加油质时，要经常进行人工添加，操作繁琐的问题，其技术方案要点是：包括机架和上油装置，上油装置包括油桶、油管、电磁阀和时间电路，油桶连接油管，电磁阀设于油桶与油管之间，电磁阀与时间电路电连接，油管下方设有一对相切的滚刷，两滚刷之间放置有金属片，一对滚刷构成的轴心面与油管的轴心面处于同一平面，达到了可以自动为金属片进行上油，避免人工的反复添加油质，方便快捷等效果。

Description

金属片的上油装置

技术领域

本实用新型涉及金属片生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种金属片的上油装置。

背景技术

在金属片的加工过程中，有些需要将成卷的金属片加工成小片状，在加工之前要将其拉平，如果直接将金属片送入拉平装置中，当金属片上存有一些金属碎粒时，在拉平过程中，导致拉平装置的一些零部件或者金属片本身的损坏，造成拉平效果下降，从而使造成成本增加。

目前，市场上的处理方法为：在金属片的进口端围绕一层吸油布料，在布料上添加油质，使金属片在布料中穿过，达到简单的上油处理，这种处理方式过于粗糙，不能很好的给金属片上油，在添加油质时，要经常进行人工添加，操作繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动为金属片进行上油，避免人工的反复添加油质，方便快捷的金属片的上油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属片的上油装置，包括机架和上油装置，上油装置包括油桶、油管、电磁阀和时间电路，油桶连接油管，电磁阀设于油桶与油管之间，电磁阀与时间电路电连接，油管下方设有一对相切的滚刷，两滚刷之间放置有金属片，一对滚刷的构成的轴心面与油管的轴心面位于同一平面。

如此设置，电磁阀受时间电路控制，间隔性启闭，使油桶间隔性与油管联通，从而使油桶中的油质间隔性的滴油,滴加到滚刷上，在通过滚刷的刷毛进行金属片的自动上油功能。

进一步设置：所述滚刷表面设置有刷毛，刷毛为吸油性的绒毛。

如此设置，可以使绒毛更好的吸收油质，使滚刷容纳充足的油质供给金属片进行上油。

进一步设置：所述滚刷下方设有回收装置，回收装置安装在机架上。

进一步设置：所述回收油装置上设有过滤网，过滤网设置在回收装置顶端。

如此设置，设置回收装置可以回收滚刷上油时多余的油质，一方面可以节约成本，另一方面也可以减少油质掉落而造成机架工作环境的污染；在回收装置设置过滤网可以实现油质中的一些杂质，可以再次重复利用，节约生产成本，把回收装置安放在机架上，方便操作和清洗该回收装置。

进一步设置：所述上油装置位于金属片进料端与拉平装置之间。

如此设置，使金属片在拉平前就进行上油，一方面可以先一步的对金属片进行清理，把金属片上的一些细小的金属颗粒进行清除，保证金属片光滑，另一方面金属片表面的油质在拉平的过程中，一部分的油质传递给了拉平装置的一些转动零部件上，起到了润滑的作用，同时随油质的流动，把拉平装置里的一些细小金属颗粒带出，使拉平装置更好的运转，延长了拉平装置的使用寿命。

综上所述，通过油桶连接油管，油桶与油管之间设有电磁阀，电磁阀连接时间电路，把金属片设置在两滚刷之间，设置滚刷在油管下方，滚刷的刷毛吸油性良好的绒毛，滚刷下方设有带过滤网的回收装置，上油装置位于金属片进料端与拉平装置之间，可以实现自动为金属片进行上油，避免人工的反复添加油质，方便快捷，节约生产成本。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1、机架；2、上油装置；21、油桶；22、油管；23、电磁阀；24、时间电路；3、拉平装置；4、滚刷；41、刷毛；5、金属片；6、回收装置；7、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的描述。

如图1和图2所示，一种金属片的上油装置，包括机架1、油桶21、油管22、电磁阀23、时间电路24和金属片5，油桶21连接油管22，油桶21与油管22之间设有电磁阀23，电磁阀23连接时间电路24，通过电磁阀23受时间电路24控制，间隔性启闭，使油桶21间隔性与油管22联通，从而使油桶21中的油间隔性的滴油，在一对相切的滚刷4之间设置金属片5，滚刷4垂直设置在油管22下方，油桶21中的油纸间隔性滴加在滚刷4上，设置滚刷4的刷毛41为具有吸油性的绒毛，可以更好的吸收油质，使滚刷4容纳充足的油质供给金属片5进行上油，滚刷4通过刷毛把油质添加在金属片5上，实现自动为金属片5进行上油。

在滚刷4下方设有带过滤网7的回收装置6，回收装置6安放在机架1上，可以回收滚刷4上油时掉下来多余的油质，一方面可以节约成本，另一方面也可以减少油质掉落而造成机架1工作环境的污染，在回收装置6设置过滤网7可以实现分离掉落油中的一些杂质，可以再次重复利用，节约生产成本，把回收装置6可拆卸的设置在机架1上，方便操作和清洗该回收装置6。

设置上油装置2位于金属片5进料端与拉平装置3之间，金属片5在拉平前就进行上油，一方面可以先一步的对金属片5进行清理，把金属片5上的一些细小的金属颗粒进行清除，保证金属片5光滑，另一方面金属片5表面的油质在拉平的过程中，一部分的油质传递给了拉平装置3的一些转动零部件上，起到了润滑的作用，同时随油质的流动，把拉平装置3里的一些细小金属颗粒带出，使拉平装置3更好的运转，延长了拉平装置3的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属片的上油装置，包括机架（1）和上油装置（2），其特征在于：所述上油装置（2）包括油桶（21）、油管（22）、电磁阀（23）和时间电路（24），所述油桶（21）连接油管（22），电磁阀（23）设于油桶（21）与油管（22）之间，所述电磁阀（23）与时间电路（24）电连接，所述油管（22）下方设有一对相切的滚刷（4），所述两滚刷（4）之间放置有金属片，所述一对滚刷（4）构成的轴心面与油管（22）的轴心面处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的金属片的上油装置，其特征在于：所述滚刷（4）表面设置有刷毛（41），刷毛（41）为吸油性的绒毛。

3.根据权利要求1所述的金属片的上油装置，其特征在于：所述滚刷（4）下方设有回收装置（6），回收装置（6）安装于机架（1）上方。

4.根据权利要求3所述的金属片的上油装置，其特征在于：所述回收装置（6）上设有过滤网（7），过滤网（7）设置在回收装置（6）顶端。

5.根据权利要求1所述的金属片的上油装置，其特征在于：所述机架（1）上设有拉平装置（3），所述上油装置（2）位于金属片（5）进料端与拉平装置（3）之间。