CN205319703U - 抗谐波智能电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗谐波智能电容器，其技术方案要点是包括壳体、相互电连接的电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块和电抗器，壳体包括底座和顶盖，顶盖对称两侧设有延伸板，延伸板延伸至底座处，延伸板上设有与底座固定的紧固件，通过在顶盖对称两侧设置延伸板，底座上设有与延伸板对应的翻边，且延伸板与翻边通过紧固件固定，这样在安装时只需将元器件置于底座后，将上盖罩上并装上紧固件固定就能实现整体安装，壳体整体为机箱式，安装简单方便，不提高检修、维修效率，具有安全可靠，体积小，接线少，安装简单，维护方便，能够满足多种场合。

Description

抗谐波智能电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，更具体地说，它涉及一种抗谐波智能电容器。

背景技术

智能电容器是一种集成现代测控、电力电子、网络通讯、自动化控制、电力电容器等先进技术为一体的智能无功补偿装置。

机箱式抗谐波型智能电容器集电抗器、电容器、晶闸管、接触器、复合开关、断路器、智能测控单元于一体，代替传统多种分散器件组成的智能补偿模块，方便实现功率因数补偿的动态调节及谐波滤除，机箱式抗谐波型智能电容器适用于0.4kV配电网，高效节能、降低线损、提高功率因数和电能质量的新一代智能型低压调谐滤波电力电容模块，与传统技术相比，具有安全可靠，体积小，接线少，安装简单，维护方便，能够满足多种场合。

目前，市面上的机箱式抗谐波智能式电力电容器主要包括壳体、相互电连接的电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块和电抗器，由于智能电容器在工作时，其内部会大量发热，故现有技术中大多将壳体分为底座和顶盖两部分，使得智能电容器中的电容器和电抗器位于中部且直接暴露在外部，实现良好的散热效果，避免壳体内温度过高导致电容器出现损坏的情况，例如申请号为201420007969.7的中国专利公开了一种智能电容器，但是这样的结构设计在安装时需要分别将底座和顶盖分别通过紧固件来固定，安装比较麻烦且费时费力，而且遇到需要进行内部维修时，拆卸时需要一个个紧固件拆卸下来，极大的影响维修效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装拆卸的抗谐波智能电容器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抗谐波智能电容器，包括壳体、相互电连接的电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块和电抗器，所述壳体包括底座和顶盖，所述顶盖对称两侧设有延伸板，所述延伸板延伸至底座，所述延伸板上设有与底座固定的紧固件，所述电容器和电抗器之间设有隔板，所述底座上设有与隔板配合的凹槽。

本实用新型进一步设置，所述顶盖包括长边和短边，所述延伸板设置于顶盖短边处。

本实用新型进一步设置，所述线路保护模块包括断路器，所述断路器为塑壳断路器。

本实用新型进一步设置，所述底座两侧设有与其垂直的翻板，所述翻板上间隔设有用于安装的腰型孔。

本实用新型进一步设置，所述顶盖与延伸板一体设置。

本实用新型进一步设置，所述顶盖侧壁上设有间隔设置的条形孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：壳体同样包括分体设置的上盖和底座，通过在顶盖对称两侧设置延伸板，延伸板与底座通过紧固件固定，这样在安装时只需将元器件置于底座后，将上盖罩上并装上紧固件固定就能实现整体安装，壳体整体为机箱式，安装简单方便，不用分别来安装顶盖和底座，减少紧固件个数，维修拆卸时同理只要拆下紧固件拿出上盖就能实现，提高检修、维修效率。

附图说明

图1为本实用新型抗谐波智能电容器实施例的结构图。

附图标记：1、电容器；2、电抗器；3、底座；4、顶盖；5、延伸板；6、紧固件；7、翻边；8、隔板；9、塑壳断路器；10、翻板；11、腰型孔；12、条形孔。

具体实施方式

参照图1对本实用新型抗谐波智能电容器实施例做进一步说明。

一种抗谐波智能电容器，包括壳体、相互电连接的电容器1、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块和电抗器2，壳体包括底座3和顶盖4，顶盖4对称两侧设有延伸板5，延伸板5延伸至底座3，延伸板5上设有与底座3固定的紧固件6，优选该紧固件6可以是螺钉也可以是螺栓。

壳体同样包括分体设置的上盖和底座3，通过在顶盖4对称两侧设置延伸板5，且延伸板5与顶盖4为一体设置，该顶盖4是可以冲压成型，这样便于生产加工，且延伸板5与底座3通过紧固件6固定，这样在安装时只需将元器件置于底座3后，将上盖罩上并装上紧固件6固定就能实现整体安装，壳体整体为机箱式，安装简单方便，不用分别来安装顶盖4和底座3，减少紧固件6个数，维修拆卸时同理只要拆下紧固件6拿出上盖就能实现，提高检修、维修效率，而且该延伸板5能够起到一定的保护作用，避免在运输、搬运过程中电容器1或者电抗器2受撞击而出现变形损坏的情况。

电容器1和电抗器2之间设有隔板8，底座3上设有与隔板8配合的凹槽，隔板8能够起到隔离作用，避免电容器1或者电抗器2上出现漏电导致短路的情况出现，增加安全性，凹槽设置增加隔板8的安装稳定性，避免隔板8出现移动偏差影响隔离效果。

由于现有的智能电容器1上用于线路保护的通常是普通的小型断路器，而小型断路器只能适用于小功率小电流的智能电容器1，故具有局限性，因此本实用新型中的断路器为塑壳断路器9，塑壳断路器9能够适用于大功率大电流的场合，更具适用性，适用场合更加广泛。

其中顶盖4包括长边和短边，延伸板5设置于顶盖4短边处，这样一方面能够节省延伸板5的材料，另一方面长边处没有设置延伸板5，进而电容器1侧壁大部分没有封闭的，直接暴露在外与外界连通，进而能够保证电容器1内部良好的散热，因此在保证良好散热的同时使得壳体的安装拆卸更加便利，提高安装维修效率，其中延伸板5两侧设有包裹的翻边7，翻边7位于长边处，实现包裹使得整个壳体结构更加稳定。

进一步的，底座3两侧设有与其垂直的翻板10，翻板10上间隔设有用于安装的腰型孔11，由于腰型孔11的设置，在安装时可以根据实际情况来调节安装位置，适用于各种规格的场合，更加适用广泛性。

由于顶盖4还是会罩住智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块等元件，故在顶盖4侧壁上设有间隔设置的条形孔12，增加顶盖4内部元件的散热，避免温度过高出现损坏，同时条形孔12呈扁条状，这样避免在搬运过程中内部元件受到撞击损害的同时又能保证良好的散热效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抗谐波智能电容器，包括壳体、相互电连接的电容器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块、人机界面模块和电抗器，所述壳体包括底座和顶盖，其特征是：所述顶盖对称两侧设有延伸板，所述延伸板延伸至底座，所述延伸板上设有与底座固定的紧固件，所述电容器和电抗器之间设有隔板，所述底座上设有与隔板配合的凹槽。

2.根据权利要求1所述的抗谐波智能电容器，其特征是：所述顶盖包括长边和短边，所述延伸板设置于顶盖短边处。

3.根据权利要求1所述的抗谐波智能电容器，其特征是：所述线路保护模块包括断路器，所述断路器为塑壳断路器。

4.根据权利要求1所述的抗谐波智能电容器，其特征是：所述底座两侧设有与其垂直的翻板，所述翻板上间隔设有用于安装的腰型孔。

5.根据权利要求1所述的抗谐波智能电容器，其特征是：所述顶盖与延伸板一体设置。

6.根据权利要求1所述的抗谐波智能电容器，其特征是：所述顶盖侧壁上设有间隔设置的条形孔。