CN205320654U - 具有接种功能的食用菌种植用封口盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口盖，特别是一种具有接种功能的食用菌种植用封口盖，属于食用菌种植器材及设备技术领域；所述食用菌种植用封口盖，盖体的顶壁和侧壁形成用于容纳菌种的菌种腔，顶壁开设有至少一个气孔，菌种腔内装填有菌种；本实用新型的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，结构简单、设计巧妙，能有效的提升基体包装封口和接种过程的效率，降低生产人工成本，并且能提高接种质量，保证菌类的生长质量。

Description

具有接种功能的食用菌种植用封口盖

技术领域

本实用新型涉及一种封口盖，特别是一种具有接种功能的食用菌种植用封口盖，属于食用菌种植器材及设备技术领域。

背景技术

食用菌种植过程包括装包、接种、菌丝培养、菌类生长的过程：将菌类的生长基体装入袋中后，封口并进行高温杀菌，再进行接种、菌丝培养，最后拆去封口进行菌类生长。

在装包、接种、菌丝培养均需对基体包装口进行密封，以避免杂菌的进入，同时需要保证具有空气流通性，以适合菌类的生长。传统的采用一环状圈对圆形的包装袋进行收口，然后采用报纸或者牛皮纸辅以橡皮筋进行封口。

采用以上操作具有如下问题：1、收口及封口操作浪费过多的人力物力，特别是在种植规模较大的情况下，严重制约了生产的效率；2、采用的报纸或者牛皮纸的封口件由于其含有超标的铅，对菌类的生长和人们的健康造成不利的影响；3、报纸或者牛皮纸封口件回收困难，使得生产成本的增加及造成二次污染。

另外，传统的接种操作是手工用勺子或片状器材舀入菌种至基体包装袋内，然后通过封口件进行封口。由于这种操作速度慢，且菌种在接种过程中呈分散状，因此整个接种过程是在消毒的接种箱内分批次进行。这样的操作不仅效率低下，而且菌种的接种量靠接种工手工控制，必然各基体包装袋内接种量不一致，而使得各基体包装袋间菌丝培养的进度差别较大，影响菌类的种植质量。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种具有接种功能的食用菌种植用封口盖，通过结构设计使其能实现基体包装封口和接种过程的高效，降低生产人工成本，同时提高接种质量，以保证菌类的生长质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有接种功能的食用菌种植用封口盖，盖体的顶壁和侧壁形成用于容纳菌种的菌种腔，顶壁开设有至少一个气孔，菌种腔内装填有菌种。

该具有接种功能的食用菌种植用封口盖的设计能够替代传统的报纸或者牛皮纸封口件，可达到提高菌类在装包过程中的生产效率，且具有可重复使用的优点。气孔的设计用于保证袋体内空气的流通，保证菌类培养过程基质氧气的需要。

本实用新型的具有接种功能的食用菌种植用封口盖的独特之处在于盖体的顶壁和侧壁形成用于容纳菌种的菌种腔，这样可以使得在菌种腔内进行菌种的培养和装载，在接种的过程中直接将盖体插入基体包装袋内即可，操作快捷且菌种不分散，有效避免外界杂菌对菌种的感染，这样使得不需要在消毒的接种箱内进行接种操作成为可能，大大的节约了人工成本。另外菌种腔的固定容积使得容纳的菌种体积相一致，保证各基体包装袋间菌丝培养的进度相一致，提高菌类的种植质量。

特别的是，本实用新型中在气孔位置可以取消传统的透气密封层或者过滤层的设计，其原理在于：由于菌种腔的设计，使得可以利用菌种腔内靠近气孔位置的菌种基质形成自密封，即使此位置的菌种受杂菌污染也不影响内侧菌种的生长，使得在气孔无透气密封层或者过滤层的设计下也保证菌种的生长质量。同时这样的盖体设计也无疑降低了盖体的生产成本和循环使用中的维护成本。

进一步的，所述菌种装填至盖体的开口端部。

进一步的，所述气孔设置有网状层。此网状层的目的不在于进行细菌、灰尘或杂质的隔离，其目的是在物理上对病虫害进行拦截，防止虫子从气孔进入基质，蚕食基质。

进一步的，所述网状层与顶壁为一体成型结构。一体成型结构的网状层与顶壁具免维护性能，且生产过程简单快捷、成本低廉的优点。

进一步的，所述网状层的材质与顶壁的材质相同。网状层与顶壁同材质，使得可以一体成型而成。

进一步的，所述菌种腔为一个整体结构的腔体。整体结构的腔体是指在顶壁和侧壁形成腔体内不具有分割件将腔体划分为相对独立的若干个小腔体，整体结构的腔体有利于保证在盖体的回收使用处理中培养基质与盖体顺利和轻松的分离。

进一步的，沿盖体的高度方向，盖体各处外径相一致。此设计目的是在于保证盖体在基体包装袋开口位置的套环内的顺利插入，也使得盖体能根据各袋体内基质装填位置而插入至适合的深度，提高盖体内菌种与基质的接触质量。另外，盖体各处外径相一致也能避免盖体的外端的大直径突出部对袋体造成意外的损坏。

进一步的，所述顶壁与侧壁的外过渡边缘为弧形面结构。弧形面结构能够避免尖锐边缘结构对袋体造成划伤。

进一步的，所述顶壁有且仅有一个气孔，所述气孔面积为菌种腔横截面面积的3%-6%。此设计一方面简化了顶壁结构，降低了生产成本，3%-6%的气孔占比又保证了透气性，以保证菌丝良好的培育。

进一步的，所述盖体的高度大于10mm。该尺寸设计一方面保证了盖体的高度满足在袋体上安装的需求，以保证盖体内菌种与袋体内基质的充分接触，另一方面也保证了盖体内具有充足的菌种容纳空间，以保证具有足量的菌种保证菌类培养的需要。

进一步的，所述盖体的高度为10mm-20mm。该尺寸在保证盖体安装的同时，提供了一个大小适度的菌种腔体积，使得菌种具有较高的利用率，降低种植成本。

进一步的，所述盖体直径为44mm-70mm。该口径是适合各类菌类培养的较佳直径，使得该盖体具有很好的通用性和实用性。

进一步的，所述气孔的直径为8mm-16mm。

进一步的，所述侧壁的外周壁设置有至少一条凸环或/和至少一条凹槽。凸环或凹槽设计能够保证盖体与袋体封口环的良好的贴合，保证盖体安装牢固。

进一步的，所述盖体为一体成型结构。使其具有成本低廉、结构简洁、循环利用率高等优点。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

所述具有接种功能的食用菌种植用封口盖结构简单、设计巧妙，能有效的提升基体包装封口和接种过程的效率，降低生产人工成本，并且能提高接种质量，保证菌类的生长质量。

附图说明

图1是本实用新型具有接种功能的食用菌种植用封口盖盖体内装填有菌种的剖面结构示意图；

图2是本实用新型具有接种功能的食用菌种植用封口盖盖体的剖面结构示意图；

图3是本实用新型具有接种功能的食用菌种植用封口盖盖体在图1俯视方向的示意图；

图4是本实用新型图1中的A点放大示意图；

图5是本实用新型图1中的B点放大示意图。

图中标记：1-顶壁、2-侧壁、3-菌种腔、4-气孔、5-网状层、6-外过渡边缘、7-凸环、8-凹槽、9-菌种。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例的一种具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其结构如图1所示，盖体的顶壁1和侧壁2形成用于容纳菌种的菌种腔3，顶壁1开设有至少一个气孔4，菌种腔3内装填有菌种9。封口盖盖体的结构如图2所示。

进一步的，所述菌种9装填至盖体的开口端部。使得菌种能够与基质包装袋内的基质进行充分的接触，提高接种质量。

基于上述基本设计，在另一实施方式中，气孔4上设置有网状层5，如图3所示，使得能利用该网状层5形成物理上的隔离，防止害虫从气孔4进入而蚕食菌种9和基质包装袋内的培养基质。

网状层5可以为金属网或者塑料网，可采用单独安装或者一体成型的方式设置，在本实施例的一具体实施方式中，网状层与顶壁采用一体成型结构，而为了节约生产成本，网状层的材质与顶壁的材质相同。

另外，作为本实施例中进一步的优化，菌种腔3为一个整体结构的腔体，即图1所示，腔体内无隔断将腔体划分为若干个相对独立的小腔体，使得整个腔体内的菌种9为一个整体结构，如图2所示，这样的目的在于便于盖体的回收循环使用中菌种9残留基质与盖体的分离，也能降低分离过程中对盖体造成的损坏。

本实施例中，整个盖体是采用塑料材质一体成型而成的，沿盖体的高度方向，盖体各处外径相一致。这样外径相一致的设计是为了避免加大直径的顶壁设计对基体包装袋造成损坏。

另外，顶壁1与侧壁2的外过渡边缘6为弧形面结构，如图4所示，防止传统顶壁1与侧壁2的直角边缘对基体包装袋造成划伤。

基于上述基础设计，本实施例还在另外具体实施方式中对该具有接种功能的食用菌种植用封口盖做进一步描述。

该具有接种功能的食用菌种植用封口盖盖体采用塑料材质一体成型而成。具体的设计为：

盖体高度大于10mm，较优的盖体的高度为10mm-20mm。盖体直径为44mm-70mm。盖体各部分厚度的设计是在保证机械强度下本领域的常规厚度设计。

在顶壁1上可根据实际需求设置1个或多个气孔4。本实施例中顶壁1仅有一个气孔4，如图3所示，所述气孔4面积为菌种腔3横截面面积的3%-6%。若为多个气孔4时，各气孔均设置有网状层5。本实施例中，具体的在盖体直径为44mm-70mm时，气孔的直径可选择范围为8mm-16mm。

本实用新型的盖体，为了保证盖体的外周与基质包装袋袋口套环的良好紧密的接触，侧壁2的外周壁设置有至少一条凸环7或/和至少一条凹槽8，如图5所示，以实现与套环内换面凹槽或凸环的卡合。

需要说明的是，本实用新型中附图仅作为结构示意，不表示其具体尺寸关系。

本实用新型的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，结构简单、设计巧妙，能有效的提高基体包装封口和接种过程的效率，降低生产人工成本，并且能提高接种质量，保证菌类的生长质量。

在实际试生产的基体包装封口和接种过程的效率环节，该封口盖的应用能够节约人工成本约40%，综合种植成本约节省5%。由于该盖体的采用，各包装袋间的菌类生长一致性较好，并且产品菌的个体和形态的统一性相比传统方式得到极大的改善，质量也有较大的提高。该具有接种功能的食用菌种植用封口盖具有巨大的市场应用潜力和经济价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：盖体的顶壁（1）和侧壁（2）形成用于容纳菌种的菌种腔（3），顶壁（1）开设有至少一个气孔（4），菌种腔（3）内装填有菌种（9）。

2.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：所述气孔（4）设置有网状层（5）。

3.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：所述菌种腔（3）为一个整体结构的腔体。

4.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：沿盖体的高度方向，盖体各处外径相一致。

5.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：所述顶壁（1）与侧壁（2）的外过渡边缘（6）为弧形面结构。

6.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：所述顶壁（1）有且仅有一个气孔（4），所述气孔（4）面积为菌种腔（3）横截面面积的3%-6%。

7.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：所述盖体的高度大于10mm。

8.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：所述盖体直径为44mm-70mm。

9.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：所述侧壁（2）的外周壁设置有至少一条凸环（7）或/和至少一条凹槽（8）。

10.如权利要求1所述的具有接种功能的食用菌种植用封口盖，其特征在于：所述盖体为一体成型结构。