CN205324123U - 一种联排式模具保温烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种联排式模具保温烤炉，包括腔室主体、燃烧器、控制器，所述腔室主体内划分为数层用于存放模具的空间，每层空间的地表设有一层钢管，所述钢管的下方铺有一层陶瓷纤维毯，所述腔室主体的一侧设有陶瓷管，所述陶瓷管与所述钢管连通，所述陶瓷管的开口靠近所述燃烧器，所述燃烧器与所述控制器连接。与原有电烤炉加热模具相比，本实用新型的保温烤炉能节约到350-400℃的电力资源；模具的预热保温在60-80℃，进行低温保温防止热量流失，生产前再进行高温加热，只需原电加热烤炉所需燃气的30%，与原来电加热烤炉相比，能节约燃气能源近70%。

Description

一种联排式模具保温烤炉

技术领域

本实用新型涉及一种联排式模具保温烤炉。

背景技术

我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国。国内的模具生产厂已超过17000家，从业人员达50万.近年来，我国的模具工业一直以每年13％左右的增长速度快速发展我国模具行业在“十五”期间的增长速度达到13％~15％。“十一五”期间，我国模具行业保持产销两旺、持续高速发展，模具产量、质量进一布提高。

由于模具常因潮湿而导致模具刚开模时，模具涂膜层脱落以及产生水纹印痕等问题。要铸就外观一流的铸件，模具的涂层保护尤为重要。现有的模具烤炉工艺一直都是以电加热为主,但是在现今的社会里除了我们不可浪费的水资源，电力与燃气资源也非常馈乏。因而如何做到最节省能源，而且又能让我们达到目的模具烤炉更值得行业内推广与发展。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种联排式模具保温烤炉，能够减少能源消耗，提高生产效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种联排式模具保温烤炉，包括腔室主体、燃烧系统，所述燃烧系统包括燃烧器、控制器，所述腔室主体内划分为数层用于存放模具的空间，每层空间的地表设有一层钢管，所述钢管的下方铺有一层陶瓷纤维毯，所述腔室主体的一侧设有陶瓷管，所述陶瓷管与所述钢管连通，所述陶瓷管的开口靠近所述燃烧器的喷嘴，所述燃烧器与所述控制器连接。

优选地，所述钢管的直径为30mm-50mm，所述钢管的管壁上每隔10cm开一个直径为2-5mm的小孔，用于热气从小孔处溢出，加热模具。

优选地，所述陶瓷管的开口为喇叭状开口结构，主要起到导流的作用。

优选地，所述陶瓷纤维毯的导热系数为0.08Kcal/mh℃。

优选地，还包括甲烷检测装置、火焰检测装置、报警装置、电磁阀，所述甲烷检测装置、火焰检测装置、报警装置、电磁阀均与所述控制器连接，设定甲烷浓度安全报警值，一旦数值超过设定值，仪器报警并自动切断主燃气管道的电磁阀。当系统风压燃气压力满足，系统开始进行尝试点火；火焰检测装置检测到火焰后，燃烧器持续燃烧；若火焰检测装置没有检测到火焰，系统关闭燃气电磁阀并报警。

优选地，所述甲烷检测装置位于所述腔室主体上方的0.5-1m，所述甲烷检测装置的测量范围为0-990PPM，通过设定甲烷检测装置的上限为100PPM，超过100PPM报警，并切断主燃气电磁阀。

优选地，所述燃烧器与一燃气节流阀连接，所述燃气节流阀为温控式燃气节流阀。设置好温度后，只要温度达到要求，燃气节流阀自动启动。

优选地，所述腔室主体内设有热电偶，所述热电偶通过所述控制器与所述燃烧器连接。

优选地，所述热电偶为K型热电偶，其测量范围为0-1300℃，用于检测整个腔室内的温度，并反馈到燃烧器，自动调节燃烧器的火焰大小。

优选地，所述腔室主体划分为三层。

如上所述，本实用新型提供的一种联排式模具保温烤炉，具有以下有益效果：利用燃烧器的喷嘴空烧模具放置架铺设的钢管以此达到加热，利用空气不断的吹进铺设的钢管，以此把热量传送至每个出气管口的模具。利用陶瓷管及不锈钢钢管对高温气流进行收集及导流，使每个保温腔室均匀受热，利用热传递系数小的陶瓷纤维毯作为保温层，提升系统的保温效果，减少热损失。每个腔室安装有K型热电偶，检测每个腔室内的温度，并反馈给燃烧器，从而自动调节火焰大小。与原有电烤炉加热模具相比，本实用新型的保温烤炉能节约到350-400°C的电力资源；模具的预热保温在60-80°C，进行低温保温防止热量流失，生产前再进行高温加热，只需原电加热烤炉所需燃气的30%，与原来电加热烤炉相比，能节约燃气能源近70%。

附图说明

图1为一种联排式模具保温烤炉的正面示意图。

图2为一种联排式模具保温烤炉的侧面示意图。

1—燃烧器，2—陶瓷管，3—腔室主体，4—钢管，5—陶瓷纤维毯，6—燃气节流阀，7—热电偶，8—甲烷检测装置。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种联排式模具保温烤炉，包括腔室主体3、燃烧器1、控制器，所述腔室主体3内划分为数层用于存放模具的空间，每层空间的地表设有一层钢管4，所述钢管4的下方铺有一层陶瓷纤维毯5，所述腔室主体3的一侧设有陶瓷管2，所述陶瓷管2与所述钢管4连通，所述陶瓷管2的开口靠近所述燃烧器1的喷嘴，所述燃烧器1与所述控制器连接。

在本实施例中，所述钢管4为的直径为30mm-50mm，所述钢管4的管壁上每隔10cm开一个直径为2-5mm的小孔，用于热气从小孔处溢出，加热模具。

在本实施例中，所述陶瓷管2的开口为喇叭状开口结构，主要起到导流的作用。

在本实施例中，所述陶瓷纤维毯5的导热系数为0.08Kcal/mh℃。

在本实施例中，还包括甲烷检测装置8、火焰检测装置、报警装置、电磁阀，所述甲烷检测装置8、火焰检测装置、报警装置、电磁阀均与所述控制器连接，设定甲烷浓度安全报警值，一旦数值超过设定值，仪器报警并自动切断主燃气管道的电磁阀。当燃烧系统的风压燃气压力满足，系统开始进行尝试点火；火焰检测装置检测到火焰后，燃烧器1持续燃烧；若火焰检测装置没有检测到火焰，燃烧系统关闭燃气电磁阀并报警。

在本实施例中，所述甲烷检测装置8位于所述腔室主体3上方的0.5-1m，所述甲烷检测装置8的测量范围为0-990PPM，通过设定甲烷检测装置8的上限为100PPM，超过100PPM报警，并切断主燃气电磁阀。

在本实施例中，所述燃烧器1与一燃气节流阀6连接，所述燃气节流阀6为温控式燃气节流阀。设置好温度后，只要温度达到要求，燃气节流阀6自动启动。

在本实施例中，所述腔室主体3内设有热电偶7，所述热电偶7通过所述控制器与所述燃烧器连接。

在本实施例中，所述热电偶7为K型热电偶，其测量范围为0-1300℃，用于检测整个腔室内的温度，并反馈到燃烧器1，自动调节燃烧器1的火焰大小。

在本实施例中，所述腔室主体3划分为三层，每层均配置一个燃烧器。

三组并列燃烧器（燃烧器的最大输出功率10万Kcal)进行加热，燃烧器具备自动点火，熄火报警并自动切，利用燃烧器的喷嘴空烧模具放置架铺设的钢管以此达到加热，利用空气不断的吹进铺设的钢管，以此把热量传送至每个出气管口的模具。利用陶瓷管及不锈钢钢管对高温气流进行收集及导流，使每个保温腔室均匀受热，利用热传递系数小的陶瓷纤维毯作为保温层，提升系统的保温效果，减少热损失。每个腔室安装有K型热电偶，检测每个腔室内的温度，并反馈给燃烧器，从而自动调节火焰大小。用热传替的办法，加热模具架铺设的钢管。利用抽放空气使模具放置架达到温度。采用精密的流量控制阀，应用控制器的DCS控制系统实时自动调整燃气火把的大小。

综上所述，本实用新型提供一种联排式模具保温烤炉，与原有电烤炉加热模具相比，本实用新型的保温烤炉能节约到350-400°C的电力资源；模具的预热保温在60-80°C，进行低温保温防止热量流失，生产前再进行高温加热，只需原电加热烤炉所需燃气的30%，与原来电加热烤炉相比，能节约燃气能源近70%。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：包括腔室主体、燃烧系统，所述燃烧系统包括燃烧器、控制器，所述腔室主体内划分为数层用于存放模具的空间，每层空间的地表设有一层钢管，所述钢管的下方铺有一层陶瓷纤维毯，所述腔室主体的一侧设有陶瓷管，所述陶瓷管与所述钢管连通，所述陶瓷管的开口靠近所述燃烧器的喷嘴，所述燃烧器与所述控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：所述钢管的直径为30mm-50mm，所述钢管的管壁上每隔10cm开一个直径为2-5mm的小孔。

3.根据权利要求2所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：所述陶瓷管的开口为喇叭状开口结构。

4.根据权利要求1所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：所述陶瓷纤维毯的导热系数为0.08Kcal/mh℃。

5.根据权利要求1所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：还包括甲烷检测装置、火焰检测装置、报警装置、电磁阀，所述甲烷检测装置、火焰检测装置、报警装置、电磁阀均与所述控制器连接，设定甲烷浓度安全报警值，一旦数值超过设定值，仪器报警并自动切断主燃气管道的电磁阀;当系统风压燃气压力满足，系统开始进行尝试点火；火焰检测装置检测到火焰后，燃烧器持续燃烧；若火焰检测装置没有检测到火焰，系统关闭燃气电磁阀并报警。

6.根据权利要求5所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：所述甲烷检测装置位于所述腔室主体上方的0.5-1m，所述甲烷检测装置的测量范围为0-990PPM。

7.根据权利要求5所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：所述燃烧器与一燃气节流阀连接，所述燃气节流阀为温控式燃气节流阀。

8.根据权利要求7所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：所述腔室主体内设有热电偶，所述热电偶通过所述控制器与所述燃烧器连接。

9.根据权利要求8所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：所述热电偶为K型热电偶，其测量范围为0-1300℃。

10.根据权利要求1至9任意一权利要求所述的一种联排式模具保温烤炉，其特征在于：所述腔室主体划分为三层。