CN205313349U - 一种污泥闪蒸干化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污泥干化设备技术领域，一种污泥闪蒸干化设备，包括太阳能空气加热器、污泥输送装置、闪蒸器、旋风分离器、布袋除尘器和压缩机；太阳能空气加热器包括若干连通的集热管、设置在集热管底部的反射板和设置在集热管一端的鼓风机，集热管另一端通过管道将热空气由闪蒸器底部输入闪蒸器内；闪蒸器上部设置有闪蒸出口，其顶部设有污泥入口，污泥输送装置将污泥由污泥入口输入闪蒸器；旋风分离器设置上部有物料入口，其底部设置有物料出口，其顶部设置有气体出口，物料入口与闪蒸出口连通，气体出口与布袋除尘器的入口连通；布袋除尘器上设置有除尘出口和废气出口，压缩机与废气出口连通。本申请设备成本低，增加了温度差，提高蒸发速度。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥干化设备技术领域，尤其设置一种污泥闪蒸干化设备。
背景技术
随着污水的排放量日益增多，污水处理率也逐年提高，特别是城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。
闪蒸式污泥干化系统是污泥快速脱水的有效手段，其中主要加热源为热空气或蒸汽，其中以热空气为佳。现有技术中热空气通常用烟道废气以减少能源消耗，但是烟道废气中成分复杂，而且对闪蒸设备污染严重；而若采用自然空气，由于需要大量能源对空气加热，成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在加热空气成本大的不足，提供一种污泥闪蒸干化设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥闪蒸干化设备，包括太阳能空气加热器、污泥输送装置、闪蒸器、旋风分离器、布袋除尘器和压缩机；
所述的太阳能空气加热器包括若干连通的集热管、设置在所述集热管底部的反射板和设置在集热管一端的鼓风机，所述集热管另一端通过管道将热空气由所述闪蒸器底部输入所述闪蒸器内；所述闪蒸器上部设置有闪蒸出口，其顶部设有污泥入口，所述污泥输送装置将污泥由所述污泥入口输入闪蒸器；所述旋风分离器上部设置有物料入口，其底部设置有物料出口，其顶部设置有气体出口，所述物料入口与所述闪蒸出口连通，所述气体出口与所述布袋除尘器的入口连通；所述的布袋除尘器上设置有除尘出口和废气出口，所述的压缩机与所述废气出口连通。
作为优选，为使得闪蒸器内热空气分散均匀，能够与污泥颗粒充分接触换热，所述的闪蒸器内设置有风叶搅拌桨，所述风叶搅拌桨位于所述闪蒸出口下方。
进一步地，若干所述集热管平行排列，相邻两个所述集热管通过弯管连通，所述反射板上表面设置有若干弧面，所述弧面与所述集热管一一对应，且包围在所述集热管外部。在太阳能直接照射在弧面上时，反射板的弧面能够将光反射到集热管上，对集热管加热，充分利用太阳能，因此能够使得集热管内聚集更多热量对空气进行加热，在较小面积的集热管情况下即能获得较高温度的热空气。
作为优选，为充分利用废气的预热，对污泥原料进行预热，提高干化效果，所述污泥输送装置为螺旋输送机，所述的螺旋输送机外部设置有夹套，所述的夹套一端设置有与所述废气出口连接的进气口和与所述压缩机连通的出气口。
作为优选，所述的布袋除尘器靠近闪蒸器设置。这样废气出口即可通过较短的管道与螺栓输送机夹套连通，避免热量在输送过程中散失较多，充分利用能量对污泥进行预热。
作为优选，所述的太阳能空气加热器与所述闪蒸器之间的管道上设置有旁路支管，所述旁路支管连接有电加热器，所述电加热器出口与所述闪蒸器内部连通。在阳光不足的情况下，可采用电加热器对空气进行加热，避免出现因天气原因对污泥干化处理造成影响。
有益效果：本申请中利用太阳能对空气进行加热，能源损耗较小，成本低，同时与压缩机配合作用，在设备一端加热，另一端制冷除湿，增加了前端和末端的温度差以及湿度梯度，有利于提高蒸发速度，提高干化效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型设备示意图；
图2是太阳能加热器结构示意图；
图3是图2A-A方向剖视图；
其中:1.太阳能加热器，11.集热管，12.反射板，13.弯管，14.弧面，2.螺旋输送机，21.夹套，22.进气口，23.出气口，3.闪蒸器，31.闪蒸出口，4.旋风分离器，41.物料入口，42.气体出口，43.物料出口，5.布袋除尘器，51.除尘出口，52.废气出口，6.压缩机，7.电加热器，71.旁路支管。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种污泥闪蒸干化设备，包括太阳能空气加热器1、污泥输送装置、闪蒸器3、旋风分离器4、布袋除尘器5和压缩机6；
如1～3所示，所述的太阳能空气加热器1包括若干连通的集热管11、设置在所述集热管11底部的反射板12和设置在集热管11一端的鼓风机，所述集热管11另一端通过管道将热空气由所述闪蒸器3底部输入所述闪蒸器3内，具体地，若干所述集热管11平行排列，相邻两个所述集热管11通过弯管13连通，所述反射板12上表面设置有若干弧面14，所述弧面14与所述集热管11一一对应，且包围在所述集热管11外部；所述闪蒸器3上部设置有闪蒸出口31，其顶部设有污泥入口，所述的闪蒸器3内设置有风叶搅拌桨，所述风叶搅拌桨位于所述闪蒸出口31下方；
所述旋风分离器4上部设置有物料入口41，其底部设置有物料出口43，其顶部设置有气体出口42，所述物料入口41与所述闪蒸出口31连通，所述气体出口42与所述布袋除尘器5的入口连通；
所述的布袋除尘器5上设置有除尘出口51和废气出口52，所述污泥输送装置将污泥由所述污泥入口输入闪蒸器3，所述污泥输送装置为螺旋输送机2，所述的螺旋输送机2外部设置有夹套21，所述的夹套21一端设置有与所述废气出口52连接的进气口22和与所述压缩机6连通的出气口23，所述的布袋除尘器5靠近闪蒸器3设置。
进一步地，所述的太阳能空气加热器1与所述闪蒸器3之间的管道上设置有旁路支管71，所述旁路支管71连接有电加热器7，所述电加热器7出口与所述闪蒸器3内部连通。
工作原理如下，鼓风机将集热管11内的热空气由闪蒸器3底部通入闪蒸器3内，污泥由螺旋输送机2有闪蒸器3上部输送至闪蒸器3内，热空气即对污泥进行闪蒸，在风叶搅拌桨的作用下热空气在闪蒸器3内分布均匀，且污泥在闪风叶搅拌桨作用下进一步被打碎，增大了热空气和污泥颗粒之间的接触面积；污泥随热空气经闪蒸出口31进入旋风分离器4，经干化后的污泥沉淀下来，空气及未沉淀的污泥经气体出口42进入布袋除尘器5，污泥在布袋除尘器5内被分离，废气经废气出口52进入螺旋输送机2的夹套21内，对螺旋输送机2内的污泥进行预热，最终废气经压缩机6进行冷却，由于压缩机6的作用提高了设备前端和末端的温度差和湿度梯度，提高了热空气流动速度，提高蒸发速度，提高了干化效果。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种污泥闪蒸干化设备，其特征在于：包括太阳能空气加热器(1)、污泥输送装置、闪蒸器(3)、旋风分离器(4)、布袋除尘器(5)和压缩机(6)；
所述的太阳能空气加热器(1)包括若干连通的集热管(11)、设置在所述集热管(11)底部的反射板(12)和设置在集热管(11)一端的鼓风机，所述集热管(11)另一端通过管道将热空气由所述闪蒸器(3)底部输入所述闪蒸器(3)内；所述闪蒸器(3)上部设置有闪蒸出口(31)，其顶部设有污泥入口，所述污泥输送装置将污泥由所述污泥入口输入闪蒸器(3)；所述旋风分离器(4)上部设置有物料入口(41)，其底部设置有物料出口(43)，其顶部设置有气体出口(42)，所述物料入口(41)与所述闪蒸出口(31)连通，所述气体出口(42)与所述布袋除尘器(5)的入口连通；所述的布袋除尘器(5)上设置有除尘出口(51)和废气出口(52)，所述的压缩机(6)与所述废气出口(52)连通。
2.根据权利要求1所述的污泥闪蒸干化设备，其特征在于：所述的闪蒸器(3)内设置有风叶搅拌桨，所述风叶搅拌桨位于所述闪蒸出口(31)下方。
3.根据权利要求1所述的污泥闪蒸干化设备，其特征在于：若干所述集热管(11)平行排列，相邻两个所述集热管(11)通过弯管(13)连通，所述反射板(12)上表面设置有若干弧面(14)，所述弧面(14)与所述集热管(11)一一对应，且包围在所述集热管(11)外部。
4.根据权利要求1所述的污泥闪蒸干化设备，其特征在于：所述污泥输送装置为螺旋输送机(2)，所述的螺旋输送机(2)外部设置有夹套(21)，所述的夹套(21)一端设置有与所述废气出口(52)连接的进气口(22)和与所述压缩机(6)连通的出气口(23)。
5.根据权利要求4所述的污泥闪蒸干化设备，其特征在于：所述的布袋除尘器(5)靠近闪蒸器(3)设置。
6.根据权利要求1所述的污泥闪蒸干化设备，其特征在于：所述的太阳能空气加热器(1)与所述闪蒸器(3)之间的管道上设置有旁路支管(71)，所述旁路支管(71)连接有电加热器(7)，所述电加热器(7)出口与所述闪蒸器(3)内部连通。
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| CN201521100276.3U CN205313349U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种污泥闪蒸干化设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106865946A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-20 | 江苏鑫泰岩土科技有限公司 | 一种污泥低温连续闪蒸干化塔 |
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2015
- 2015-12-25 CN CN201521100276.3U patent/CN205313349U/zh active Active
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