CN205313780U - 一种玻璃纤维织布机用纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种玻璃纤维织布机用纱架，包括纱架子、边纱架，所述纱架子连接边纱架，所述纱架子包括立柱、横梁，所述横梁连接筒子板，所述横梁连接立柱，所述立柱连接边纱架，所述边纱架包括穿线板、上挡件、下档件，所述穿线板通过搭扣连接立柱，所述搭扣包括第一部分、第二部分；所述穿线板靠近立柱的一侧设有滚轮，所述立柱靠近穿线板的一侧设有导轨，所述导轨与滚轮相适配连接；所述穿线板包括穿线孔组件，所述穿线孔组件包括若干个穿线孔；所述穿线板设于上档件、下档件之间。本实用新型一种玻璃纤维织布机用纱架合理的结构设计解决了玻璃纤维织布机用纱架的穿线板与纱架子固定连接，导致穿线板位置不能调节等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种玻璃纤维织布机用纱架。
背景技术
织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，随着放置领域技术水平的不断提高，早期依靠人力带动的织布机早已被淘汰，目前织布机可分为很多种，其中商家常用玻璃纤维织布机来生产玻璃纤维，玻璃纤维织布机包括纱架，纱架是玻璃纤维织布机的一个重要组成要素，在玻璃纤维织布机用纱架的实际生产过程中存在以下不足：玻璃纤维织布机用纱架的穿线板与纱架子固定连接，导致穿线板位置不能调节。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维织布机用纱架，来解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种玻璃纤维织布机用纱架，包括纱架子、边纱架，所述纱架子连接边纱架，所述纱架子包括立柱、横梁，所述横梁连接筒子板，所述横梁连接立柱，所述立柱连接边纱架，所述边纱架包括穿线板、上挡件、下档件，所述穿线板通过搭扣连接立柱，所述搭扣包括第一部分、第二部分，所述第一部分与第二部分可转动连接，所述第一部分与穿线板固接，所述第二部分与立柱可拆卸连接；所述穿线板靠近立柱的一侧设有滚轮，所述立柱靠近穿线板的一侧设有导轨，所述导轨与滚轮相适配连接；所述穿线板包括穿线孔组件，所述穿线孔组件包括若干个穿线孔，所述穿线孔组件设于相邻两个横梁的所在平面之间；所述穿线板设于上档件、下档件之间，所述上档件的横截面宽度值与下档件的横截面宽度值相等，所述上档件的横截面宽度值不小于穿线板的横截面宽度值。
本实用新型提供的一种玻璃纤维织布机用纱架，优选地，所述穿线孔组件包括若干个呈矩阵且均匀分布的穿线孔。
本实用新型提供的一种玻璃纤维织布机用纱架，优选地，所述横梁与立柱相互垂直设置。
本实用新型提供的一种玻璃纤维织布机用纱架，优选地，相邻两个所述穿线孔组件之间设有一个搭扣。
本实用新型提供的一种玻璃纤维织布机用纱架，优选地，所述上档件与下档件相互平行设置。
本实用新型提供的一种玻璃纤维织布机用纱架，优选地，所述上档件通过搭扣连接立柱，所述上档件包括上缓冲层、上档架，所述上档架靠近穿线板的一侧连接上缓冲层，所述上缓冲层呈橡胶层一，所述橡胶层一靠近穿线板的一侧呈波浪形。
本实用新型提供的一种玻璃纤维织布机用纱架，优选地，所述下档件通过搭扣连接立柱，所述下档件包括下缓冲层、下档架，所述下档架靠近穿线板的一侧连接下缓冲层，所述下缓冲层呈橡胶层二，所述橡胶层二靠近穿线板的一侧呈波浪形。
本实用新型提供的一种玻璃纤维织布机用纱架，优选地，所述穿线板靠近立柱的一侧设有滚轮放置槽、盖板、轴杆，所述轴杆两端分别连接滚轮放置槽、盖板，所述轴杆贯穿滚轮，所述滚轮设于放置槽与盖板之间。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型一种玻璃纤维织布机用纱架的合理结构设置解决了玻璃纤维织布机用纱架的穿线板与纱架子固定连接，导致穿线板位置不能调节等问题。具体来说，本实用新型玻璃纤维织布机用纱架包括导轨、滚轮、且导轨与滚轮相适配连接的设置实现了穿线板与纱架子可滑动连接的目的；其中，滚轮、滚轮放置槽、盖板、轴杆的合理设计及连接保证了穿线板滑动的平稳性。同时，搭扣包括第一部分、第二部分，且第一部分与第二部分可转动连接，且第一部分与穿线板固接，且第二部分与立柱可拆卸连接的合理设计实现了：当使得第二部分与立柱分离时，穿线板可调整位置（即滑动）；当使得第二部分与立柱连接时，穿线板与纱架子连接结构稳固。上挡件的合理设计是为了防止穿线板滑动时滑出导轨外，同时，上档件包括上缓冲层的合理设置有利于提高上档件与穿线板碰撞时的缓冲力度；下档件的合理设计是为了防止穿线板与地面碰撞（例如，当第二部分与立柱分离时，工作人员不小心没有持住穿线板，穿线板从工作人员手中滑落，导致穿线板与地面碰撞等情况），同时，下档件包括下缓冲层的合理设置有利于提高下档件与穿线板碰撞时的缓冲力度；此外，上档件通过搭扣连接立柱，以及下档件通过搭扣连接立柱的合理设计方便了上档件、下档件的拆卸与安装。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型一种玻璃纤维织布机用纱架的结构示意图；
图2为图1中①的放大示意图；
图3为本实用新型穿线孔组件的结构示意图；
图4为本实用新型滚轮、滚轮放置槽、盖板、轴杆的结构示意图；
图5为本实用新型导轨的结构示意图；
图6为本实用新型上档件的结构示意图；
图7为本实用新型下档件的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图7对本实用新型一种玻璃纤维织布机用纱架具实施例做进一步说明。
一种玻璃纤维织布机用纱架，包括纱架子、边纱架，所述纱架子连接边纱架，所述纱架子包括立柱1、横梁2，所述横梁2连接筒子板，所述横梁2连接立柱1，所述立柱1连接边纱架，所述边纱架包括穿线板3、上挡件4、下档件5，所述穿线板3通过搭扣6连接立柱1，所述搭扣6的合理设计有利于穿线板3的滑动与固定的方便性，同时所述搭扣6的设置保证了穿线板3与纱架子连接时结构的稳固性，所述搭扣6包括第一部分61、第二部分62，所述第一部分61与第二部分62可转动连接，所述第一部分61与穿线板3固接，所述第二部分62与立柱1可拆卸连接；所述穿线板3靠近立柱1的一侧设有滚轮71，所述立柱1靠近穿线板3的一侧设有导轨11，所述导轨11与滚轮71相适配连接的设置实现了穿线板3与纱架子可滑动连接的目的；所述穿线板3包括穿线孔组件31，所述穿线孔组件31包括若干个穿线孔311，所述穿线孔组件31设于相邻两个横梁2的所在平面之间的设置方便了穿线板3的穿线；所述穿线板3设于上档件4、下档件5之间，所述上挡件4的合理设计是为了防止穿线板3滑动时滑出导轨11外，所述下档件5的合理设计是为了防止穿线板3与地面碰撞从而损坏穿线板3的现象发生，所述上档件4的横截面宽度值与下档件5的横截面宽度值相等、且所述上档件4的横截面宽度值不小于穿线板3的横截面宽度值的合理设置有利于上档件4或下档件5对穿线板3起到缓冲效果。
所述穿线孔组件31包括若干个呈矩阵且均匀分布的穿线孔311，所述横梁2与立柱1相互垂直设置，相邻两个所述穿线孔组件31之间设有一个搭扣6，所述上档件4与下档件5相互平行设置，所述上档件4通过搭扣6连接立柱1的合理设计方便了上档件4的拆卸与安装，所述上档件4包括上缓冲层41、上档架42，所述上缓冲层41的合理设置有利于提高上档件4与穿线板3碰撞时的缓冲力度，所述上档架42靠近穿线板3的一侧连接上缓冲层41，所述上缓冲层41呈橡胶层一、且所述橡胶层一靠近穿线板的一侧呈波浪形的设置更有效地提高了上档件4与穿线板3碰撞时的缓冲力度，所述下档件5通过搭扣6连接立柱1的合理设计方便了下档件5的拆卸与安装，所述下档件5包括下缓冲层51、下档架52，所述下缓冲层51的合理设置有利于提高下档件5与穿线板3碰撞时的缓冲力度，所述下档架52靠近穿线板3的一侧连接下缓冲层51，所述下缓冲层51呈橡胶层二、且所述橡胶层二靠近穿线板的一侧呈波浪形的设置更有效地提高了下档件5与穿线板3碰撞时的缓冲力度，所述穿线板3靠近立柱1的一侧设有滚轮放置槽72、盖板73、轴杆74，所述轴杆74两端分别连接滚轮放置槽72、盖板73，所述轴杆74贯穿滚轮71，所述滚轮71设于滚轮放置槽72与盖板73之间，所述滚轮放置槽72、盖板73、轴杆74、滚轮71的合理设计及连接保证了穿线板3滑动的平稳性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维织布机用纱架，包括纱架子、边纱架，所述纱架子连接边纱架，所述纱架子包括立柱（1）、横梁（2），所述横梁（2）连接筒子板，所述横梁（2）连接立柱（1），所述立柱（1）连接边纱架，其特征在于，所述边纱架包括穿线板（3）、上挡件（4）、下档件（5），所述穿线板（3）通过搭扣（6）连接立柱（1），所述搭扣（6）包括第一部分（61）、第二部分（62），所述第一部分（61）与第二部分（62）可转动连接，所述第一部分（61）与穿线板（3）固接，所述第二部分（62）与立柱（1）可拆卸连接；所述穿线板（3）靠近立柱（1）的一侧设有滚轮（71），所述立柱（1）靠近穿线板（3）的一侧设有导轨（11），所述导轨（11）与滚轮（71）相适配连接；所述穿线板（3）包括穿线孔组件（31），所述穿线孔组件（31）包括若干个穿线孔（311），所述穿线孔组件（31）设于相邻两个横梁（2）的所在平面之间；所述穿线板（3）设于上档件（4）、下档件（5）之间，所述上档件（4）的横截面宽度值与下档件（5）的横截面宽度值相等，所述上档件（4）的横截面宽度值不小于穿线板（3）的横截面宽度值。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维织布机用纱架，其特征在于，所述穿线孔组件（31）包括若干个呈矩阵且均匀分布的穿线孔（311）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维织布机用纱架，其特征在于，所述横梁（2）与立柱（1）相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维织布机用纱架，其特征在于，相邻两个所述穿线孔组件（31）之间设有一个搭扣（6）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维织布机用纱架，其特征在于，所述上档件（4）与下档件（5）相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维织布机用纱架，其特征在于，所述上档件（4）通过搭扣（6）连接立柱（1），所述上档件（4）包括上缓冲层（41）、上档架（42），所述上档架（42）靠近穿线板（3）的一侧连接上缓冲层（41），所述上缓冲层（41）呈橡胶层一，所述橡胶层一靠近穿线板的一侧呈波浪形。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维织布机用纱架，其特征在于，所述下档件（5）通过搭扣（6）连接立柱（1），所述下档件（5）包括下缓冲层（51）、下档架（52），所述下档架（52）靠近穿线板（3）的一侧连接下缓冲层（51），所述下缓冲层（51）呈橡胶层二，所述橡胶层二靠近穿线板的一侧呈波浪形。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维织布机用纱架，其特征在于，所述穿线板（3）靠近立柱（1）的一侧设有滚轮放置槽（72）、盖板（73）、轴杆（74），所述轴杆（74）两端分别连接滚轮放置槽（72）、盖板（73），所述轴杆（74）贯穿滚轮（71），所述滚轮（71）设于滚轮放置槽（72）与盖板（73）之间。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108557577A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-09-21 | 淮北宇鑫新型材料有限公司 | 一种玻璃纤维上料架及上料方法 |
| CN118007300A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 江苏格罗瑞节能科技有限公司 | 一种纺织机固定架 |
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