CN205315241U - 发电机组直流油泵强启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供发电机组直流油泵强启装置，包括控制电源回路、励磁监视回路以及合闸回路；所述控制电源回路包括依次串接在电源正负极之间的电阻1RS、电阻2RS、分流器、电机转子绕组COMFLD、电机转子绕组STABFLD以及主接触器M的两个常开触点；所述励磁监视回路包括依次串接在电源正负极之间的热继电器OL、电阻3RS、电流继电器FLR、电流继电器FLR1以及电机定子励磁绕组SHUNT？FIELD，所述励磁监视回路中依次串接的元器件始终处于连通带电状态；所述合闸回路采用手/自动转换开关电路控制所述强启装置手动启动或自动启动。本实用新型能够在发电机组直流油泵无法自动启动、就地简单的手动启动失败的情况下，强行启动直流油泵运行，防止发生重大设备损坏事故和人身伤亡事故。

Description

发电机组直流油泵强启装置

技术领域

本实用新型属于发电机组直流油泵供油领域，具体涉及发电机组直流油泵强启装置。

背景技术

目前，发电机组的设备润滑和发电机氢气密封采取两种方案：

第一种方案：机组润滑油由两台互为备用的交流润滑油泵供给，发电机氢气密封油由两台互为备用的交流密封油泵供油进行油密封。两台交流润滑油泵都故障时自动启动直流润滑油泵供油润滑设备，发电机的两台交流密封油泵都故障时自动启动直流密封油泵进行氢气密封。

第二种方案：机组的润滑油和发电机氢气密封油由两台互为备用的交流润滑油泵供油进行设备润滑和发电机氢气密封。两台交流润滑油泵都故障时自动启动直流润滑油泵，给机组提供润滑油和发电机氢气密封油；直流润滑油泵再出现故障，直流密封油泵自动启动，给发电机的油密封系统供油，密封发电机内部的冷却氢气，避免氢气泄漏引起爆炸事故。

发电机组的直流油泵是保障机组设备安全的最后一道屏障，一旦突破这道屏障，将引起机组轴瓦烧坏、发电机转子弯曲，发电机氢气泄漏爆炸等事故，造成重大设备损坏事故和人身伤亡事故，经济损失达数千万元甚至上亿元。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在发电机组直流油泵无法自动启动、就地简单的手动启动失败的情况下，而采用的发电机组直流油泵的强启装置，本实用新型装置能够强行启动直流油泵运行，防止发生设备损坏事故和人身伤亡事故。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：发电机组直流油泵强启装置，其特征在于：包括控制电源回路、励磁监视回路以及合闸回路；所述控制电源回路包括依次串接在电源正负极之间的电阻1RS、电阻2RS、分流器、电机转子绕组COMFLD、电机转子绕组STABFLD以及主接触器M的两个常开触点，所述主接触器M的一个常开触点串接在所述电阻1RS之前，另一个常开触点串接在所述电机转子绕组STABFLD之后；所述强启装置还包括直流接触器1A和直流接触器2A，所述直流接触器1A的常开触点并联在所述电阻1RS的两端，所述直流接触器2A的常开触点并联在所述电阻2RS的两端；所述励磁监视回路包括依次串接在电源正负极之间的热继电器OL、电阻3RS、电流继电器FLR、电流继电器FLR1以及电机定子励磁绕组SHUNTFIELD，所述励磁监视回路中依次串接的元器件始终处于连通带电状态；所述合闸回路采用手/自动转换开关电路控制所述强启装置手动启动或自动启动。

进一步，所述手/自动转换开关电路包括手/自动转换开关、直流继电器KCS1、直流继电器KCS3和直流继电器LATCH；所述手/自动转换开关包括第一至第六触点；其中，所述第一触点、第三触点以及第五触点均分别与所述电源正极连通，所述第二触点通过所述直流继电器LATCH连接到电源负极；所述第四触点通过所述直流继电器KCS1连接到电源负极；所述第六触点通过所述直流继电器KCS3连接到电源负极；所述的直流继电器LATCH的常闭触点串接在所述直流继电器KCS1之前，所述直流继电器KCS1的常开触点并联在所述手/自动转换开关第三触点和第四触点两端。

进一步，所述强启装置还包括压敏电阻THY，所述压敏电阻THY一端接在所述电流继电器FLR和所述电阻3RS之间，另一端接电源负极。

所述压敏电阻THY和电流继电器FLR和FLR1、电机定子励磁绕组SHUNTFIELD等部分并联，使他们承受相对恒定的电压，防止它们因承受过电压而损坏。

进一步，所述的直流接触器1A和直流接触器2A分别由时间继电器T1和T2控制，当所述直流接触器1A和直流接触器2A得电，二者常开触点闭合切除电阻1RS和电阻2RS。

进一步，还包括相互并联连接在所述强启装置中的马达场丢失指示灯、启动机故障指示灯、马达启动机运转指示灯以及自动启动状态指示灯等信号灯。

进一步，所述强启装置还包括电压表，所述电压表并接在所述强启装置电源正负极两端。

本实用新型提出了手动和自动启动方式以外的第三种启动方式-强启方式，具体应用操作为：当手/自动转换开关电路失效时，人工向上抬起主接触器M的衔铁，强行使主接触器M的常开控制接点M闭合。使控制电源回路接通，直流电机转子绕组带电启动，时间继电器T1、T2分别先后得电，经过一定的延时后先后切除控制电源回路中的电阻1RS和2RS，强行启动成功。

本实用新型采用以上技术方案，具有如下有益效果：

1)、本实用新型对防止发电机组发生设备事故和人身伤亡事故有重要的意义。现有技术和设计方案，如果机组直流油泵自动启动失败，设备旋转部件将烧毁，发电机转子将发生不可恢复性弯曲，发电机氢气泄漏可能引起爆炸事故。

2)、本实用新型不考虑自动控制系统的若干控制环节和异常动作接点，直接通过人力强行启动直流油泵。因为自动控制系统有许多的控制环节和相应的动作接点，某个控制环节异常或者动作接点接触不良都会造成直流油泵的自动启动失败。

3)、本实用新型是建立在直流油泵控制柜有直流电源的基础上的。如果直流油泵控制柜没有直流电源，那么谈启动直流油泵是不可能的，也是没有意义的，所以使用本新型来挽救发电机组设备前，必须检查就地控制柜有直流电源。

4)、使用本实用新型强行启动直流油泵成功后，必须切除电阻1RS和电阻2RS。电阻1RS和电阻2RS是和直流电机动力绕组串联的，不能长时间带电，否则就会被烧毁，造成强行启动失败。

5)、本实用新型适用于燃气-蒸汽联合循环发电机组、燃煤发电机组、核能发电机组、水力发电机组等的直流油泵强启。当交流油泵都故障，直流油泵自动启动失败时，使用本实用新型可以强启直流油泵运行，避免重大设备损坏事故和人身伤亡事故的发生。

6)、本实用新型是通过人的干预，强行启动直流油泵的。着眼于本实用新型，也可以研发出一些“强启直流油泵的强启装置产品”，使其具备控制回路的完好性判断，“一键强启”等功能。

附图说明

图1是本实用新型发电机组直流油泵强启装置电气控制图；

图2是本实用新型发电机组直流油泵强启装置的手/自动转换开关电气控制图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种发电机组直流油泵强启装置，包括控制电源回路、励磁监视回路以及合闸回路；所述控制电源回路包括依次串接在电源正负极之间的电阻1RS、电阻2RS、分流器、电机转子绕组COMFLD、电机转子绕组STABFLD以及主接触器M的两个常开触点，所述主接触器M的一个常开触点串接在所述电阻1RS之前，另一个常开触点串接在所述电机转子绕组STABFLD之后；所述强启装置还包括直流接触器1A和直流接触器2A，所述直流接触器1A的常开触点并联在所述电阻1RS的两端，所述直流接触器2A的常开触点并联在所述电阻2RS的两端；所述励磁监视回路包括依次串接在电源正负极之间的热继电器OL、电阻3RS、电流继电器FLR、电流继电器FLR1以及电机定子励磁绕组SHUNTFIELD，所述励磁监视回路中依次串接的元器件始终处于连通带电状态；所述合闸回路采用手/自动转换开关电路控制所述强启装置手动启动或自动启动。

所述合闸回路包括主接触器M和其常开触点M、自动控制常开触点KCS1，手动控制常开触点KCS3、时间继电器T2的常闭触点，合闸回路设计有手动和自动两种启动方式。本实用新型提出了手动和自动启动方式以外的第三种启动方式-强启方式。

如图2所示，所述手/自动转换开关电路包括手/自动转换开关、直流继电器KCS1、直流继电器KCS3和直流继电器LATCH；所述手/自动转换开关包括第一至第六触点；其中，所述第一触点、第三触点以及第五触点均分别与所述电源正极连通，所述第二触点通过所述直流继电器LATCH连接到电源负极；所述第四触点通过所述直流继电器KCS1连接到电源负极；所述第六触点通过所述直流继电器KCS3连接到电源负极；所述的直流继电器LATCH的常闭触点串接在所述直流继电器KCS1之前，所述直流继电器KCS1的常开触点并联在所述手/自动转换开关的第三触点和第四触点两端。

作为一种优选的实施方式，所述强启装置还包括压敏电阻THY，所述压敏电阻THY一端接在所述电流继电器FLR和所述电阻3RS之间，另一端接电源负极。所述压敏电阻THY和电流继电器FLR和FLR1、电机定子励磁绕组SHUNTFIELD等部分并联，使他们承受相对恒定的电压，防止它们因承受过电压而损坏。

作为一种优选的实施方式，所述的直流接触器1A和直流接触器2A分别由时间继电器T1和T2控制，当所述直流接触器1A和直流接触器2A得电，二者常开触点闭合切除电阻1RS和电阻2RS。

作为一种优选的实施方式，还包括相互并联连接在所述强启装置中的马达场丢失指示灯、启动机故障指示灯、马达启动机运转指示灯以及自动启动状态指示灯等信号灯。

作为一种优选的实施方式，所述强启装置还包括电压表，所述电压表并接在所述强启装置电源正负极两端，监视直流电压。

为了详述本实用新型，现结合表1做进一步说明如下：

序号	元件代号	名称	数量	型号规格	备注
						01	1A，2A	直流接触器	2	CZO-250/10	DC220V
02	1RS	电阻	1	QR-750W	0.5欧750W
						03	2RS	电阻	1	QR-750W	0.2欧750W
04	3RS	电阻	1	QR-1000W	50欧750W
						05	M	主接触器	1	CZ0-250/20	DC220V
06	R	红色指示灯	3	DC220V
						07	W	白色指示灯	1	DC220V
08	SHUNT	分流器	1	300(F)
						09	FLR，FLR1	电流继电器	2	JT3-22L-220V-1.5A	DC220V 1.5A
10	MR1，MR1X，MR1X1	直流继电器	3	KC6-22Z
						11	MR2，MR2X，MR2X1	直流继电器	3	KC6-22Z
12	KCS1，KCS3，MX	直流继电器	3	KC6-22Z
						13	FLRX，1AX	直流继电器	2	KC6-22Z
14	AM	电流表	1	62C2-A/300A
						15	VM	电压表	1	62C2-V/300V
16	OL	热继电器	1	JR20-630	130-195A
						17	T1，T2	定时器	2	H3DE-M2	OMRON
18	HTR	加热器	1	210W，AC220V
						19	SB	启动按钮	1

表1元器件明细表

主接触器M得到启动信号闭合后直流电机启动并正常运行。M动作时下面的衔铁被向上吸合，其控制接点的状态方式改变(常开接点闭合，常闭接点断开)

直流接触器1A和2A，作用是直流电机在启动过程中先后闭合，切除串联在直流电机电枢绕组回路的启动电阻1RS、2RS。直流电机启动正常后1A、2A都处于闭合状态，1A、2A动作时下面的衔铁被向上吸合，其控制接点的状态方式改变。

直流润滑油泵和直流密封油泵的控制图是相同的，如图1所示。控制图给出的是各元件不带电时的状态，只有控制电源+CL1、-CL1带电。接在+CL1、-CL1间的元件接通带电，其相应的控制接点的状态全部改变。下面对几个和本实用新型关系密切的回路进行详细说明。

自动启动：就地手/自动转换开关打到“自动”位，1和2、3和4断开，5和6接通，此时“停止”回路的LATCH元件无电，“自动”回路的LATCH接点闭合，3、4和自动控制系统的常开接点并联。当自动控制系统满足启动条件时，3和4接通，KCS1元件接通带电，“自动”回路启动，KCS1元件的常开接点闭合，实现自保持。

手动启动：就地手/自动转换开关打到“手动”位，1和2、5和6断开，3和4接通。5、6和就地控制柜手动启动常开接点按钮并联，按下控制柜启动按钮时5和6接通，“手动启动”回路启动。

励磁回路监视：该回路串联了热继电器OL、电阻3RS、电流继电器FLR和FLR1、电机定子励磁绕组SHUNTFIELD。励磁回路监视里的5个元件始终处于连通带电状态，这时定子励磁绕组SHUNTFIELD建立磁场。

合闸回路：“励磁回路监视”支路里的FLR和FLR1带电，合闸回路的FLR闭合。控制柜转换开关在“自动”位时KCS3闭合，自动控制系统启动时KCS1接通，实现自动启动。控制柜转换开关在“手动”位时KCS1闭合，按下控制柜启动按钮时KCS3接通，实现控制柜手动启动。

控制电源：该支路有电阻1RS和2RS、分流器、电机转子绕组(COMFLD和STABFLD)、主接触器M的2个接点M。主接触器M启动时，它的控制接点M闭合，电机转子绕组(COMFLD和STABFLD)通电，电机开始启动。1RS和2RS是启动电阻，在启动过程中降低启动电压，从而降低启动电流。1RS和2RS分别和直流接触器1A、2A的控制接点1A和2A并联，直流接触器1A、2A分别由时间继电器T1、T2控制，延时通电闭合，按顺序先后闭合1A和2A，先后使1RS和2RS短路，达到切除电阻1RS和2RS的目的。

需要进一步说明的是：本实施例中还提供了一种采用上述发电机组直流油泵强启装置的应用，具体操作方式如下：

第一步：检查直流油泵控制柜电机励磁回路正常(就地控制柜面板“电源”灯常亮，“失磁”灯不亮)，人工向上抬起主接触器M的衔铁，强行使主接触器M的常开控制接点M闭合，控制电源回路接通，直流电机转子绕组带电启动，同时图1中的“时间继电器”也被启动，经过一定的延时后先后切除制电源回路中的电阻1RS和2RS。强行启动成功。

第二步：强行启动直流电机5秒后，检查控制柜的直流接触器1A和2A是否动作(检查1A和2A下面的衔铁是否被向上吸合)，如果1A和2A没有动作，必须快速向上抬起直流接触器1A和2A衔铁，强行使1A和2A的常开接点1A和2A闭合，强行切除电阻1RS和2RS。第一步启动直流电机后，正常情况下3秒内直流接触器1A和2A会自动动作。

如果用第一步强行启动直流油泵成功后，直流接触器1A和2A自动动作，那么就不用再实施第二步。一般情况下直流油泵被成功启动，直流接触器1A和2A会自动动作。

如果用第一步强行启动直流油泵成功后，直流接触器1A和2A没有动作，那么就必须实施第二步，通过人力强行切除的电阻1RS和2RS(这两个启动电阻，有的机组就安装在直流油泵控制柜内，有的机组侧设计在控制柜外面)。

本实用新型还提供了一种采用上述发电机组直流油泵强启装置的应用，具体应用操作为：当自动和手动启动方式都失效时，人工向上抬起主接触器M的衔铁，强行使主接触器M的常开控制接点M闭合，控制电源回路接通，直流电机转子绕组带电启动，时间继电器T1、T2得电，经过一定的延时后先后切除控制电源回路中的电阻1RS和2RS，强行启动成功。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.发电机组直流油泵强启装置，其特征在于：包括控制电源回路、励磁监视回路以及合闸回路；

所述控制电源回路包括依次串接在电源正负极之间的电阻1RS、电阻2RS、分流器、电机转子绕组COMFLD、电机转子绕组STABFLD以及主接触器M的两个常开触点，所述主接触器M的一个常开触点串接在所述电阻1RS之前，另一个常开触点串接在所述电机转子绕组STABFLD之后；

所述强启装置还包括直流接触器1A和直流接触器2A，所述直流接触器1A的常开触点并联在所述电阻1RS的两端，所述直流接触器2A的常开触点并联在所述电阻2RS的两端，

所述励磁监视回路包括依次串接在电源正负极之间的热继电器OL、电阻3RS、电流继电器FLR、电流继电器FLR1以及电机定子励磁绕组SHUNTFIELD，所述励磁监视回路中依次串接的元器件始终处于连通带电状态；

所述合闸回路采用手/自动转换开关电路控制所述强启装置手动启动或自动启动。

2.根据权利要求1所述的发电机组直流油泵强启装置，其特征在于；所述手/自动转换开关电路包括手/自动转换开关、直流继电器KCS1、直流继电器KCS3和直流继电器LATCH；

所述手/自动转换开关包括第一至第六触点；其中，所述第一触点、第三触点以及第五触点均分别与所述电源正极连通，所述第二触点通过所述直流继电器LATCH连接到电源负极；所述第四触点通过所述直流继电器KCS1连接到电源负极；所述第六触点通过所述直流继电器KCS3连接到电源负极；

所述的直流继电器LATCH的常闭触点串接在所述直流继电器KCS1之前，所述直流继电器KCS1的常开触点并联在所述手/自动转换开关的第三触点和第四触点两端。

3.根据权利要求1所述的发电机组直流油泵强启装置，其特征在于；所述强启装置还包括压敏电阻THY，所述压敏电阻THY一端接在所述电流继电器FLR和所述电阻3RS之间，另一端接电源负极。

4.根据权利要求1或2所述的发电机组直流油泵强启装置，其特征在于；所述的直流接触器1A和直流接触器2A分别由时间继电器T1和T2控制，当所述直流接触器1A和直流接触器2A得电，二者常开触点闭合切除电阻1RS和电阻2RS。

5.根据权利要求1至3任一项所述的发电机组直流油泵强启装置，其特征在于；还包括相互并联连接在所述强启装置中的马达场丢失指示灯、启动机故障指示灯、马达启动机运转指示灯以及自动启动状态指示灯。

6.根据权利要求1至3任一项所述的发电机组直流油泵强启装置，其特征在于；所述强启装置还包括电压表，所述电压表并接在所述强启装置电源正负极两端，监视直流电源。