CN205316771U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

一种冰箱，具有门，所述门包括：门壳(10)以及与门壳(10)连接的端盖(20)；所述门壳(10)在第一边缘(10a)设有朝向所述冰箱后侧弯折的第一翻边(11)；所述端盖(20)在面向所述门壳(10)的一侧设有接收槽(20a)，所述接收槽(20a)沿所述端盖(20)的长度方向延伸，所述第一翻边(11)插入所述接收槽(20a)内；所述接收槽(20a)包括至少两个间隔设置的槽段。本实用新型的方案可以有效避免辅助固定及防漏工序，避免在装配过程中，端盖与门壳之间发生干涉，更易装配，降低门壳的报废率。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷器具，具体涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱的门包括门壳以及位于门壳上端或下端的横向端盖，制造时，先将门壳和横向端盖完成组装，然后进行发泡。

组装时，需要在横向端盖与门壳的配合位置采取防漏措施，例如在配合位置增加一些辅助固定件，以避免门壳与横向端盖之间发生错位而导致发泡液泄漏。在发泡后，还需要手工去除辅助固定件，并对发泡后因辅助固定件在门壳或横向端盖上产生的压印进行返工，而对于无法返工的门体则只能报废处理。

这种方式的缺陷在于，门壳和横向端盖的组装过程复杂、费时费力，且废品率高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服上述技术问题，而提供一种改进的冰箱。

为解决上述问题，本实用新型提供一种冰箱，具有门，所述门包括：门壳以及与门壳连接的端盖；所述门壳在第一边缘设有朝向所述冰箱后侧弯折的第一翻边；所述端盖在面向所述门壳的一侧设有接收槽，所述接收槽沿所述端盖的长度方向延伸，所述第一翻边插入所述接收槽内；所述接收槽包括至少两个间隔设置的槽段。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，相比于背景技术中所述的方式，通过接收槽与第一翻边的装配固定，可以有效避免辅助固定及防漏工序，减少报废率，节约人工成本。并且，由于接收槽包括至少两个间隔设置的槽段，当第一翻边插入接收槽中时，可以减小第一翻边与接收槽之间的接触面积，避免在装配过程中，接收槽与第一翻边之间发生干涉，更易装配，同时避免因干涉造成门壳的报废。

可选的，所述接收槽包括间隔设置的第一槽段和第二槽段；沿所述长度方向，所述第一槽段有多个、分别设于所述第二槽段的两侧，且分别位于所述端盖的两端。第一槽段、第二槽段均可以是一个或多个。

可选的，所述第一槽段的槽宽小于所述第二槽段的槽宽，所述第一翻边卡紧于所述第一槽段中。第一翻边通过第一槽段固定，与第二槽段的槽壁不接触，以进一步避免门壳与接收槽之间的干涉，方便装配。

可选的，所述端盖包括沿所述长度方向延伸且面向所述门壳的侧壁，设于所述侧壁的第一槽壁、第二槽壁和第三槽壁，所述第三槽壁的外表面形成所述门的外表面的一部分；所述第一槽壁、所述第三槽壁以及所述侧壁围成所述第一槽段；所述第二槽壁、所述第三槽壁以及所述侧壁围成所述第二槽段。

可选的，所述第二槽段内具有若干筋条，所述筋条凸设于所述第二槽壁；所述筋条至第三槽壁的距离大于所述第一槽壁至所述第三槽壁之间的距离。筋条的作用提高第二槽壁的强度，防止其变形。

可选的，所述门壳在第二边缘设有朝向所述冰箱后侧弯折的第二翻边，所述第二边缘与所述第一边缘垂直连接；靠近所述端盖的端部的所述第一槽壁与对应端部之间具有间隙，所述第二翻边插入所述间隙内。

可选的，所述端盖还包括连接于所述第二槽壁在背向所述侧壁一侧的挡板，所述挡板面向所述门壳一侧的表面与所述门壳的内表面平行、且与所述门壳的内表面贴合。挡板的作用是支撑门壳，以防止其变形而导致发泡时发生露泡。

可选的，所述挡板的高度从两端到中间在整体上呈增大的趋势。由于门壳很薄、越靠近中部位置则越容易发生变形，因此增大挡板在中部位置的高度，可以增加其与门壳接触的面积，更好地降低门壳发生变形的可能性，防止发泡时在中部露泡。

可选的，所述挡板在背向所述第二槽壁一侧的末端设有一个或多个凹槽；所述多个凹槽沿所述长度方向间隔排布。发泡液能够进入挡板的凹槽中，从而在挡板的相应位置提供与门壳连接的连接点，加强门壳与挡板之间的固定，防止发泡时门壳离壳。

可选的，沿所述冰箱的前后方向，所述挡板与所述侧壁之间具有间隔；所述挡板在沿所述长度方向的两端通过挡流板与所述侧壁连接，以封闭所述挡板的两端与所述侧壁之间的间隔，以阻止发泡液从该间隔的两端溢出造成露泡。

可选的，所述端盖在面向所述门壳的一侧还设有挡流筋；沿所述长度方向，所述挡流筋位于相邻的两个槽段之间，所述挡流筋位于所述第一翻边的内侧、且与所述第一翻边间隔设置。挡流筋的作用是用于填补相邻槽段之间的间隔，避免发泡液在该间隔处泄露。

可选的，所述挡流筋的长度不小于对应的相邻的槽段之间的距离。

可选的，所述端盖是所述门的横向端盖。

附图说明

图1是本实用新型实施例的冰箱的主视图；

图2是本实用新型实施例的冰箱中端盖的立体结构图；

图3是图2中框出部分A的放大图；

图4示出了沿图1中AA方向，端盖与门壳的分解图；

图5示出了沿图1中AA方向，第一槽段与第一翻边的装配结构；

图6示出了沿图1中BB方向，第二槽段与第一翻边的装配结构；

图7示出了沿图1中BB方向，第二槽段的结构图，其中示出了设于第二槽壁上的凸筋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实用新型实施例提供一种冰箱，参照图1并结合图2、图3所示，该冰箱具有门，门包括：门壳10以及与门壳10连接的端盖20。端盖20可以是门的横向端盖。其中图1是门的主视图，其中只示出了门壳10，但未示出端盖20；图2、图3分别示出了端盖20的立体结构和端部的局部结构。

如图4并结合图1，其中图4示出了沿图1中AA方向，门壳10与端盖20的分解图。门壳10在其第一边缘10a(图1)设有朝向冰箱后侧(图2中Y方向)弯折的第一翻边11(图4)。

如图2并结合图3、图4所示，端盖20在面向门壳10的一侧设有接收槽20a，接收槽20a沿端盖20的长度方向延伸，第一翻边11插入接收槽20a内。

其中，接收槽20a包括至少两个间隔设置的槽段。相比于背景技术中所述的方式，通过接收槽与第一翻边的装配固定，可以有效避免辅助固定及防漏工序，减少报废率，节约人工成本。

本实施例没有将接收槽20a设置为沿长度方向X贯穿端盖20两端的方式，这样的好处在于，当第一翻边11插入接收槽20a中时，可以减小第一翻边11与接收槽20a之间的接触面积，避免在装配过程中，接收槽20a与第一翻边11之间发生干涉，更易装配，同时避免因干涉造成门壳10的报废。

继续参照图2、图3所示，接收槽20a包括间隔设置的第一槽段21和第二槽段22。沿长度方向X，第一槽段21分别设于第二槽段22的两侧，且分别位于端盖20的两端。其中第一槽段21、第二槽段22均可以是一个或多个。本实施例中第一槽段21为两个且分别设于端盖20的两端，第二槽段22为一个且设于端盖20的中部。

结合图5、图6所示，其中图5示出了第一翻边11与第一槽段21的装配结构，图6示出了第一翻边11与第二槽段22的装配结构。其中，第一槽段21的槽宽小于第二槽段22的槽宽，门壳10的第一翻边11卡紧于第一槽段21中。也就是说，第一翻边11与第二槽段22的槽壁不接触，以进一步避免门壳10与接收槽20a之间的干涉，方便装配。

继续参照图2、图3，端盖20包括沿长度方向X延伸且面向门壳10的侧壁20b，设于侧壁20b第一槽壁21a、第二槽壁22a和第三槽壁20c，第三槽壁20c的外表面形成门的外表面的一部分。

其中，结合图5、图6，第一槽壁21a、第三槽壁20c以及侧壁20b围成第一槽段21，第二槽壁22a、第三槽壁20c以及侧壁20b围成第二槽段22。

也就是说，第三槽壁20c位于端盖20的外侧，同时作为门的外表面。第一槽壁21a、第二槽壁22a沿端盖20的长度方向间隔设置，且第一槽壁21a、第二槽壁22a均与第三槽壁20c之间具有间隔，以分别形成第一槽段21、第二槽段22。

第一槽段21的槽宽与第一翻边11的厚度相匹配，以能够卡紧第一翻边11为准，如图5，第一翻边的两侧分别抵靠在第一槽壁21a和第三槽壁20c上。第二槽段22的槽宽则大于第一翻边11的厚度，第一翻边11至少与其中一个槽壁不接触。如图6，第一翻边11的一侧抵靠在第三槽壁20c上，但与第二槽壁22a并不接触。

其中，第一槽壁21a、第二槽壁22a的数量分别与第一槽段21、第二槽段22的数量相同。本实施例中，与第一槽段21、第二槽段22的数量一致地，第一槽21a也具有两个分别设置与端盖20沿长度方向的两端，第二槽壁22a也具有一个且设置于两第一槽段21之间。

进一步地，如2并结合图6、图7所示，其中图7示出了沿图1中BB方向，端盖20在第二槽段22的位置的结构图。第二槽段22内具有若干筋条22b，筋条22b凸设于第二槽壁22a上。由于第二槽段22较长，第二槽壁22a也较长，因此在第二槽壁22a上设置筋条22b，可以增加第二槽壁22a的强度，避免其发生变形。

其中，筋条22b至第三槽壁20c的距离大于第一槽壁21a至第三槽壁20c之间的距离，第一翻边11设于筋条22b与第三槽壁20c之间，与筋条22b基本不接触。但不排除筋条22b的局部与第一翻边11接触的情况，即使筋条22b的局部与第一翻边11发生接触，由于筋条22b沿长度方向的尺寸非常小，其与第一翻边11之间的接触面也非常小，因此不会对门壳10在接收槽20a中的安装造成干涉。

筋条22b是数量可以是一个或多个。如图2，筋条22b具有多个间隔地、均匀地设置于第二槽段22中，其中图2只标注出部分筋条22b。

在其他实施例中，筋条22b也可以设于第一槽壁20a、第三槽壁20c上，以加强第一槽壁20a、第三槽壁20c的强度。

进一步地，继续参照图1并结合图3所示，门壳10在第二边缘10b(图1)设有朝向冰箱后侧弯折的第二翻边(图中未示出)，第二边缘10b与第一边缘10a垂直连接。相应地，靠近端盖20的端部的第一槽壁21a与对应端部之间具有间隙d(图3)，第二翻边插入间隙d内。

具体地说，间隙d位于第一槽壁21a与端盖20的侧壁20c的端部之间，这个间隙d正好用于容纳门壳10的第二翻边，以加强门壳10与端盖20之间装配的牢固性。如果门壳10没有第二翻边，则在设置第一槽壁21a时，不需要考虑第二翻边的安装，则其与对应的端部之间可以不留间隙。

进一步地，如图2、图3所示，端盖20还包括连接于第二槽壁22a在背向侧壁20b一侧的挡板23，挡板23面向门壳10一侧的表面与门壳10的内表面平行、且与门壳10的内表面贴合。

挡板23用于支撑门壳10以防止其变形。这是因为，第二槽段22的长度较长，而门壳10较薄，因此门壳10的与第二槽段22相对应的部分较容易发生变形，从而在门壳10与第二槽段22之间产生空隙。因此在第二槽段22处设置挡板23并使得挡板23与门壳10贴合，能够对门壳10起到支撑作用，可以避免其变形，从而在后期发泡时，阻止发泡液进入第二槽段22后从第二槽段22中溢出而露泡。

其中，挡板23的高度从两端到中间在整体上呈增大的趋势。这里并不排除挡板23中部某个局部的尺寸小于端部的尺寸，只要在整体上有增大的趋势即可。如前所述，由于门壳10很薄、越靠近中部位置则越容易发生变形，因此增大挡板23在中部位置的高度，可以增加其与门壳10接触的面积，更好地降低门壳10发生变形的可能性，防止发泡时在中部露泡。

如图2所示，挡板23在背向第二槽壁22a一侧的末端设有凹槽23a。其中凹槽23a的数量可以是一个或多个，本实施例中为多个，例如三个，多个凹槽23a沿长度方向X间隔排布。

由于挡板23与门壳10贴合，在后期发泡时，发泡液不能进入挡板23和门壳10之间的区域，这样有可能在发泡时发生门壳10离壳的现象。因此，挡板23中设置凹槽23a，发泡液能够进入挡板23的凹槽23a中，从而在挡板23的相应位置提供与门壳10连接的连接点，加强门壳10与挡板23之间的固定，防止发泡时门壳10离壳。

进一步地，如图2、图3，沿冰箱的前后方向(图2中Z方向)，挡板23与侧壁20b之间具有间隔。这样一方面可以减小材料，降低材料成本，减轻重量，另一方面可以使得发泡液进入挡板23与侧壁20b之间的空间，提高门的隔热性能。

挡板23在沿长度方向的两端通过挡流板24(图3)与侧壁20b连接，以封闭挡板23的两端与侧壁20b之间的间隔。后期发泡时，发泡液会进入挡板23与侧壁20b之间的间隔中，而挡流板24则能够阻止发泡液从该间隔的两端溢出造成露泡。

在其他实施例中，如果材料成本、重量以及隔热要求允许，也可以增加挡板23的厚度，使之与侧壁20b贴合。

进一步地，如图2、图3，端盖20在面向门壳10的一侧还设有挡流筋25。挡流筋25的作用是用于填补相邻槽段之间的间隔，避免发泡液在该间隔处泄露。

因此，挡流筋25的设置满足两个条件：第一，沿长度方向，挡流筋25位于相邻的两个槽段之间，本实施例中的挡流筋25有两条，分别位于第二槽段22与位于其两侧的第一槽段21之间；第二，挡流筋25的设置不应当影响第一翻边11与接收槽20a的装配，因此挡流筋25位于第一翻边11的内侧、且与第一翻边11间隔设置。

另外，沿长度方向，挡流筋25的长度还应当不小于对应的相邻的槽段之间的距离。这样可以避免由于在挡流筋25与相邻的槽段之间产生空隙而发生露泡。

具体地，挡流筋25的一端延伸至第一槽段21、并与第一槽段21的第一槽壁21a连接，另一端延伸至第二槽段22并与挡流板24连接，如图3。

在其他实施例中，挡流筋25的两端也可以与第一槽段21、第二槽段22的其他部分连接，只要保证其长度覆盖相邻槽段的间隔即可。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种冰箱，具有门，所述门包括：门壳(10)以及与门壳(10)连接的端盖(20)；

所述门壳(10)在第一边缘(10a)设有朝向所述冰箱后侧弯折的第一翻边(11)；

所述端盖(20)在面向所述门壳(10)的一侧设有接收槽(20a)，所述接收槽(20a)沿所述端盖(20)的长度方向延伸，所述第一翻边(11)插入所述接收槽(20a)内；

其特征在于，所述接收槽(20a)包括至少两个间隔设置的槽段。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述接收槽(20a)包括间隔设置的第一槽段(21)和第二槽段(22)；

沿所述长度方向，所述第一槽段(21)有多个、分别设于所述第二槽段(22)的两侧，且分别位于所述端盖(20)的两端。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述第一槽段(21)的槽宽小于所述第二槽段(22)的槽宽，所述第一翻边(11)卡紧于所述第一槽段(21)中。

4.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述端盖(20)包括沿所述长度方向延伸且面向所述门壳(10)的侧壁(20b)，设于所述侧壁(20b)的第一槽壁(21a)、第二槽壁(22a)和第三槽壁(20c)，所述第三槽壁(20c)的外表面形成所述门的外表面的一部分；

所述第一槽壁(21a)、所述第三槽壁(20c)以及所述侧壁(20b)围成所述第一槽段(21)；

所述第二槽壁(22a)、所述第三槽壁(20c)以及所述侧壁(20b)围成所述第二槽段(22)。

5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述第二槽段(22)内具有若干筋条(22b)，所述筋条(22b)凸设于所述第二槽壁(22a)；

所述筋条(22b)至第三槽壁(20c)的距离大于所述第一槽壁(21a)至所述第三槽壁(20c)之间的距离。

6.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述门壳(10)在第二边缘(10b)设有朝向所述冰箱后侧弯折的第二翻边，所述第二边缘(10b)与所述第一边缘(10a)垂直连接；

靠近所述端盖(20)的端部的所述第一槽壁(21a)与对应端部之间具有间隙(d)，所述第二翻边插入所述间隙(d)内。

7.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述端盖(20)还包括连接于所述第二槽壁(22a)在背向所述侧壁(20b)一侧的挡板(23)，所述挡板(23)面向所述门壳(10)一侧的表面与所述门壳(10)的内表面平行、且与所述门壳(10)的内表面贴合。

8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述挡板(23)的高度从两端到中间在整体上呈增大的趋势。

9.如权利要求7或8所述的冰箱，其特征在于，所述挡板(23)在背向所述第二槽壁(22a)一侧的末端设有一个或多个凹槽(23a)；

所述多个凹槽(23a)沿所述长度方向间隔排布。

10.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于，沿所述冰箱的前后方向，所述挡板(23)与所述侧壁(20b)之间具有间隔；

所述挡板(23)在沿所述长度方向的两端通过挡流板(24)与所述侧壁(20b)连接，以封闭所述挡板(23)的两端与所述侧壁(20b)之间的间隔。

11.如权利要求1或4所述的冰箱，其特征在于，所述端盖(20)在面向所述门壳(10)的一侧还设有挡流筋(25)；

沿所述长度方向，所述挡流筋(25)位于相邻的两个槽段之间，所述挡流筋(25)位于所述第一翻边(11)的内侧、且与所述第一翻边(11)间隔设置。

12.如权利要求11所述的冰箱，其特征在于，沿所述长度方向，所述挡流筋(25)的长度不小于对应的相邻的槽段之间的距离。

13.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述端盖(20)是所述门的横向端盖。