CN205323938U - 油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,包括支架、导轨、磨头、立柱和底座,支架固定在立柱上方,底座固定在立柱下方,支架上固定有研磨电机,研磨电机驱动磨头转动,支架沿导轨上下滑动,底座上设有一对夹具,夹具包括夹头和支杆,夹头与支杆固定,一对夹具的两个夹头相对设置,且一对夹具的两个支杆均与底座连接,底座内设有传动机构,传动机构包括两个带有外螺纹的螺杆,两个螺杆相互平行且两个螺杆上的外螺纹旋向相反,一对夹具的两个支杆分别与两个螺杆螺纹连接。本实用新型的两个螺杆的旋向相反,驱动两个支杆向相反的方向运动,从而使夹头同时向中间或者向两边移动,调节方便且同步,有利于磨头正好伸入烧杯中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机。
背景技术
立式分散砂磨机主要用于化工液体产品的湿法研磨,在油酸甲酯生产试验中经常会用到。立式分散砂磨机主要包括电机、磨头和夹具,电机驱动磨头转动。使用时,将油酸甲酯盛放在烧杯中,夹具夹持住烧杯,然后由电机驱动磨头转动从而研磨烧杯内的油酸甲酯。
现有技术中,夹具夹持烧杯的过程都是手动调节的,调节起来比较繁琐,从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服立式分散研磨机手动调节夹具比较繁琐的不足,本实用新型提供一种油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,包括支架、导轨、磨头、立柱和底座,所述支架固定在立柱上方,所述底座固定在立柱下方,所述支架上固定有研磨电机,研磨电机驱动所述磨头转动,所述支架沿所述导轨上下滑动,所述底座上设有一对相对设置的夹具,所述夹具包括夹头和支杆,所述夹头与支杆固定,一对夹具的两个夹头相对设置,且一对夹具的两个支杆均与底座连接,所述底座内设有传动机构,所述传动机构包括两个带有外螺纹的螺杆,两个螺杆相互平行且两个螺杆上的外螺纹旋向相反,一对夹具的两个支杆分别与两个螺杆螺纹连接。两个螺杆的旋向相反,驱动两个支杆向相反的方向运动,从而使夹头同时向中间或者向两边移动。
所述传动机构还包括驱动电机,两个螺杆在端部相互顺次连接固定,所述驱动电机驱动其中一个螺杆转动。
所述夹具的夹头包括相互固定的主轴和夹持部,所述主轴与所述支杆固定,所述夹持部具有两个夹持端,且夹持端相对主轴呈轴对称,两个夹持端上各设有一个第一缓冲块;所述主轴在靠近夹持部的端部设有一个第二缓冲块。
为了防止烧杯因为夹持力过大而受损,所述第二缓冲块与主轴之间设有一压力传感器。
所述第一缓冲块和第二缓冲块的材质为橡胶。
所述驱动电机通过一减速机与螺杆相连。
所述研磨电机通过一驱动轴驱动所述磨头转动,所述驱动轴与所述导轨平行设置。
所述研磨电机为永磁直流无刷电机。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,两个螺杆的旋向相反,驱动两个支杆向相反的方向运动,从而使夹头同时向中间或者向两边移动,调节方便且同步,有利于磨头正好伸入烧杯中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机最优实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机中夹具的结构示意图。
图3是本实用新型的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机中螺杆与支杆配合的结构示意图。
图中1、支架,2、导轨,3、磨头,4、立柱,5、底座,6、研磨电机,7、夹头,71、主轴,72、夹持部,721、夹持端,8、第一缓冲块,9、第二缓冲块,10、支杆,11、螺杆,12、驱动电机,13、压力传感器,14、减速机,15、驱动轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示,一种油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,包括支架1、导轨2、磨头3、立柱4和底座5,所述支架1固定在立柱4上方,所述底座5固定在立柱4下方,所述支架1上固定有研磨电机6,研磨电机6驱动所述磨头3转动,所述支架1沿所述导轨2上下滑动,所述底座5上设有一对相对设置的夹具,所述夹具包括夹头7和支杆10,所述夹头7与支杆10固定,一对夹具的两个夹头7相对设置,且一对夹具的两个支杆10均与底座5连接,所述底座5内设有传动机构,所述传动机构包括两个带有外螺纹的螺杆11,两个螺杆11相互平行且两个螺杆11上的外螺纹旋向相反,本实施例中,两个螺杆11的螺距相同。一对夹具的两个支杆10分别与两个螺杆11螺纹连接。
所述传动机构还包括驱动电机12,两个螺杆11在端部相互顺次连接固定,所述驱动电机12驱动其中一个螺杆11转动。所述驱动电机12通过一减速机14与螺杆11相连。由驱动电机12驱动其中一个螺杆11转动,由于另一个螺杆11与该螺杆相固定,则两个螺杆11同步转动;两个支杆10与两个螺杆11分别螺纹连接,则支杆10由螺杆11驱动,两个螺杆11的旋向相反,则两个支杆10的运动方向相反,从而使夹头7同时向中间或者向两边移动,调节方便,且由于两个螺杆11的螺距相同,则两个支杆10的移动距离也相同,即两个支杆10同步,有利于磨头3正好伸入烧杯中。
所述夹具的夹头7包括相互固定的主轴71和夹持部72,所述主轴71与所述支杆10固定,所述夹持部72具有两个夹持端721,且夹持端721相对主轴71呈轴对称,两个夹持端721上各设有一个第一缓冲块8;所述主轴71在靠近夹持部72的端部设有一个第二缓冲块9。所述第二缓冲块9与主轴71之间设有一压力传感器13。所述第一缓冲块8和第二缓冲块9的材质为橡胶。两个第一缓冲块8能够使得夹头7与烧杯之间有一个缓冲,防止烧杯与夹头7硬性接触而损坏。同时,第二缓冲块9处设有压力传感器13,能够感应烧杯受到的夹持力,根据压力传感器13采集的压力可以调节两夹头7之间的间距,从而防止烧杯因为夹持力过大而受损。
所述研磨电机6通过一驱动轴15驱动所述磨头3转动,所述驱动轴15与所述导轨2平行设置。所述研磨电机6为永磁直流无刷电机。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,包括支架(1)、导轨(2)、磨头(3)、立柱(4)和底座(5),所述支架(1)固定在立柱(4)上方,所述底座(5)固定在立柱(4)下方,所述支架(1)上固定有研磨电机(6),研磨电机(6)驱动所述磨头(3)转动,所述支架(1)沿所述导轨(2)上下滑动,所述底座(5)上设有一对相对设置的夹具,其特征在于:所述夹具包括夹头(7)和支杆(10),所述夹头(7)与支杆(10)固定,一对夹具的两个夹头(7)相对设置,且一对夹具的两个支杆(10)均与底座(5)连接,所述底座(5)内设有传动机构,所述传动机构包括两个带有外螺纹的螺杆(11),两个螺杆(11)相互平行且两个螺杆(11)上的外螺纹旋向相反,一对夹具的两个支杆(10)分别与两个螺杆(11)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,其特征在于:所述传动机构还包括驱动电机(12),两个螺杆(11)在端部相互顺次连接固定,所述驱动电机(12)驱动其中一个螺杆(11)转动。
3.如权利要求1所述的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,其特征在于:所述夹具的夹头(7)包括相互固定的主轴(71)和夹持部(72),所述主轴(71)与所述支杆(10)固定,所述夹持部(72)具有两个夹持端(721),且夹持端(721)相对主轴(71)呈轴对称,两个夹持端(721)上各设有一个第一缓冲块(8);所述主轴(71)在靠近夹持部(72)的端部设有一个第二缓冲块(9)。
4.如权利要求3所述的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,其特征在于:所述第二缓冲块(9)与主轴(71)之间设有一压力传感器(13)。
5.如权利要求3所述的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,其特征在于:所述第一缓冲块(8)和第二缓冲块(9)的材质为橡胶。
6.如权利要求2所述的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,其特征在于:所述驱动电机(12)通过一减速机(14)与螺杆(11)相连。
7.如权利要求1所述的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,其特征在于:所述研磨电机(6)通过一驱动轴(15)驱动所述磨头(3)转动,所述驱动轴(15)与所述导轨(2)平行设置。
8.如权利要求1所述的油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机,其特征在于:所述研磨电机(6)为永磁直流无刷电机。
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CN201620041665.1U CN205323938U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机 |
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CN201620041665.1U CN205323938U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机 |
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CN201620041665.1U Active CN205323938U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 油酸甲酯生产试验用的立式分散砂磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106140430A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 聚善堂(福建)医药集团有限公司 | 一种硬质药材研磨装置 |
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2016
- 2016-01-15 CN CN201620041665.1U patent/CN205323938U/zh active Active
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