CN205319075U - 一种隔离开关总成及其隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关总成及其隔离开关，所述隔离开关包括壳体、操作手柄、静接线座、动接线座，所述壳体内连接有传动杆，所述传动杆一端铰接于壳体，另一端设有动触头，所述传动杆连接动接线座；所述壳体中还设有连接板，连接板一端连接静接线座，另一端设有静触头，所述操作手柄与传动杆之间连接有推杆，所述操作手柄通过推杆推动传动杆致使动触头与静触头接触，所述传动杆相对静触头的一侧设有支撑传动杆的复位弹簧。隔离开关总成由多个隔离开关拼接构成。本实用新型具有结构简单，方便生产加工，节约成本的特点。

Description

一种隔离开关总成及其隔离开关

技术领域

本实用新型涉及一种开关电器，更具体地说它涉及一种隔离开关。

背景技术

隔离开关一般是接在电器开关如断路器等的上游，当需要对电器进行维修时，通过断开隔离开关从而切断下游的电器开关的电源，从而保证电器开关检修时的安全。

目前，现有技术中公告号为CN203386624U的中国专利文件公开了一种小型隔离开关，包括外壳，所述外壳上设有手柄、滑移杆、动触头、静触头以及接线端子，所述静触头固定在外壳的下端，所述动触头固定于滑移杆上，所述手柄设于外壳的上端并与滑移杆相配合，所述手柄转动推动滑移杆上下直线往复运动构成所述动触头与静触头相接触或分离，所述外壳内铰接有指示器，所述滑移杆上下直线运动并通过传动机构带动所述指示器沿着其铰接中心旋转，且所述外壳上设有与所述指示器相通的通孔。上述专利所述的隔离开关，这种结构的不足在于触头数目多，贵金属使用量大，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产成本低的隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔离开关，包括壳体、操作手柄、静接线座、动接线座，所述壳体内连接有传动杆，所述传动杆一端铰接于壳体，另一端设有动触头，所述传动杆连接动接线座；所述壳体中还设有连接板，连接板一端连接静接线座，另一端设有静触头，所述操作手柄与传动杆之间连接有推杆，所述操作手柄通过推杆推动传动杆致使动触头与静触头接触，所述传动杆相对静触头的一侧设有支撑传动杆的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，操作手柄合闸时，通过推杆推动传动杆，使得传动杆的上的动触头与连接板上的静触头接触实现通电功能，此时复位弹簧被传动杆压缩；操作手柄分闸时，推杆不再对传动杆起到推动作用，传动杆借助复位弹簧作用复位，使得动触头与静触头分离。本方案的效果在于，相比现有技术中的隔离开关，其结构简单，零件较少，且仅需一对触头即可，材料用量小，大大节约了加工成本。

本实用新型进一步设置为：所述壳体中设有用于卡接连接板的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置卡槽方便连接板的固定，且卡槽可直接成型于壳体上，方便生产加工，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述静触头靠近操作手柄所在的一侧设置，所述操作手柄所在的壳体侧壁设有用于观察动触头与静触头接触状态的视窗，所述视窗处设有透明的隔板。

通过采用上述技术方案，将静触头设置于靠近操作手柄的一侧，且操作手柄所在侧壁设有视窗，隔离开关安装时，操作手柄通常朝向方便使用的一侧，故将视窗设置于该处更方便用户查看动触头与静触头的接触情况，且无需设置其它指示装置，结构简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆与连接板之间设有卡座，所述卡座固定于壳体，所述复位弹簧的一端固定于卡座，另一端固定于传动杆。

通过采用上述技术方案，卡座可一体成型于壳体上，方便弹簧的安装固定。

本实用新型还提供了一种隔离开关总成，由多个上述隔离开关拼接构成。

通过采用上述技术方案，工业用电通常包括有多项电源，通常每项电源都需要安装隔离开关，将多个隔离开关拼接形成总成结构，更方便一起安装。

本实用新型进一步设置为：优选的隔离开关的数量为2-4个。

通过采用上述技术方案，针对最为常见的双向电流和三项电流，故优选将隔离开关设置为2-4个。

本实用新型进一步设置为：还包括手柄联动杆，所述手柄联动杆连接多个隔离开关的操作手柄。

通过采用上述技术方案，通过手柄联动杆连接多个隔离开关，方便多个隔离开关同时分断。

综上所述，本实用新型具有结构简单，方便生产加工，节约成本的特点。

附图说明

图1为本实施例所述隔离开关总成的局部爆炸图；

图2为本实施例所述隔离开关的内部结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、操作手柄；3、传动杆；4、动触头；5、连接板；6、静触头；7、动接线座；8、静接线座；9、卡槽；10、卡座；11、视窗；12、隔板；13、安装孔；14、手柄联动杆；15、摆臂；16、复位弹簧；17、推杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

本实施例公开了一种隔离开关总成，由多个隔离开关拼接组成，优选为2-4个，本实施例中未3个；每个隔离开关的壳体1上均设有用于与其它隔离开关的连接的安装孔13。如图1所示，还包括手柄联动杆14，所述手柄联动杆14的截面呈U型结构，所述手柄联动杆14卡接于多个隔离开关的操作手柄2上使得多个操作手柄2联动。由于工业用电通常包括有多项电源，通常每项电源都需要安装隔离开关，将多个隔离开关拼接形成总成结构，更方便一起安装。设置手柄联动杆14的结构方便多个隔离开关同时分断。

所述的隔离开关，如图2所示，包括壳体1、操作手柄2、静接线座8、动接线座7，所述壳体1内连接有传动杆3，所述传动杆3一端铰接于壳体1，另一端设有动触头4，所述传动杆3连接动接线座7；所述壳体1中还设有连接板5，连接板5一端连接静接线座8，另一端设有静触头6，所述操作手柄2与传动杆3之间连接有推杆17，如图2所示，操作手柄2于壳体1内设有摆臂15，所述推杆17的两端分别铰接于摆臂15和传动杆3上，所述操作手柄2转动时，摆臂15挤压推杆17，从而使得传动杆3被压向静触头6所在的一侧，致使动触头4与静触头6接触，所述传动杆3相对静触头6的一侧设有支撑传动杆3的复位弹簧16。所述传动杆3与连接板5之间设有卡座10，所述卡座10固定于壳体1，所述复位弹簧16的一端固定于卡座10，另一端固定于传动杆3。

通过采用上述技术方案，操作手柄2合闸时，通过推杆17推动传动杆3，使得传动杆3的上的动触头4与连接板5上的静触头6接触实现通电功能，此时复位弹簧16被传动杆3压缩；操作手柄2分闸时，推杆17不再对传动杆3起到推动作用，传动杆3借助复位弹簧16作用复位，使得动触头4与静触头6分离。本实用新型的效果在于，相比现有技术中的隔离开关，其结构简单，零件较少，且仅需一对触头即可，材料用量小，大大节约了加工成本。

所述壳体1中设有用于卡接连接板5的卡槽9。设置卡槽9方便连接板5的固定，且卡槽9可直接成型于壳体1上，方便生产加工，降低成本。

优选的，如图2所示，所述静触头6靠近操作手柄2所在的一侧设置，所述操作手柄2所在的壳体1侧壁设有用于观察动触头4与静触头6接触状态的视窗11，所述视窗11处设有透明的隔板12。将静触头6设置于靠近操作手柄2的一侧，且操作手柄2所在侧壁设有视窗11，隔离开关安装时，操作手柄2通常朝向方便使用的一侧，故将视窗11设置于该处更方便用户查看动触头4与静触头6的接触情况，且无需设置其它指示装置，结构简单，使用方便。

综上所述，本实用新型具有结构简单，方便生产加工，造价低的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔离开关，包括壳体（1）、操作手柄（2）、静接线座（8）、动接线座（7），其特征是：所述壳体（1）内连接有传动杆（3），所述传动杆（3）一端铰接于壳体（1），另一端设有动触头（4），所述传动杆（3）连接动接线座（7）；所述壳体（1）中还设有连接板（5），连接板（5）一端连接静接线座（8），另一端设有静触头（6），所述操作手柄（2）与传动杆（3）之间连接有推杆（17），所述操作手柄（2）通过推杆（17）推动传动杆（3）致使动触头（4）与静触头（6）接触，所述传动杆（3）相对静触头（6）的一侧设有支撑传动杆（3）的复位弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征是：所述壳体（1）中设有用于卡接连接板（5）的卡槽（9）。

3.根据权利要求2所述的隔离开关，其特征是：所述静触头（6）靠近操作手柄（2）所在的一侧设置，所述操作手柄（2）所在的壳体（1）侧壁设有用于观察动触头（4）与静触头（6）接触状态的视窗（11），所述视窗（11）处设有透明的隔板（12）。

4.根据权利要求3所述的隔离开关，其特征是：所述传动杆（3）与连接板（5）之间设有卡座（10），所述卡座（10）固定于壳体（1），所述弹簧的一端固定于卡座（10），另一端固定于传动杆（3）。

5.一种隔离开关总成，其特征是：由多个权利要求1-4任意一项所述的隔离开关拼接构成。

6.根据权利要求5所述的隔离开关总成，其特征是：隔离开关的数量为2-4个。

7.根据权利要求6所述的隔离开关总成，其特征是：还包括手柄联动杆（14），所述手柄联动杆（14）连接多个隔离开关的操作手柄（2）。